Зернистый фильтр
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 929173
Авторы: Бойко, Петровский, Пчелов, Федоров
Текст
О П И С А Н И Е (в 929173ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциапистическикРеспублик(51)М. Кл. В 01:О 46/32 Гееударстееккыб кемнтет СССР аю делам кзобретеннй к вткрыткк(72) Авторы изобретения В, Н, Бойко, О. Г. федоров, В. М, Пчел . - .Деаровский Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени мета ппургический институт(54) ЗЕРНИСТЫЙ ФИЛЬтр ми 11. Изобретение относится к сухой очистке промышленных газов и может быть использовано в метаппургической, химической и других отраспях промышленности,Известен зернистый фильтр, содержащий корпус с подводящим и отводящим патрубками и фипьтруюший элемент с зернистой загрузкой, размещенной между коаксиадьно расположенными внутренней и удерживающей жапюэийными решеткаК недостаткам известного устройства следует отнести то, что дпя увеличения степени очистки газов необходимо увеличить топшину слоя фипьтруюшего эпемента. Это ведет к увеличению расхода зернистой загрузки, повышению стоимости очистки газов, росту габаритов зернистого фипьтра. Расход фнльтруюшей загрузки остается повышенным также эа счет вертикапьного перемещения динамического слоя. Цепь изобретения - увеличение эффективности пыпеупавдивания и сокращение расхода зернистой загрузки.Цепь достигается тем, что в зернистом фильтре, содержащем корпус с подводящим и отводящим патрубками и фипьтруюший эпемент с зернистой загрузкой, размещенной между коаксиапьно расположенными внутренней и удерживающей жапюзийными решетками, фипьтрующий элемент снабжен распопоженными между жапюзийными решетками и прикреппенными к ним кривопинейными газонепроницаемыми перегородками, радиус кривизны которых составдяет 0,8-1,5 радиуса внутренней решетки, а шаг по внутренней решетке равен 0,2-0,5 дняны перегородки, при этом перегородки распопоженыо к горизонту под углом 60-90 .На фиг. 1 изображен зернистый.фипьтр, общий вяд; йа фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1.Зернистый фидьтр вкдючйет корпус 1, к которому сверху крепится загрузочный50 55 3 9291 бункер 2,с устройством 3 дпя зернистой загрузки, снизу кренится бункер отработайного материапа 4 с, устройством 5 дпя выгрузки зернистой загрузки. Внутри корпуса 1 коаксиапьно установлены внут-., 5 , ренняи 6 и удерживающая 7 жанюэийныерешетки, между которыми распопожена зернистая загрузка 8. К корпусу 1 присоединен отводящий 9 патрубок, а подво дящий патрубок 10 прикреппен сверху к 1 О внутренней 6 решетке. Между внутренней 6 и удерживающей 7 жанюэийными решетками установпены криволинейные газонепроницаемые перегородки 11, прикреппенные к ним, радиус кривизны которых 15 составпяет О,8-1,5 радиуса 1 внутренней жалюэийной решетки 6, а шаг перего родок 11 по внутренней жапюэийной рещетке 6 равен 0,2-0,5 днины Я,) перегородок 11. При этом перегородки 11 рас опопожены к горизонту под угном 60-90.Зернистый фильтр работает следующим образом.Зернистая загрузка поступает в загрузочный бункер 2 через устройство 3, 25 Иэ бункера 2 зернистая загрузка поступает в обпасть между внутренней 6 и удерживающей 7 жалюзийными решетками, образуя фипьтруюший энемент. Иэ межжапюэийного пространства финьтрующая за- ЗО груэкв 8 поступает в бункер отработанного материала 4, откуда выгружается устройством 5.Запыпенный газ через подводящий патрубок 10 поступает вначале в камеру грязного газа, образованную внутренней полостью жа=юзийной решетки 6, а затем проходит через финьтрующий энемент,где происходит процесс пынеосаждения. После этого уже очищенный газ попадает в камеру чистого Газа, распопоженную между корпусом 1 и жанюзийной решеткой 7, откуда через отводящий патрубок 9 с помощью газодутьевого средства (на чертеже не показано) выбрасывается вФ 5атмосферу Запыпенный газ проходит через фи=ьтрующий апемент по каналам между гаро- непроницаемыми перегородками 11, за счет чего увеличивается путь его прохождения в зернистой загрузке, и, как следствие, увепичивается эффективность пылеупавливания. При выборе копичества перегородок 11 исходят из усповия, угобы проекция поперечного сечения ,редыдущей перегородки 11 на диаметр, проведенный через точку ее контакта с внутренней жанюэийной решеткой 6,частично накнадывалась на проекцию поперечного сечения поспедующей перегородки 11 на тот же диаметр. В этом случае перегородки 11 распопожены по внутренней жапюэийной решетке 6 с шагом У, равным 0,2-0;5 д=ины б, перегородки 11. Уменьшение шаганиже указанного приводит к резкому возрастанию гидравнического сопротивления споя и зажиму зернистой загрузки между перегородками 11, вызывающему возможность зависания загрузки в фипьтрующем эпементе 8. Увеличение шага Я выще "укаэанного предела фактически не способствует повышению пынеунавнивающих характеристик фипьтра и снижению расхода зернистой загрузки.Выбор профиня перегородок 11 зависит от пьщеулавпивающих свойств зернистой загрузки. Чем ниже пынеулавнивающие свойства зернистой загрузки. (крупный фракционный. состав, небольшая сила вдгезии между пылью и частицами засыпки и др.), тем дпина канапа между перегородками 11 должна быть боньще, В этом случае радиус кривизны Я перегородок 11 составляет 1,5 радиуса 1 внутренней жащозийной решетки 6 и щаг б их минимапен - 0,2 длины 5,1 перегородки 11. При высоких пыпеупавниваюших свойствах зернистой загрузки дпинв канала между перегородками 11 может быть наименьшей, т.е. радиус кривизны к перегородок 11 составняет 0,8 радиуса )" внутренней жвлюзийной решетки 6 и шаг 5 по внутренней жанюзийной решетке 6 между перегородками 11 составляет 0,5 их длины 5Радиус К кривизны перегородок 11 выбран из усповий, обеспечивающих наиболее удовлетворитепьную работу фипьтра. В указанном предепе шага перегородок 11 увепичение радиуса й вызывает резкое увеличение гидрав=ического сопротивления споя, а уменьшение радиуса К приводит к снижению эффективности пылеу=авпивания фипьтра. Дпя увеничения пути схода и времени ребывания зернистой загрузки 8 в фипьрующем э=ементе перегородки 11 расропожены под угпом к горизонту меньшео90 и бопьше уг=а естественного откоса зернистой загрузки вместе с уновпенной пыпью, который обычно не более 60,Таким образом, зернистая загрузка 8 движется в финьтруюшем энементе ло винтовой пинии, за счет этого сокращается расход насадки. Выбор угпа наклона пере5 929 городок 1 1 зависит от величины создаваемого разрежения гаэодутьевым средством, При относительно небольшом разрежении угол наклона перегородок 11 к горизонту близок 90 ф и время пребывания зер- З нистой загрузки 8 и фильтрующем элементе, определяющее сопротивление слоя зернистой.загрузки с уловленной пылью, также относительно невелико. Увеличение распопагаемого разрежения позволяет О уменьшать угол наклона перегородок 11 к горизонту и тем самым увеличивать сопротивление слоя с уловленной пылью.Однако дпя гравитационного перемещения зернистой загрузки 8 в фильтрующем эпементе угол наклона перегородок 11 должен быть не менее угла естественного откоса зернистой загрузки с уловленной пылью, т,е. не менее угла 60 .оПрименение предлагаемого зернистого 20 фильтра позволит повысить степень очист . ки газов за счет увеличений пути про- , хождения газами в зернистой загрузке, при той же топщине фипьтрующего эпемента на 39%. 23Сократить расход зернистой загрузки во-первьй, за счет увеличения времени ее пребывания в фильтрующем элементе при тойже его толщине на 15-20%, во вторых;при сохранении той же степени зо рчистки газов за счет уменьшения топпины фипьтрующего слоя - на 25-30%. 173 6,Годовой экономический эффект от внадрения изобретения за счет возврата в технологический цикл уповпенной известковой пыли и сокращения расхода эериис той загрузки составит 33,37 тыс. рубформула изобретенияЗернистый фипьтр, содержащий корпусс подводящим и отводящим патрубками ифипьтрующий элемент с зернистой загрузкой, размещенной между коаксиально рас- .положенными внутренней и удерживающейжащозийными решетками, о т п и ч а ющ и й с я тем, что, с цепью увеличения эффективности пыпеупавпивания исокрашения расхода зернистой загрузки,фипьтрующий элемент снабжен распопоженными между жапюэийными решетками иприкрепленными к ним криволинейнымигазонепроницаемыми перегородками, радиус кривизны которых составляет 0,81,5 радиуса внутренней решетки, а шагпо внутренней решетке равен 0,2-0,5двины перегородки," при этом перегородкирасположены к горизонту под углом. 6090 ., Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетепьство СССРЖ 683788, кп. В 01 0 46/32, 1975.929173 Составитепь И. Зоповкинаедактор В. Иванова Техред Т,Маточка рректор Н. Стен Подпи Тираж 733ударственного комитета ССм изобретений и открытийосква, )К, Раушская наб 348/8 ВНИИПИ Го по дела 113035, М
СмотретьЗаявка
2999659, 29.10.1980
ДНЕПРОПЕТРОВСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
БОЙКО ВАЛЕРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ФЕДОРОВ ОЛЕГ ГЕОРГИЕВИЧ, ПЧЕЛОВ ВАЛЕНТИН МИХАЙЛОВИЧ, ПЕТРОВСКИЙ АЛЕКСАНДР ВИЛЬМОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B01D 46/32
Опубликовано: 23.05.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-929173-zernistyjj-filtr.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Зернистый фильтр</a>
Предыдущий патент: Фильтрующий осадитель для очистки дымовых газов
Следующий патент: Установка для очистки газов от пыли
Случайный патент: Способ получения пентафторида молибдена