Способ регенерации отработанных формовочных песчано глинистых смесей

Союз Советски к Соцналнстнчеснни ОП ИСАНИЕ 11 9 Реснубл ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(5)М, Кл,судвретюиый квнитвт СССР по делан нзфбретени н вткрытвв блнковано 07. 06. 82. Бюллетень МДата опублнкова описания 08.06(72) Авторы изобретен М. Оруджев, Э.В. Пыльник, Ф.З. Муса А.А. Бабаев,В.Т.Кондратов, В.Д, При саковский,СеьВ 6 ров-.,Научно-иссл институт ст ательский и проектн он йи Бакинский эавоител роимате Электр лов им. Дадашнтролит" 4) СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ ФОРМОВОЧНЫХ ПЕСЧАНО-ГЛИНИСТЫХ СМЕСЕЙ бластистностиотанных ых смес тен етс ных смепных фра нии меообработ аждении ных часспосомовочклю- леклич с Изобретение относится к о ,литейного производства, в ча к способам регенерации отраб формовочных песчано-глинист еНаиболее близким к изобре ию по технической сущности явля я способ регенерации формовочсей, состоящий в отсеве круций, электромагнитном удалеталлических включений, термке смеси при 500-900 С, охли пневмоотсосе мелкодисперстиц 11.Смесь подвергают нагреву в проти воточных вращающихся печах до 500- 900 С для отделения от зерен пескаоспекшихся частиц дегидратированной глины, затем смесь охлаждается и осуществляется пневмоотсос из кварцевого песка мелкодисперсных частиц песка и шамотизированной глины.Недостатком этого способа являет ся сложность аппаратурного оформления, большие затраты топлива на на. грев отработанных формовочных смесей до 500-900 С. Кроме того, имеющаяся в отработанных смесях активная недегидратированная глина при нагреве выше 300-400 фС шамотизируется, полностью теряет. свои активные свойства и ее необходимо всю удалить из регенерируемой смеси.Одновременно происходит выгорание из смеси противопригарных добавок (уголь, КВ и др.).В дальнейшем с целью получения . формовочной смеси, требуемых свойств к регенерированному песку снова требуется добавить глину и противопригарные добавки.Целью изобретения является снижение расхода глины, противопригврных добавок и топлива,Кель достигается тем, что в бе регенерации отработанных Фор ных песчано-глинистых смесей, в чающем отсев крупных фракций, этромагнитное удаление метал е ких393317 включений, термообработку, охлаждение и пневмоотсос мелкодисперсных частиц, смесь подвергают термоудару при нагреве до 200-300 .С.П р и м е р . Отработанную песца- а но-глинистую смесь подают в факел горячей эоны сушильного барабана, где смесь винтенсивно нагревается до 200-300 С. В результате термоудара происходит отделение от зерен пес- Ю ка мелкодисперсных частиц шамотиэированной глины, которые подхватываются потоком воздуха иотсасываются вентилятором на выходе иэ сушильного барабана (,так как коэффициенты терми- и честного расширения кварца. 0,5 10 1/град, а шамота 616 6 1/град сильно раэйятся между собой). Части- цы же активной глины при этих темпе- ратурах не подвергаются дегидратации в. а более прочно соединяются с зернами песка и оСтаются в составе смеси,8 фпротивопригарные добавки также не выгорают. В таблице приведены данные по сос таву формовочных смесей: отработанной формовочной песчано-глинистой смеси, смеси регенерированной известным способом, т.е. термообработкой при температуре 800-900 С, и смеси регенерированной при нагреве термоударом до 200"300 фС. Как видно иэ приведенных данных способ обеспечивает получение смеси с содержанием до 53 активной глиныТаким образом, если в смесь, регенерируемую известным способом, требуется добавлять 8-9 Ф глины, то в смесь регенерируемую при нагреве 200- 300 С, требуется добавлять всего 2-3Юглины. Изобретение позволяет более чем в 2 раза сократить расход топлива на регенерацию.-3 Ю о 1 м Ф о о1СО ъ 0 1 м Ф и 333 с мФ 101Фо1.1 1 1 1 11Ф 1- о О % Щ с СО л Ф о 1 0 о м Ф о 1 Чо ООь ол Ф о о0 оФ 1 Об Ф мххж 1 1 1 1 1Х 1 ХЫ 1 11 ХС111 %Ж1 Яа38 Е1 Фй Ф 3о хо оП 3Ф о х ц х э 3 Х Х 333 О йохкЩх хх ае сО ааОх Оэ соЭа хй 3л хо 3 э ох эо ф й, х х 3 й .3 ОО ао хо О. м Э х х э а 3. С Э О. 30 л О о о э О х с 3. О К Щ х х Щ во Ов до х о а 3 ч Э х х э а 3 С Э а л е,38 о о э О х с о о 1 1ф 1 ао Орао 1 Ха асч ЭХХ 1 э а 1 сЭа л 8о о Э Ох с ОО 1Способ регенерации отработанных формовочных песчано-глинистых смесей, включающий отсев крупных фракций, электромагнитное удаление металлических включений, термообработ ку, охлаждение и пневмоотаос мелко- дисперсных частиц, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью снижеформула изобретения а 933178 8ния расхода глины, противопригарныхдобавок и топлива, смесь подвергаюттермоудару при нагреве до 200-300 С.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Чудновский И.Д. Комплекснаямеханизация и автоматизация процессов приготовления, раздачи и регенерации формовочных и стержневых10 смесей. М., 1967, с, 49, 61.Составитель Л. СеменоваРедактор Н, Багирова Техред А. Ач КорректорРощкоЗаказ 012/9 Тираж 52 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,