Установка для регенерации смеси

р 11553 О 36 ьтоюз Йоветскнх Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕ ТЕЛЬ С 61) Дополнительное к авт. св 51) М. Кл. В 22 С 5,0 аявлено 15.07,75 (21) 2157814/02присоединением заявки Юе) Приоритет Гасударственный комитет Совета Министров СССР УДК 621.742.50та опубликования описания 06.06.7 2) Авторы изобретен С. Н. Сибирцев, П. И. Кантор, Р. И, Шварцман,А. Д, Соловейчик, Е, В, Алимов, В, В. Овчинников Г. П. Кошкин и Л, В, Егоров, И, Терентьев,(71) Заявитель 54) УСТАНОВКА Д ГЕНЕРАЦИИ Изобретение относится к литеиному производству, в частности к устройствам для регенерации песчано-смоляных смесей.Известна установка для регенерации смеси, в которой очистка зерен песка от смоляных пленок связующего происходит механическим путем 11,Такая установка не обеспечивает эффективной очистки песчано-смоляных смесей.Наиболее близкой к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является установка, содержащая загрузочное устройство, корпус, устройство для псевдоожижения смеси, состоящее из воздухораспределительной решетки, над которой расположены газоподводящие сопла и трубопроводы для отвода регенератора и газов 2.Однако эта установка не обеспечивает высокой интенсивности процесса регенерации и требует значительных энергозатрат,Целью изобретения является повышение интенсивности процесса регенерации и снижение энергозатрат.Для этого в корпусе предлагаемой установки с зазором размещен кожух для направления смеси, с расположенным в нем отражателем, выполненным в виде воронки, отогнутые края которой расположены с кольцевым зазором относительно кожуха и жестко соединеннои с трубопроводом для отвода регенератора, выполненным в воздухораспределительной решетке, при этом газоподводящие сопла отстоят от воздухораспределительной 5 решетки на 0,01 - 0,5 высоты псевдоожиженного слоя смеси, а кожу.; подсоединен к трубопроводу для отвода газов.Изобретение поясняется чертежом.Установка содержит загрузочное устройст во 1, корпус 2, кожух 3 для направленной смеси, нижняя часть которого образует реактор 4, а верхняя, более узкая, - осадитель 5 и размещенный в нем отражатель 6.В корпусе 2 под кожухом 3 закреплена воз духораспределительная решетка 7, над которой расположены газоподводящце сопла 8.В нижней части корпуса 2 смонтирован короб 9 для подвода воздуха и воздухораспределительной решетке 7.20 В воздухораспределительной решетке 7 выполнен трубопровод 10 для отвода регенератора, жестко соединенный с отражателем 6.Осадитель 5 подсоединен к трубопроводу 11для отвода газов, в котором выполнено вы тяжное окно 12.Установка работает следующим образом.Предварительно измельченные куски отработанной песчано-смоляной смеси пптателем подают в загрузочное устройство 1 п заполпя ют внутреннее пространство устроцства, ограниченное корпусом 2, воздухораспределительной решеткой 7 и кожухом 3. Уровень отработанной смеси в приемной воронке поддерживают постоянным в течение всего времени работы устройства. Из короба 9 подвода воздуха в реактор 4 к воздухораспределительной решетке 7 под давлением 8,0 - 12,00 мм вод. см/мм кипящего слоя подают предварительно нагретый воздух,Одновременно в реактор 4 подают продукты сгорания топлива через газоподводящие сопла, отстоящие от воздухораспределительной решетки на 0,01 - 0,5 высоты псевдоожиженного слоя смеси. Как показали эксперименты, этот диапазон расстояний оптимальный. Смесь в реакторе 4 переходит в псевдоожиженное состояние, и, благодаря радиальному расположению газоподводящих сопел 8 и наличию отражателя 6, образует вихревой замкнутый поток,Частицы отработанной песчано-смоляной смеси, циркулирующие в вихревом, замкнутом потоке, соударяются между собой, а также с поверхностью отражателя 6, что вызывает быстрое разрушение кусков смеси и интенсивное абразивное истирание смоляной пленки, покрывающей зерна песка. Отделенная от зерен пленка быстро сгорает в газовом потоке, а очищенный от пленки, регенерированный песок, через кольцевой зазор между кожухом 3 и отражателем 6 восходящим газо-воздушным потоком выносится из кипящего слоя через зазор в осадитель 5, а затем, потеряв скорость, опадает на отражатель 6 и ссыпается в трубопровод 10 отвода регенератора,В результате сочетания нагрева с интенсивным разрушением кусков смеси и абразивным истиранием смоляной пленки в вихревом замкнутом потоке повышается интенсивность процесса регснсраци, что приводит к возможности снижения рабочей температуры регене рации. И соответственно к уменьшению затрата эксплуатацию и ремонт.Формула изобретения10Установка для регенерации смеси, преимущественно песчано-смоляной, содержащая загрузочное устройство, корпус, устройство для псевдоожижения смеси, состоящее из воздухо распределительной решетки, над которой расположены газоподводящие сопла и трубопроводы для отвода регенерата и газов, отлич а ю щ а я ся тем, что, с целью повышения интенсивности процесса регенерации и сниже ния энергозатрат, в корпусе установки с зазором размещен кожух для направления смеси с расположенным в нем отражателем, выполненным в виде воронки, отогнутые края которой расположены с зазором относитель но кожуха и жестко соединенной с трубопроводом для отвода регенерата, при этом газо- подводящие сопла отстоят от воздухораспределитель ной решетки на 0,01 - 0,5 высоты псевдоожиженного слоя смеси, а кожух подз 0 соединен к трубопроводу для отвода газов,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Патент ЧССР Хо 92217, 31 с. 6/06, 1959.2, А, М, Коротков и др. Литье в оболочковые формы, М. Машгиз, 1963, с 234 - 266.Заказ 1068/1 Изд.29 Тираж 992 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская паб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2