Способ изготовления часовых деталей

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сфез Советск наСфциаектичесни кРесвубаик оц 932459(23) Приоритет Веударетаеевй каетет ь.ИР де делам ваебретевкй в еткантвВ(71) Заявитель Специальное конструкторское бюрочасового и камневого станкостроения(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЧАСОВЫХ ДЕТАЛЕЙ Изобретение относится к технологии изготовления часовых деталей в ленте и может быть использовано в приборострои- тельной промышленности на предприятиях, применяющих последовательную многооперационную. штамповку в ленте нли сочетание штамповки с металлорежушей обработкой.Известен способ изготовления деталей приборов в ленте, заключающийся в том,10 что сначала пробивают базовые отверстия в ленте, затем ленту фиксируют по базовым отверстиям и сверлят в детали требуемые отверстия, которые подвергают последующей обработке, в том числе и15 штамповой калибровке, после чего деталь вырубают по контуру и поштучно зачишают в штампе по наружному периметру 111 .Известен более близкий по своей технической сущности способ изготовления часовых деталей в ленте, При котором также вырубают деталь по контуру, эапрессовывают ее обратно в ленту и проиэводят последующую обработку, например, посредством металлорежушего, инструмента, после чего детали удаляют из лен ты Г 23 .Недостатком известных способов является невозможность осушествления зачистки наружного контура детали, запрессованной в ленте, так как после снятия с тела детали припуска под зачистку не представляется возможности запрессовать ее обратно в ленту для транспортирования на последующую обработку.11 ель изобретения - повышение качества деталей эа счет исключения их деформации по плоскости и улучшение чистоты поверхности контура. Для достижения укаэанной цели деталь зачишают ло наружному контуру после выпрессования иэ ленты, и в последней при этом образуют кернением не менее трех выступов, на которых базируют деталь после зачистки.2489 4 55 3 93На фиг. 1 изображен штамп для зачистки детали в момент фиксации ленты;на фиг. 2 -4 поэтапно показан процессзачистки: ее начало, окончание и последующее фиксирование зачищенной деталив ленте; на фиг. 5 представлен раскройленты на позиции, предшествующей за-,чистке, и после зачистки фиксированиедетали на выдаленных выступах.Способ изготовления часовых деталей,осуществляется следующим образом.В ленте 1 предварительно пробивают базовые отверстия 2, затем, фиксируя ленту по базовым отверстиям, вырубают деталь 3 по контуру с припуском на за.чистку и запрессовывают ее обратно в ленту 1, Запрессованная в ленту деталь 3 поступает на последующую, например, механическую обработку посредством режущих инструментов (сверление отверстий в детали, их расточка, образование фасок и т, п.), Затем лента поступает на позицию зачистки в штамп (фиг. 1).Штамп для зачистки содержит расположенные в верхней подвижной части за чистую матрицу 4 с базовыми ловитежь. ми 8, установленным внутри матрицы подпружиненным выталиивателем 6 и прижимным кольцом 7, закрепленным со стороны зеркала матрицы 4, Высота прижимного кольца несколько меньш толщины обрабатываемой ленты и составляет приблизительно 2/3 ее толщины Ь . В прижимном кольце 7 имеется отверстие 8, соответствующее контуру обрабатываемой детали 3 и значительно превышающее ее по размерам.В нижней неподвижной части штампа расположены зачистной пуансон 9, установленный на пуансоне подпружиненный съемник 10 и установленные вокруг пуансона 9 в непосредственной близости от его контура, по меньшей мере, три дополнительных пуансона 11 для выдавливания в ленте 1 по контуру детали 3 фиксирующих выступов 12. Выталкивв 4 тель 6 выступает из отверстия зачистной матрицы 4, а его рабочая поверхность , расположена на одном уровне с нижней поверхностью прижимного кольца 7.Срезаемый при зачистке детали припуск 13 размещается в отверстии 8 прижимного кольца 7.Зачистка детали с помощью описанного штампа осуществляется следующим образом Лента 1 с запрессованными в ней деталями 3 поступает нв позицию зачистки. При ходе верхней части штампа вниз лента фиксируется по базовым отверстиям 5 10 13 20 23 39 35 2 ловителями 5 и прижимным кольцом 7 прижимается к подпружиненному съемнику 10. При постепенном закрытии штампа деталь 3 выпрессовывается из ленты 1 пуансоном 9 и выталкивается в зачистную матрицу 4, при этом благодаря тому, что толщина прижимного кольца 7 меньше толщины детали, последняя, пройдя пространство 8, закусывается матрицей и остается еще частично запрессованной в ленте (фиг. 2). При дальнейшем ходе вниз верхней части штампа деталь 3 полностью заталкивается в матрицу 4 пуансоном 9, происходит полная зачистка детали по ее наружному контуру. В процессе зачистки детали под действием движущейся вниз верхней части штампа лента 1 опускается вниз и надавливается на пуансоны 11, с помощью которых внутрь контура детали в ленте выдавливаются выступы 12 (фиг. 3).При раскрытии штампа деталь 3 выталкивается иэ матрицы 4 выталкивателем 6 и запрессовывается в ленту 1, фиксируясь на выступах 12. После рас крытия штампа снятый с детали припуск, на зачистку удаляется из зоны штамповки, например, струей сжатого воздуха, а лента с зафиксированными в ней зачищенными деталями подается на последующую обработку или на позицию удаления полностью обработанных и зачищенных деталей.Предлагаемый способ позволяет полностью автоматизировать процесс изготовления часовых деталей в ленте с улучщеиием их качества и точности Формула изобретения Способ изготовления часовых деталей,состоящий в том, что деталь вырубаютпо контуру, эапрессовывают обратно вленту и производят последующую обработку,отличающийся тем,что,с целью повышения качества деталей эасчет исключения деффмации по плоскости и улучшения чистоты поверхности контура, деталь зачищают по наружномуконтуру, а в ленте образуют кернениемне менее трех выступов, на которые базируют деталь после зачистки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Дорин В. И. Точная штамповкадеталей оптико-механических приборов. МОборонгиз, 1958, с. 172-174. 2. Авторское свидетельство СССРМ 329503, кл. 004 В 19/10, 19709324591 12 10гг 11Фаг 4Составитель Б. Елисеев Редактор Е. Папп ТехредМ. Гергепь Корректор Е. Рошко Заказ 3781/67 Тираж 429 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раущскаи наб., д, 4/5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ун, Проектная, 4