Вращающаяся печь для прокалки сыпучего материала

( 5 Й ) В РАЩАЮЦАЯ СЯ ПЕЧЬ ДЛЯ П Р ОКА ЛКИ С ЫПУЧ Е ГО МАТЕРИАЛАИзобретение относится к вращающимся печам и может быть использовано в электродной, электроугольной и металлургической промышленности для прокалки антрацитов, нефтяных и пековых коксов. Кроме того, вращающаяся печь может быть использована и в других отраслях промышленности, где по условиям производства термообработка должна производиться в особой газовой среде. По основному авт, св, У 727951,известна печь для прокалки сыпучегоматериала, которая содержит барабанс каналом в стенке, сообщающимсяс внутренним пространством барабанасо стороны горячей головки и с дымовым боровом со стороны холоднойголовки, причем в стенке барабанавыполнено отверстие для подвода воз"духа в канал,Такое выполнение печи позволяетснизить угар материала в барабане,предотвратить э а г ря э нени е атмосферы ,повысить термический КПД печи1 3 .Однако известная конструкция и ечи не позволяет снизить угар мат ери ала в процессе его охлаждения . Объя сняе т с я э то т ем , что холодный воздух ,подса сыва емый через разгрузочную те чку и уплотнения печ и , протекаетвдоль холодильника и , попав в переднюю часть холодильника , где темпе Оратура равна 600-700 С, способствуетсгоранию материала. Таким образом,в холодильнике одновременно протекают два противоположных процесса, один 35из которых способствует нагреву материала, а другой - его охлаждению.В результате на некоторой длине холодильника материал вовсе не охлаждается, а происходит только отбортепла, полученного за счет сгоранияматериала.Кроме того, известная конструкция не позволяет использовать физическое тепло охлаждаемого кокса для93416интенсификации - дожигания выносимыхгазовым потоком частиц материала,а также для повышения термическогоКПД печи,Целью изобретения является снижение угара материала и повышение термического КПД печи.Указанная цель достигается тем,что во вращающейся печи горелочноеустройство вынесено по оси печи в 10сторону холодной головки, а отверстие для подвода воздуха расположеномежду горячей головкой и соплом горелочного устройства.Благодаря такой конструкции предварительное охлаждение кокса производится в объеме вращающегося бараба,на, вследствие чего снижается угаркокса в процессе охлаждения, а холодный воздух, поступающий в канал, пред 20варительно подогревается, принимаяна себя тепло охлаждающегося горячего материала, за счет чего интенсифицируется процесс горения летучихвеществ и частиц кокса, поступающих дв канал, и повышается термическийКПД печи,На Фиг, 1 и 2 показана предложенная печь, продольный разрез.ЗОПечь содержит вращающийся барабан 1, расположенный с уклоном 5-7 к горизонту, Верхним концом барабан 1 соединен с холодной головкой 2, имеющей дымовой боров 3, а с противоположной стороны - с горячей головкой 4, в которой установлено горелочное устройство 5. Рабочее пространство барабана 1 изолировано от холодной головки 2 и борова 3 перегородкой 6, Сквозь холодную головку 2 фв и перегородку 6 проходит загрузочная течка 7. Горячая головка 4 соединена с холодильником 8, снабженным разгрузочной течкой 9, Барабан 1 снабжен бандажами 10, установлен на опорах ф 11 и оборудован приводом 12. Барабан 1 футерован изнутри огнеупорными Фасонными блоками 13, образующими каналы 14, проходящие через весь барабан от холодной головки к горячей,Ы Каналы 14 сообщаются с внутренним пространством барабана входными отверстиями 15, с горячей головкой отверстиями 16 и с атмосферой отвер- стиями 17 с задвижками 18. 5Размещение горелочного устройства, отверстий и каналов определяют положение в печи зон подогрева, про 7 фкалки и охлаждения. Участок барабана 1 от течки 7 до отверстий 15 является зоной подогрева. Участок от отверстий 15 до выходного конца горелочного устройства 5 - зона прокалки и участок от горелочного устройства 5 до горячей головки 4 - зона охлаждения.Печь работает следующим образом.Через загрузочную течку 7 материал поступает во вращающийся барабан 1 и благодаря уклону и вращению барабана перемещается через зону подогрева, где материал нагревается за счет дымовых газов, движущихся по каналами теряет основную массу летучих веществ, которые создают в барабане восстановительную атмосферу и поступают в отверстия 15.При перемещении через зону прокалки материал нагревается до окончательной температуры за счет излучения факела, а затем охлаждается в зоне охлаждения и поступает в горячую головку 4. Молодный воздух засасывается в каналы 14 через отверстия 16 и 17, проходит в зону охлаждения, где подогревается за счет тепла горячего материала, смешивается с горячими газами, поступающими из зоны подогрева и прокалки через отверстия 15 и благодаря предварительному подогреву обеспечивает полное сжигание как летучих, так и мелких частиц кокса. Изменяя положение задвижек 18, можно менять величину разрежения в горячей головке 4, добиваясь небольшого притока в нее продуктов сгорания, чтобы предотвратить подсос воздуха из холодильника и неплотностей в горячую головку и полностью исключить воэможность горения охлаждаемого материала. Материал, выходящий иэ горячей головки, поступает в холодильник 8, а оттуда выгружается из печи через разгрузочную течку 9, В связи с тем, что температура поступающего в холодильник материала (кокса) уже значительно понижена в зоне охлаждения барабана, подсос воздуха через течку холодильника уже не может вызвать горение кокса.Таким образом, в связи с особенностями предложенной конструкции становится возможным полностью исключить угар материала (кокса) в процессе охлаждения и интенсифицировать процесс горения летучих и частиц кок9341 б5са, тем самым снизив загрязнениеокружаю ей сщ реды и повысив термический КПД печи. Формула изобретения5Вращающаяся печь для прокалкисыпучего материала по автЮ 72 795, отличающаясяпо авт. св,тем, что с 1 Оцелью снижения угара.ма 7 6териала и иКПовышения термическогоД, горелочное устройство вынесено по оси печи в тсторону холодной головки, а отверстие для подвода воздуха и соплом горелочного устройства.Источники информации, принятые во1. Автовнимание при экспертиз евторское свидетельство СССР И 727954, кл. Г 27 В 7/04, 1977./30 Тираж 64 ВНИИПИ Государственн по делам изобретен 113035, Москва, НПодписноого комитета СССРий и открытийауаская наб., д, 4/5Р