Способ обработки некрученой хлопчатобумажной пряжи

Номер патента: 933843

Авторы: Бажанова, Виноградова, Мельников, Осьминин

ZIP архив

Текст

Союз СоветскихСоцкапнстичесиихРеспублик ОП ИСАНИЕ и) 93384 К ЮРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 61) Дополнительноек авт. свнд 2)Заявлено 18.12.8. Кд.06 М 1/О с присое ениеет заявки Гоеудзрствснкый кемитет СССРлам иэфбретеиии открытии Опубликовано публнкова Авторыобретения Бажанова, Г.И. Виноградова, Б.Н.и Е.А. Осминин Ивановский ордена Трудового Краснохимико-технологический институт 1) Заявител(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ НЕКРУЧЕНОПРЯЖИ ЧАТОБУМАЖНОЙ ки по спосося вынослиному растяже 1Изобретение относится к текстильному отделочному производству, а именно к химической технологии обработки некрученой хлопчатобумажной пряжи, используемой в качестве основы для выработки тканей различного ассортимента.Известен способ "Прогрейд" обработки хлопчатобумажной пряжи и швейных ниток, согласно которому хлопчатобумажную пряжу пропускают в течение 0,5-0,8 с со скоростью 200 м/мин через жидкий аммиак,отжи; мают, пропускают через горячую водуос температурой 88 С с одновременным вытягиванием по длине на 5-7 Ф, сушат под натяжением и наматывают в моток. Пряжа, обработанная по способу "Прогрейд", приобретает свойства . мерсеризованной, повышается ее проч" ность на разрыв. Так, баритовое число некрученой хлопчатобумажной пряжи линейной плотности 35,7 текс составляет 128, ее прочность на разрыв 06,82, Бюллетень 2ния описания 07. 06. 82 возрастает до 1668 сН против 1450 сНдля исходной пряжи11.Однако после обработбу "Прогрейд" уменьшаетвость пряжи к многократнию (с 372 циклов для исходной до222 для обработанной) и выносливостьк истиранию (с 43 циклов для исходной до 32 для обработанной пряжи).0Такая пряжа отличается повышеннойобрывностью при ткачестве и используется, в основном, в трикотажной промышленности.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому результату является способобработки некрученой хлопчатобумажной пряжи, включающий обработку жидким аммиаком, отжим и вытягиваниепряжи в водной ванне, содержащейшлихтующий агент. Согласно этомуспособу суровую некрученую хлопчатобумажную пряжу в течение 3 с пропитывают при (-33) -(-35) С в жидком3 93384аммиаке, отжимают до 1004-ного привеса и обрабатывают в течение 2 св водном растворе, содержащем 30 г/лкрахмала, при 85-90 С с одновременным вытягиванием по длине на 134,затем высушивают под натяжением инаматывают в моток, Пряжа, обработанная по этому способу, имеет свойства мерсеризованной, придаваемыеей обработкой жидким аммиаком (ба юритовое число 131), и приобретаетодновременно повышенную прочностьна разрыв. Так, для пряжи линейнойплотности 35,7 текс разрывная прочность возрастает до 2027 сН против 1 з1450 сН для исходной пряжи Г 23.Однако достигаемый прирост механической прочности пряжи не компенсирует падения выносливости пряжик многократному растяжению и истиранию.Цель изобретения - повышение разрывной прочности, а также,выносливости пряжи к многократному растяжению и истиранию. 25Цель достигается тем, что согласно способу обработки некрученойхлопчатобумажной пряжи, включающемупропитку жидким аммиаком, отжим ивытягивание, пропитку жидким аммиаком проводят в присутствии сульфорицината натрия или сульфоэфира бутилолеата аммония в количестве 0,53,5 г/л,8 ведение в пропиточный состав35анионоактивных веществ - сульфорицината натрия или сульфоэфира бутилолеата аммония позволяет резкоповысить прочность пряжи к много,кратному растяжению и истиранию,П р и м е р 1. Суровую некрученую хлопчатобумажную пряжу линейнойплотности 35,7 текс в течение 2 спропускают через ванну с жидким аммиаком, содержащую 1,5 г/л сульфорицината В содержащего. 38 чисто 45го сульфорицината натрия. Затемпряжу отжимают до 1004-ного привеса,вытягивают ее по длине на 6 и подают на сушильный барабан, где онаподвергается сушке при температуре80 С в натянутом состоянии, Заверщается процесс наматыванием пряжив моток.Обработанная таким образом пряжаприобретает прочность на разрыв1817 сН (прочность пряжи до обработки 1450 сН), выносливость к многократному растяжению 975 циклов 3 ф(выносливость пряжи до обработки372 цикла), вьносливость к истиранию 91 цикл (выносливость пряжи дообработки 91 цикл.).П р и м е р 2. Суровую некрученую хлопчатобумажную пряжу линейной плотности 35,7 текс в течение2 с пропускают через ванну с жидкимаммиаком, содержащую 9,0 г/л сульфорицината Е содержащего 384 чистогосульфорицината натрия. Затем пряжуотжимают до 100"6-ного привеса, вытягивают ее по длине на 64 и подают насушильный барабан, где она подверогается сушке при температуре 80 Св натянутом состоянии. Завершаетсяпроцесс наматыванием пряжи в моток.Обработанная таким образом пряжаприобретает прочность на разрыв2156 сН (1450 сН у исходной пряжи),выносливость к многократному растяжению 2360 циклов (372 цикла у исходной пряжи), выносливость к истиранию 187 циклов (43 цикла у исходной пряжи),П р и м е р 3, Суровую некрученую хлопчатобумажную пряжу линейной плотности 35,7 текс в течение 2 с . пропускают через ванну с жидким аммиаком,содержащую 1 г/л авироля,содержащего 60 сульфоэфира бутилолеата аммония, Затем пряжу отжимают до 1003-ного привеса, вытягивают ее по длине на 6 и подают на сушильный барабан, где она подвергается сушке при температуре 80 С в натянутом состоянии. Завершается процесс наматыванием пряжи в моток.Обработанная таким образом пряжа приобретает прочность на разрыв 1850 сН (1450 сН у исходной пряжи), выносливость к многократному растяжению 595 циклов (372 цикла у исходной пряжи), выносливость к истиранию 61 цикл (43 цикла у исходной пряжи).П р и м е р 4, Суровую некрученую хлопчатобумажную пряжу линейной плотности 35,7 текс в течение 2 с пропускают через ванну с жидким аммиаком, содержащую 6,0 г/л авироля, содержащего 604 сульфоэфира бутилолеата аммония. Затем пряжу отжимают до 1003-ного привеса, вытягивают ее по длине на 63 и подают на сушильный барабан, где она подверо гается сушке при температуре 80 С5 933843 Ьв натянутом состоянии. Завершается ранию 71 цикл (43 цикла у исходнойпроцесс наматыванием пряжи в моток. пряжи).обработанная таким образом пряжаприобретает прочность на разрыв Качественные показа телипряжи,обра2085 сН (1450 сН у исходной пряжи), б ботанной предлагаемым способом ввыносливость к многократному растя- .сопоставлении с известным способомжению 624 цикла (372 цикла у ис- нПрогрейд".13 и способом 12 3ходной пряжи), выносливость к исти- приведены в таблице,85+3 1450+20 4,5+0,1 8 ф 2 27+25 2156+2 ф с аэрывное удлинеие,6+О,1 3,6 Выносливость кмногократному ражению, циклВыносливость к итиранию, цикл тя- :372+72 222 24179 36011 51+2 87" 43+ 35+ 32 136 Баритовое чис Формула брете Способ бработки некрупной хой пряжи, включающий и о спо- пчатоб ма Как следует из таблицы, физикомеханические показатели пряжи, обработанной по предлагаемому способу,превосходят соответствующие показа-40тели полученные при использованииизвестного способа 2,Так, разрывная нагрузка некрученой хлопчатобумажной пряжи послеобработки возрастает на 44-494,тогда как обработка пряжи по известному способу приводит к увеличению этого показателя на 403; выносливость пряжи к многократномурастяжению возрастает на 68-530, а щпри обработке пряжи по известномуспособу уменьшается на 603; выносливость пряжи к истиранию увеличивается на 60-3304, в то время как обработка по известному способу вызывает уменьшение выносливости к исти-.ранию на 183.Использование предлагаемогсоба обработки некрученой хло умажной пряжи обеспечивает улучшениекомплекса свойств, необходимых длянормального протекания процесса ткачества (возрастание прочности наразрыв,. выносливости к многократномурастяжению и к истиранию); приданиепряже свойств мерсериэованной;экономию пищевого сырья 1 крахмала) путемисключения процесса шлихтования;сокращение технологической цепочкиобработки волокнистого материала засчет исключения иэ нее процессовшлихтования пряжи и расшлихтовки ткани; упрощение аппаратурного оформления процесса обработки пряжи жидкимаммиаком за счет исключения ванныдля промывки и подшлихтовки пряжи.933843 Составитель Т. СмирноваТехред 3. Фанта Корректор О, Билак Редактор Л. Алексеенко Ф еФ вв е е е е Заказ 3877/13 Тираж 476 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Иосква, Ж, Раушская наб., д. 4/филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,1 питку жидким аммиаком, отжим и вытягивание, отличающийсятем, что, с целью повышения разрывнойпрочности, выносливости пряжи кмногократному растяжению и истиранию,пропитку жидким аммиаком проводят вприсутствии сульфорицината натрияили сульфоэфира бутилолеата аммонияв количестве 0,5-3,5 гlл. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1Патент Великобритании5 У 1141016, кл. й 1 Р, опублик. 1969. 2. Авторское свидетельство СССРН 711213, кл. 0 06 М 1/О, 1976прототип).

Смотреть

Заявка

3220382, 18.12.1980

ИВАНОВСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ХИМИКО ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

БАЖАНОВА НАТАЛИЯ ПЕТРОВНА, ВИНОГРАДОВА ГАЛИНА ИВАНОВНА, МЕЛЬНИКОВ БОРИС НИКОЛАЕВИЧ, ОСМИНИН ЕВГЕНИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: D06M 1/02

Метки: некрученой, пряжи, хлопчатобумажной

Опубликовано: 07.06.1982

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-933843-sposob-obrabotki-nekruchenojj-khlopchatobumazhnojj-pryazhi.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки некрученой хлопчатобумажной пряжи</a>

Похожие патенты