Средство регулирования положения узла печати для термопечатающего устройства

11929466МВВаВЛ а,%ч в юафффФс% САН ИЕ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик г51) М. Кл з 12 21) 294936) При СССР делам нзобретвннй.05.82 Бюл лет Дата опубликования описани ытин Д. Усанов и С, Д. Гуревич) Авторыизобретен и 1) Заявите 54) СРЕДСТВО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПОЛОЖЕНИЯ УЗЛПЕЧАТИ ДЛЯ ТЕРМОПЕЧАТА 1 ОЩЕГО УСТРОЙСТВА ации опеузла дер- дной ее уст- печат- вательнеудобны у по ство для щее ыми элечтоузла Изобретение относится к автоматизобработки данных, в частности к термчатающим устройствам.Известно средство регулированияпечати, содержащее подпружиненныйжатель печатающей головки и приворычаг для ее перемещения 1 .Известно также термопечатающройство, содержащее держатель сными модулями, имеющими нагреные элементы 2.Однако известные устройствав эксплуатации,Наиболее близким к предлагаемомтехнической сущности является средрегулирования положения узла печатитермопечатающего устрайства, содержаподпружиненный держатель с печатнмодулями, имеющими нагревательныементы 3.Недостатком устройства является нкая точность печати.Цель изобретения - повышение тности удобства в эксплуатации.Указанная цель достигается темсредство регулирования положения печати для термопечатающего устройства, содержащее подпружиненный держатель с печатными модулями, имеющими нагревательные элементы, имеет стойку и закрепленные на ней на разных уровнях встречно направленные упоры, при этом каждый мо- дулЬ выполнен в виде двуплечего рычага с выемкой в месте оси вращения рычага и вертикальным пазом в нижнем плече и закрепленного на верхнем плече нагрева 1 о тельного, элемента, причем нижний упорподпружинен в осевом направлении и соединен с вертикальным пазом печатного модуля со стороны размещения нагревательных элементов, а верхний стержневой упор имеет фланец и эксцентрик со сферическим наконечником, сопряженным с выемкой печатного модуля, и закреплен в стойке с возможностью поворота.На фиг. 1 изображено средство регулирования положения узла печати; на 2 о фиг. 2 - разрез А - А на фиг, 1.Средство имеет основание 1, на котором закреплены два кронштейна 2 (один кронштейн не виден из-за разреза), и стойку-держатель 3 для печатного модуля, вы929466 3иолненного в виде двуплечего рычага 4; Между кронштейнами расположен бункер 5 для рулона 6 бумажной ленты и ленто. протяжный механизм. Лентопротяжный механизм включает в себя обрезиненный опорно-ириводной вал 7; связанный с приводом (не показан), ведущий вал 8 с жестко закрепленными на нем роликами 9, ведомый вал 10 с вращающимися роликами 11 и с установленными на этих роликах плоскими резиновыми лентами 12. Ролики 11 имеют забортовку для самоцентровки лент 12. Поворотно-фиксирующая ось 13, на которой неподвижно укреплен лентонаправляющий механизм в виде вогнутой направляющей с прорезями 4 установлена в посадочных отверстиях кронштейнов 2 с возможностью жесткой затяжки на один из них. Направляющая 14 соприкасается с нижней частью опорно-приводного вала , Ведущий вал 8 связан кинематически с приводом через опорно-приводной вал 7 (не показано), Бункер 5 выполнен в виде кврмана с прорезями в днище (для лент2) и включает в себя ирофилировацную направляющую 15, правая поверхность которой формирует разматывание бумажной ленты, а левая - обеспечивает намотку печатного документа и одновременно служит в качестве столика. На боковых поверхностях . направ. ляющей 15 закреплены две ограничительные стенки 16 для бумажной ленты, На верхнем плече рычага 4 (печатная головка может включить в себя один или несколько печатных модулей в зависимости от шири ны печатного документа) сформированы в линию нагревательные элементы 17, а на нижнем плече, со стороны нагревательных элементов 17, предусмотрен вертикальный паз 8 для стержневого упора 19, На противоположной стороне рычага 4 между нагревательными элементами7 и вертикальным пазом 18 выполнена глухая цилиндрическая выемка а для стержневогоупора 20.Стержневой упор9 имеет полусферический конец 21 и фланец 22 и установлен -в корпусе 23 с возможностью возвратно.поступательного движения под действием пружины 24, которая во внутренней полости корпуса 23 подпирается гайкой 25. Стержневой упор 20 имеет эксцентрик со сфери.ческим наконечником 26 ца одном конце, который расположен эксцентрично к посадочному диаметру самого упора 20, и поворотной ручкой 2 (например, в виде риф.леного фланца) на другом конце, установленной в стойке 3 с возможностью поворота вокруГ своей оси. Со стороны поворотной ручки 27 на стержневом упоре 20 предусмотрен фланец 28, расположенный в проточке стойки 3 и закрепленный в цей с помощью фиксатора 29. Средство длятермопечатающего устройства работает следующим образом. При включении в работу начинают вращаться с помощью привода опорно-приводной 7 и ведущей 8 валы.Направление вращения опорно-приводного вала ио часовой стрелке, ведущего - 5 противчасовой стрелки. Одновременно сведущим валом 8 приводятся в движение резиновые ленты 2, которые начинают вращать ролики 11. Рулон 6 бумаги перемещается в бункер. 5 свободным концом впереди (по часовой стрелке) и под действием своего веса воздействует на ленты 12, прогибая их к днищу кармана. При движении ле 1 т 12 против часовой стрелки бумажная лента рулона 6 начинает раскручиваться под действием сил трения по направляющему вниз склону кармана, попадает в захватывающий скос направляющей 15 с правой стороны (между лентами и скосом направляющей), подается между направляющей 14 и опорно-приводным валом 7, 20после чего она поступает под двуплечий рычаг 4 модуля с элементами 17. При выходе из-под элементов 17 бумажная лента 6 направляется с помощью ограничительных стенок 16 вверх по направляющему столику 15 и может поступать, например, или 25 в приемный бункер, или в намоточное устройство, или навалом в корзину и т. д,При этом каждый, рычаг 4 с помощьюстержневых упоров 9 и 20 прижимается к оиорно-приводному валу 7 через бумажную ленту б по всей линии нагревательных элементов 17. Этот прижим обеспечивается при сборке автоматически без какой-либо регулировки. Выравнивание строки в печатном документе, исключение ступенчатости и переноса при наличии нескольких рычагов 4 также не вызывает трудностей, так как обеспечивается за счет поворота по месту (при настройке) стержневых упоров 20 вокруг своей оси за счет эксцентриситета у посадочного диаметра по отношению к сферическому наконечнику 26, который 40 центрирует рычаги 4 в нужном положении, В этом случае цилиндрическая выемка а, как и весь ряд нагревательных элементов 17 в рычаге 4, да и само верхнее плечо рычага 4, начинает перемещаться по радиусу, (равному величине эксцентриситета)относительно посадочного отверстия в стойке 3, так как упор 19 оставляет для печатного модуля 4 одну лишь степень перемещения - вертикальную (наличие вертикального паза 18 рычага 4 для упора 50 19) .Для поворота стержневых упоров 20достаточно ослабить винт фиксатора 29 на стойке 3. Усилие прижима стержневых упоров 19 в печатных рычагах 4 для получения цужной четкости печати осуществляется за счет пружин 24 путем свинчивания или завинчивания по месту гаек 25 в корпусах 23,Печатание . документа осуществляетсяметодом построчной печати всего ряда то929466 Источники информации,20 принятые во внимание при экспертизе1. Патент США4010834,кл. В 4,1 3/10, 1976.2. Патент США3839630,кл. б 06 Г 7/38, 1971.3. Патент США4039065,кл; В 41,1 3/20, 1976,чек. Информация каждой строки методомзнакосинтезирования формируется, например, из семи горизонтальных рядов точек,печатаемых дискретно с помощью средствввода (ручной, автоматический ввод) и обработки информации (выполнение, например, логических Математических действий).Предлагаемое средство; предусматривающее выравнивание печатных модулейпо опорно-приводному валу в одной лишьплоскости с минимальной затратой усилийна регулировку, значительно упрощает кон-струкцию и облегчает формирование линейности строки при наличии в устройстве многомодульной печатной головки (печать нашироком документе).1Кроме того, закладка каждого нового15рулона бумажной ленты в данном средствеисключает какие-либо другие воздействияна механизм и осуществляется операцияэлементарной закладки рулона бумаги вбункер, что и сводит объем обязанностей уоператора до минимума, повышает удобствоэксплуатации и обеспечивает более стабильную и надежную работу,Форльула изобретенияСредство регулирования положения узлапечати для термопечатающего устройства,содержащее подпружиненный держатель с печатными модулями, имеющими нагревательные элементы, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и удобства в эксплуатации, оно имеет стойку и закрепленные на ней на разных уровнях встречно направленные упоры, при этом каждый модуль выполнен в виде двуплечего рычага с выемкой в месте оси вращения рычага и вертикальным пазом в нижнем плече и закрепленного на верхнем плече нагревательного элемента, причем нижний упор подпружинен в осевом направлении и сочленен с вертикальным пазом печатного модуля со стороны размещения нагревательных элементов, а верхний стержневой упор имеет фланец и эксцентрик со сферическим наконечником, сопряженным с выемкой печатного модуля, и закреплен в стойке с возможностью поворота.929466 Уб дакт каз 3 око а СССР ытнй аб., д, 45 Проектная,о ком итен открушская н овод, чл,П атент Р А. Шишкина21/23ВНИИПИпо д3035, Мофилиал ППП Составнтель Ю, Я Техред А. Бойкас Тнраж 393 Государственног лам изобретенийква, Ж - 35, Ра Патент. г. Ужг влев Корректор У. Пон Подписное