Фильтр с зернистой загрузкой и способ регенерации фильтра с зернистой загрузкой

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 51) 4 В 01 1) 23 2 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТ р Р ил. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Севастопольский приборостроительный институт(56) Патент США У 3631983,кл, 210-80, 1970.Авторское свидетельство СССР 1 829136, кл, В 01 Э 23/24, 1979.Авторское свидетельство СССР Ф 420568, кл. В 01 Р 23/1 О, 1972. (54) ФИЛЬТР С ЗЕРНИСТОЙ ЗАГРУЗКОЙ И СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ФИЛЬТРА С ЗЕР - НИСТОЙ ЗАГРУЗКОИ(57) Изобретение относится к фильтрам с зернистой загрузкой и способам их регенерации и позволяет сократить расход промывной воды. Фильт с зернистой загрузкой состоит из ко пуса 1, концентрично установленной емкости 7 для отстаивания, Над корпусом установлен цилиндроконический колпак 11 с патрубком 12 для отвода воздуха. Очищаемую жидкость подают по патрубку 10 в загрузку 3,фильтрат отводят по патрубку 5, Приогибании потоком очищаемой жидкостицилиндрической части 13 колпака 11иэ нее выделяются наиболее крупныемеханические загрязнения. При регенерации корпус 1 заполняют промывнойводой, затем многократно осуществляют вытеснение воздухом, подаваемым по патрубку 6 промывной жидкостив емкость 7, и возвращение ее в корпус 1. Осадок удаляют по патрубку 8.Сущность способа заключаетсяв том,что корпус фильтра заполняют промыв.ной жидкостью, а затем осуществляютмногократное вытеснение промывнойжидкости воздухом из корпуса в емкость для отстаивания и возвращениеее обратно в корпус. 2 з.п.ф-лыИзобретение относится к способу регенерации фильтров с зернистой загрузкой и устройством для очистки жид" кости фильтрованием и может быть использовано в любой отрасли промьпплен ности для очистки жидкостей от механических загрязнений.11 елью изобретения является снижение расхода промывной жидкости и повьппение качества очистки жидкости. 10На чертеже представлен фильтр с зернистой загрузкой, продольный разрез,Фильтр состоит из цилиндрического корпуса 1 с коническим днищем 2,зернистой фильтрующей загрузки 3,выполненной в виде стеклянных шариков, расположенной в корпусе поц перфорированной перегородкой 4, присое 20диненного к днищу корпуса средств .для подачи промывной жидкости и воздуха в виде соответственно патрубков 5 и 6.Концентрично снаружи корпуса 1установлена емкость 7 для отстаива -ния с патрубком 8 для отвода осадкаи крьппкой 9 со средством для подачиочищаемой жидкости в виде патрубка 10.Под крышкой 9 над корпусом 1 уста 30новлен цилиндроконический колпак 11с патрубком 12 для отвода воздуха,цилиндрическая часть 13 которого расположена в кольцевом пространствемежду корпусом 1 и емкостью 7. 35Устройство работает следующимобразом,Очищаемую жидкость подают по патрубку 10, далее она поступает н кольцевое пространство между корпусом 1 40и емкостью 7, движется в направлениисверху вниз, по достижении нижнегокрая цилиндроконического колпака 11происходит резкое изменение направления движения жидкости на 180 , В этот 45омоментотносительно крупные механические примеси отделяются от общего потока и оседают на дне емкости 7. Вемкости 7 оседают 30-407 механических загрязнений. Далее жидкость проходит через фильтрующую загрузку 3и фильтрат отводится по патрубку 5.Способ регенерации осуществляютследующим образом,Корпус фильтра заполняют промывнойжидкостью, которую подают попатрубку 5 или используют очищаемуюжидкость, оставшуюся в корпусе после фильтрования. Далее по патрубку 6 подают сжатый воздух под давлением 6- 8 атм., вытесняют промывную жидкость в емкость для отстаивания 7, при этом загрузка удерживается в корпусе перфорированной перегородкой 4, а затем выпускают воздух по патрубку 12 и возвращают промывную жидкость в корпус под давлением, которое создают, например, установкой под емкостью 7 дополнительной емкости (не показана), так чтобы объем жидкости, находящийся в корпусе, заполнял кольцевое пространство между корпусом 1 и емкостью 7 и дополнительную емкость, расположенную над ними,Вытеснение жидкости иэ корпуса воздухом в емкость для отстаивания и возвращение жидкости в корпус осуществляют многократно в течение 20 мин. Степень извлечения механических загрязнений иэ загрузки составила 88-907По мере необходимости производилидомывку загрузки промывной жидкости,объем которой составлял 2 объема корпуса фильтра, после домывки степеньизвлечения загрязнений составляла94-957, Осадок и промывную жидкостьудаляют по патрубку 8,Формула и э о б р е т е н и я1. Фильтр с зернистой загрузкой, содержащий цилиндрический корпус с днищем, средства для подачи очищаемой и промывной жидкости и отвода фильтрата и концентрично установленную с наружной стороны корпуса емкость с патрубком для удаления осадка, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения расхода промывной жидкости, он снабжен средством для подачи воздуха, присоединенным к днищу, цилиндроконическим колпаком с патрубком для отвода воздуха, установленным над корпусом, перфорированной перегородкой, расположенной над загрузкой, емкость снабжена крьппкой, и средство для подачи очищаемой жидкости присоединено к крьппке.2. Фильтр по п,1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью повышения качества очистки, цилиндрическая часть колпака расположена в кольцевом пространстве между корпусом и емкостью.Составитель С.КрасносельскаяРедактор Н,Горват Техред Л.Сердюкова Корректор Е.Сирохман Заказ 6367/7 Тираж 663 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий,Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4 3, Способ регенерации фильтра с зернистой загрузкой, включающий подачу в загрузку промывной жидкости и воздуха, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения расхода промывной жидкости, подачу ее осу 273142 4ществляют до заполнения корпуса фильтра и затем производят многократноевытеснение воздухом промывной жидкости в емкость для отстаиванияи возвращение ее в корпус фильтра.