Устройство для изготовления прокладок

СООЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСГ)УЬЛИН 9) (1 4 В 21 С 47 НИ К становлен одержаше орпус,с ложемавки,тел том, прижимной нем оправку вращения оп изм, прижимн н д илирующиестями, и 1 е и про поверх н от ли х с рабочими оли еты для лент, я тем, что, с ологических в ени целью можно еи, оно ентами, льно на тех щими зле едпочтит снабжено калибрустановленными пнажимном механизнен на торцовой оле, ложемен и оправ поверхнос м установ н с возимнои механ ом отик, аерх нос ложеныинакоки мет ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ПИСАНИЕ ИЗО ОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВ(54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОКЛАДОК, состоящее нз чередующихся, например Ч -образно профлированных лент алла и наполниможностью перемещения в ос носительно оправки направл ролчки обращены рабочими по тями к торцу оправки и расп на нажимном устроистве на о вык расстояниях от оси опра934603 2. Устройство по п,1, о т л и - , ч а ю щ е е с я тем, что ложемент выполнен с профилированным кольцевым-образным пазом, а профилирующие и прижимные ролики выполнены с профильными выступами, соответствующими профилю канавки.3. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем , что оправка выполнена с кольцевым Ч -образным выступом на торцовой поверхности, а нрофилирующие и прижимные ролики выполнены с соответствующими этому выступу 1 -образными канавками.4. Устройство по п.1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что нажимной механизм выполнен в виде диска, установленного соосно с оправкой, привода его осевого перемещения и подпружиненного коромысла, установленного в плоскости, касательной к наружной поверхности оправки. 1Устройство для йзготовления прокладок относйтся к области обработки металлов давлением, в частности . к технологическому оборудованию для изготовления прокладок, состоящих 5 из чередующихся У - или В -образно профилированных лент металла и на-. полнителя, например, паронита, Прокладки такого рода широко применяются в различных отраслях промыш ленноти для уплотнения разъемных соединений, работающих в условиях высоких давлений и температур. Изобретение может быть использовано на заводах асбестотехнических изделий. 15Известно устройство для изготовления металлоасбестовых прокладок,содержащее вращающуюся оправку, гофрированные и прижимные валки 111.20Недостаток этого устройства заключается в низкой производительности вследствие того, что в качестве заготовки используется не лента, а целый лист металла, который свари. вают в цилиндр, а затем разрезают на отдельные кольца:Известно также устройство для изготовления асбометаллических 5. Устройство по п,1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено подготовительным механизмом, установленным в корпусе с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси оправки, а также связанными с подготовительным механизмом фрикционными муФтами с установленными в них упругими элементами и винтовыми зажимами.6. Устройство по п;1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что подготовительный механизм выполнен в виде .основания, установленных на основании приспособлений для обезжиривания металлической ленты и нанесения клея на ленту наполнителя..7. Устройство по п.1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что прижимные ролики смонтированы на подпружинен.ном коромысле. 2прокладок, состоящих из чередующихся 1 -образно профилированных лент металла й наполнителя, содержащее корпус, установленную в нем оправку с ложементом, привод вращения оправки, нажимной механизм, профи,лирующие и прижимные ролики и кассеты для лент 2.Описанная установка предназначена для изготовления прокладок, уплотняющих плоские поверхности, и не может быть применена для изготовления прокладок, уплотняющих цилиндрические поверхности.Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения возможности изготовления прокладок, уплотняющих цилиндрические, поверхности. Эта цель достигается тем, что устройство для изготовления прокладок, состоящих из чередующихся, например, 1 -образно профилированных лент металла и наполнителя, содержащее корпус, установленную в нем оправ" ку с ложементом, привод вращения оправки, нажимной механизм, прижимные и профилирующие ролики с рабочими603 4ностью 6, контактирующей с внутреннейуплотняющей поверхностью прокладки,и калибрующими роликами 7, контактирующими с наружной уплотняющей поверхностью прокладки. На калибрующихроликах выполнена коническая заходнаяповерхность 8. Для закрепления концаметаллической ленты оправка снабженапазом 9 и винтом 10. По средней окружности 7 -образной канавки расположены сквозные отверстия 11,предназначенные для съема прокладки.Установка содержит профилирующие12 и прижимные 13 ролики, которыеобращены поверхностями к торцу оправки и установлены вдоль окружностиУ-образной канавки на нажимном устройстве, выполненном в виде диска 14,снабженного пневмоприводом 15 осевого перемещения. Профилирующие и прижимные ролики попарно установлены наподпружиненных пружинами 16 коромыслах 17, качающихся на осях 18 в плоскости, касательной к цилиндрическойповерхности оправки. Профили роликов.выполнены в виде выступов, соответствующих профилю 7 -образной канавки.Оправка может быть выполнена такжеи с 7 -образным выступом на торцовойповерхности. В этом случае профилирующие и прижимные ролики выполняются с соответствующими выступу канавками (см, фиг. 4) . 934 поверхностями и кассеты для лент, снабжено калибрующими элементами, установленными предпочтительно на нажимном механизме, ложемент выполнен на торцовой поверхности оправки, нажимной механизм выполнен с возможностью перемещения в осевом относительно оправки направлении, а ролики обращены своими рабочими поверхностями к торцу оправки и расположены 1 О на нажимном устройстве на одинаковых расстояниях от оси оправки, ложемент выполнен с профилированным пазом в виде 1 -образной канавки, а профилирующие и прижимные ролики с профиль ными выступами, соответствующими профилю канавки, оправка выполнена с кольцевым-образным выступом на торцовой поверхности, а профилирующие и прижимные ролики - с 20 соответствующими этому выступу-образными канавками, нажимной механизм выполнен в виде диска, установленного соосно с оправкой, привода осевого перемещения и подпружиненного ко ромысла, установленного в плоскости, касательной к наружной поверхности оправки, оно снабжено подготовительным механизмом, установленным в корпусе с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном оси оправки, а также связанными с подготовительным механизмом фрикционными муфтами с установленными в иих упру-гими элементами и винтовыми зажимами,35 подготовительный механизм выполнен в виде основания, установленных на основании приспособлений для обезжиривания металлической ленты и нанесения клея на ленту накопителя, прижимО. ные ролики смонтированы на подпружиненном коромысле.На фиг.,1 показано устройство для изготовления прокладок, общий вид;на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на 45 фиг. 3 - коромысло с роликами; на фиг. 4 - вариант выполнения профилированного паза. Установка содержит корпус 1, в котором установлена с возможностью 50 вращенияоправка 2 для намотки прокладки, снабженная приводом 3.На торцовой стороне оправки выполнен в виде 9 -образной канавки ложе- мент 4, фиксирующий прокладку 5 восе вом направлении. В радиальном направлении прокладка фиксируется выполненной на оправке цилиндрической поверхНа диске 14 установлено направляющее приспособление с роликом 19 для ленты 20 металла и ленты 21 наполнителя, намотанных на кассеты 22 и 23Ф установленные в подшипниках кронштейна 24. Кронштейн 24 закреплен на основании 25, на котором также закреп" лен подготовительный механизм, вью. полненный в виде приспособления 26 для обезжиривания металлической ленты, например, путем протирки ее бензином, и приспособления 27 для нанесения клея на ленту наполнителя. Основание 25 выполнено подвижным в направлении, перпендикулярном оси оправки, и может быть закреплено в избранном положении для обеспечения намотки на установке прокладок различных диаметров. С этой же целью в диске 14 вьгтолнены радиальные пазы 28, в которых с возможностью радиального перемещения и закрепления в избранном положении установлены коромысла 17 с профилирующими и при. - жимными роликами, кронштейны 29.с934 б 03 аказ 639 775 Подписное Ул.Ироектная, 4 калибрующими роликами и направляющее приспособление с роликом 19.Локемент 4 для прокладки размещен на легкосъемном кольце 30, которое заменяется на соответствующее при изменении диаметра наматываемой прокладки.Для регулирования величины натяга лент на осях кассет 22 и 23 установлены Фрикционные муФты 31, снабженные упругими элементами 32, которые поджимаются винтовыми зажимами 33,Установка работает следующим образом,Металлическую ленту 20 пропускают через направляющий ролик 19, вводят в паэ 9 оправки 2 и закрепляют винтом 10. Включают пневмопривод 15 и перемещают диск 14 влево, прижимая металлическую ленту вплотную к про - Филированному пазу ложемента 4 проФилирующим роликом 12. Включают привод 3 и делают оправкой один оборот, в процессе которого проФилируется и наматывается на оправку первый слой7 Л уу г4-ф 15 металлической ленты, прижатый кМ-образной канавке профилирующими иприжимными роликами, после чего впрокладку вводят ленту 21 наполнителя, располагая ее между первым и вторым слоями металлической ленты. Впроцессе намотки прокладки металлическая лента обезжиривается с помо О щью приспособления 27, Диск 14 перемещается вправо, а витки лент прижимаются друг к другу профилирующимии прижимными роликами за счет давления в пневмоприводе, под воздействи ем которого находится диск 14, Посленамотки необходимого числа витков(обычно 5-8) ленты обрезают, отводятдиск 14 вправо и с помощью стержней,вводимых в отверстия 11, снимают про кладку с оправки.Предлагаемое устройство позволяетэкономить не менее 902 исходных материалов и делает возможным изготовление цилиндрических многослойных 25 прокладок больших диаметров (порядкаодного метра).