Способ обработки камня

я Вя тель сверхтве 54) СПОСОБ ОбРАБОТКИ КАИ Изобретение относится кке декоративного природногоможет быть использовано приленин архитектурных иэделийных форм (карнизов, наличиилонн, ваз и др,)Природный камень широкоется в строительстве монумезданий и сооружений для облиустройства полов, лестничныхархитектурных украшений, а тизготовления памятников. бработкамня и изготов- лекальов, корименятальных цовки, маршей акже дл ной обработкии котором разктурных детаам и шаблоспособа являсть процесса,обработки,танйой поверхопераций обрадительность,соба являма обработпри началь готовке при ному профи 30 Известен способ руч лекального профиля, пр метку и выделку архите лей выполняют по лекал нам 113. Недостатками этого ются большая трудоемко многоступенчатая схема низкое качество обрабо ности после начальных ботки, низкая произвотериалов АН Украинской С необходимость изготовления дорогостоящих лекал.Известен также способ профильной обработки камня на универсальном фре зерно-окантовочном станке. При этом способе сначала производят разметку профиля.Для этого по торцу бруска проводят полосу по контуру наложенного на торец шаблона. Далее выполняют предварительную обработку профиля, которая заключается .в продольной разрезке бруска отрезным алмазным кругом в начале и в конце профиля и в наиболее характерных местах изгиба. Надрезанную часть бруска скалывают и частично выравнивают вручную, после чего изделие обрабатывают абразивными или алмазными профильными кругами 123.Недостатками этого споются многоступенчатая схеки, наличие ручного трудае ных операциях придания заближенной формы к намечен931390 6 Н п 1Р = Соус 1800 3лю, большой расход абразивных профильных кругов, которые вследствие низкой износостойкости быстро теряют форму профиля и к дальнейшему про филированию не пригодны, высокая сто-имость алмазных профильных кругов, которые изготовляют только гальваническим способом. Обработка гранитов такими кругами практически неосуществима иэ-за быстрого износа алмаэонос- р ного слояНаиболее близким к предлагаемомуявляется способ обработки камня на распиловочных станках, включающий возвратно-поступательное перемещение 1 урамы с закрепленным на ней инструментом и движение подачи, Распиловкупроизводят алмазными полосовыми пилами, установленными в пильной рамевдоль ее продольной оси. Максимальнаяскорость перемещения рамы при этом со"ставляет 120 двойных ходов в минуту3Недостаток данного способа закло- .чается в том, что его можно испольэоватЬ лишь при распиловке блоков камняна плиты и заготовки. Кроме того,производительность его недостаточновысока. Это объясняется тем, что каждая полосовая пила натягивается спе"циальными натяжными устройствами сусилием натяжения 5000-3000 кг.Вследствие того, что распиловочныестанки рассчитаны, как правило, наодновременную установку до 100 шт.полосовых пил, поперечные и продольные балки пильной рамы испытывают нагрузки до 700 т, а это вызывает необходимость изготавливать пильную ра"му прочной и массивной.При обработке блоков природногокамня алмазными полосовыми пилами на40камнераспиловочном станке с возвратно-поступательным движением пильнойрамы производительность обработки зависит от числа двойных ходов пильнойрамы (оборотов пальца кривошипа)При работе кривошипно-шатунного механизма возникает сила инерции возвратно-поступательно движущихся масс, которая возбуждает вредные колебаниямашинной установки, что ограничиваетувеличение числа оборотов пальца кривошипа. Сила инерции определяется по .формуле где С - вес возвратно-поступательно движущихся масс;4Н - длина хода пильной рамы;и - число оборотов пальца кривошипа;- угол поворота кривошипа.Из формулы следует, цто Р возрастает пропорционально и .Увеличить число двойных ходов пильной рамы без увеличения силы инерции возвратно-поступательных масс можно за счет снижения веса .пильной рамы.Цель иЗобретения - обеспечение возможности лекальной обработки и повышение производительности при обработке камня на распиловочном станке.Поставленная цель достигается тем, что инструмент, с профилем в поперечном сечении, обратном заданному профилю детали, устанавливают поперек рамы так, чтобы плоскость поперечного сечения инструмента была параллельна поперечной оси рамы, а скорость возвратно-поступательногб перемещения рамы выбирает 250-350 двойных ходов за минуту. Инструмент является жесткой конструкцией и не требует натяжения его специальными устройс 1 вами. Рама воспринимает на себя только усилие резания, поэтому нет необходимости изготавливать прочную раму, что позволяет снизить ее вес в 6-8 раэ и увеличить число двойных ходов.На фиг.1 изображено устройство для осуществления способа; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.3 - то же, вид в плане. На столе 1 установлена заготовка 2, которую обрабатывает алмазным инструментом, состоящим из алмазного бруска 3 и корпуса 1, установленным на поперечинах 5 пильной рамы 6, которая совершает прямолинейное возвратно-поступательное перемещение вдоль обрабатываемой заготовки 2, а поперечную подачу осуществляют путем перемещения вниз пильной рамы 6 либо вверх стола 1 с обрабатываемой заготовкой 2. Если обрабатываемая заготовка 2 имеет длину большую длины хода пильной рамы 6, на последней устанавливают несколько алмазных инструментов (3-4) на расстоянии один от другого меньшем на 2-3 мм хода пильной рамы 6. Это делается для перекрытия зон обработки каждым алмазным инструментомСпособ осуществляется следующим образом.5 931390 6На распиловочном станке СИР щенным синтетическими алмазами АСК-производят изготовление мраморных по/80, и чистовое шлифование инстлуколонн сложного профиля, представ- рументом с алмазами АСИ 28/20. Вреляющего собой лекальные кривые вогну- мя шлифования 4 мин. Всего на изготой и выпуклой формы (чертеж). Длина 5 товление восьми полуколонн, с учетомполуколонн , 1400 мм, диаметр 310 мм перестановки инструмента, затрачиваи наибольшая толщина удаляемого слоя ют 25-30 мин. На одну полуколоннукамня 153 мм. Конструкция станка приходится 3,15 мин.позволяет производить обработку иэ- Таким образом, производительностьделия длиной 2800 мм и шириной 1400 мм 1 в при изготовлении полуколонн предлагаи установить по две заготовки полуко- емым способом увеличивается в 95 раэ,лонн по длине и в четыре ряда по ши- стоимость снижается в 3,5 раза.рине стола, т.е. изготавливать одновременно восемь полуколонн. Обработку производят инструментом с профи- М формула изобретениялем в поперечном сечении, обратномзаданному профилю полуколонны (чер- Способ обработки камня, включающийтеж) оснащенным синтетическими ал- возвратно-поступательное перемещениемазами зернистостью 500/400, что инструмента, закрепленного. в раме,обеспечивает съем обрабатываемого 2 в и движение подачи, о т л и ч а ю "материала -олщиной 0,012 мм за один щ и й с я тем, что, с целью обеспедвойной ход пильной рамы. чения воэможности лекальной обработТак как приведенный вес пильной ки и повышения производительностирамы станка СИРпри распиловке при обработке камня на распиловочномалмазными полосыми пилами составляет 23 станке, обработку ведут инструментом6920 кг, сила инерции согласно фор- с профилеи, обратным профилю обрабамуле (1) равна тываемой детали, плоскость поперечно 6 20 0 5 100 1 1 222го сечения которого устанавливают1 00 . параллельно поперечной оси рамы, аПри обработке полуколонн .профиль- зв скорость возвратно-поступательногоным инструментом приведенный вес пиль- перемещения инструмента выбирают вной рамы составляет 700 кг, тогда , пределах 250-350 двойных ходов в ми 1 222 180700 0,5.1Источники информации,принятые во внимание при экспертизен 1. Тхиладэе Р.Г. Обработка декоративного камня. И., Госиздат архитектуры и градостроительства, 1950;7 с. 86-,94, 104-107.49 2 Берлин Ю.я и др Обработкастроительного декоративного камня,Л Стройиздат, 1979 с, 195-196.3 То же, с.61-63 (прототип). от -2 -- 314 об/мин т.е. 314 двойных ходов пиль минуту. Следовательно за 1 мин и съем материала толщиной 3, 7 съема 153 мм затрачивают 4,6 После -придания полуколоннам профиля производят получисто фование алмазным инструментоКорректор А.ферен Реда ое каэ 3 лиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,2/1 1 Тираж 8 ВИИИПИ Государств по делам изобре 113035, Москва, Ж2 Подпинного комитета СССРений и открытий35, Раушская наб., д.