Пробоотборник жидкого металла

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублни(23 ) Приоритет СССР ао делан иафбретеиий и открытийОпубликовано 15.05.82. Бюллетень Ле 8 Дата опубликования описания 17 05.82 В. Н. Азоркин, М, Ю. Каневский, В. П. Шутееви С. П. Симонов(72) Авторы изобретения сие Научно-производственное обьедине "Сибцветметавтоматика"(7) Заявитель(54) П РОБООТБОРНИК ЖИДКОГО МЕТАЛЛА Изобретение относится к металлур- гии и,в частности, может быть использовано для оперативного отбора проб жидкого металла из плавильных агрегатов, миксеров и промежуточных емкостей с целью контроля за ходом технологического процесса, а также при исследовании Физико-химических свойств расплавов и их влияния на свойства металлов в твердом состоянии.1 ОИзвестно устройство для отбора проб жидкого металла, состоящее из штанги и пробоотборника, вес которого регулируют таким образом, что он проникает в шлак на определенную глу 15 бину 1 . Недостатком данного устройства является невозможность его использования в автоматизированных системах20 аналитического контроля для оперативного отбора проб металла, так как необходимы дополнительные устройства для установки и снятия пробоотборных трубок, извлечения проб из трубок и их транспортирования.Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для отбора проб жидкого ме- -. талла, содержащее корпус, пробоотборный канал, пробку с механизмом перемещения Г 21. Недостатком этого устройства является невозможность его использованияв автоматизированных системах аналитического контроля для оперативногоотбора проб металла, так как необходимы дополнительные устройства дляустановки и снятия кварцевых трубок,извлечения проб из трубок и их транспортирования, Все перечисленные операции производятся вручную. Недостатком является то, что применяются кварцевые трубки разового пользования.Цель изобретения - повышение представительности пробы и автоматизациипроцесса,928 Указанная цель достигается тем,что пробоотборник жидкого металла,содержащий корпус, пробоотборный канал, пробку с механизмом перемещения,снабиен верхним и нижним электромаг"нитными насосами, установленнымикоаксиально снаружи пробоотборногоканала, кристаллизатором, установленным внутри, верхнего электромагнитного насоса, бункером и приемником пробпри этом пробоотборный канал выполнен переменного сечения.Корпус снабжен покрытием из термостойкого несмачиваюцегосл материала.На Фиг. 1 изображен пробоотборник,продольный разрез; на Фиг. 2 - то же,с установкой его на ответвленном канале резервуара,. Пробоотборник содержит подвижнуюштангу 1, соединенную с бункеромориентатором 2 и приемником проб 3.Бункер-ориентатор 2 жестко соединенс кристаллизатором-формирователем 4,,который установлен во внутренней полости верхнего электромагнитного на,соса 5. В пробоотборнике погруженного типа верхний.и нижний электромагнитные насосы 5 и 6 размещены в кор.пусе 7 (фиг. 1) из термостойкогонесмачивающегося материала, напримериз асботермосиликата. Рабочий каналнижнего электромагнитного насоса 6имеет, плавно суживающуюся горловину,в верхней части совпадающую по диаметру с диаметром канала кристаллизатора-формирователя 4. Последйий имеет полость для циркуляции охлаждающей воды, Над каналом кристаллиэатора-формирователя 4 установлена пробка-задвижка 8 с механизмом 9 перемещения пробки-задвижки. Отбор пробпроисходит при заполнении расплавомрабочего канала нижнего,электромагнитного насоса 6. В другом вариантекорпусом служит ответвленный рабочий,,канал резервуара 10 (Фиг. 2). Пробоотборник работает следующим образом.При опускании пробоотборника в расплав (фиг. 1) или при заполнении резервуара (Фиг. 2) расплавом нижний электромагнитный насос 6 включается в реиим стопора для очистки поверхности расплава от шлаковых включе,ний и предупреждения попадания распла 1 ва в канал кристаллизатора-формирователя 4 При отборе пробы электромаг 184 4нитные насосы 5 и 6 при закрытой пробке-задвижке 8 включаются в режим отбора и жидкий металл из резервуара10 подается нижним электромагнитнымнасосом 6 через его рабочий канал вканал кристаллизатора-формирователя4, Проба формируется стенкой каналакристаллизатора-формирователя 4,кристаллизуется благодаря охлаждениюф стенки водой, протекающей в его полости и удерживается в канале бегущим полем верхнего электромагнитного насоса 5, давлением жидкого металла снизу, создаваемым нижним насосом1 6, и пробкой-задвижкой 8. Бегущее .по.- ле верхнего насоса 5 способствуетполному заполнению канала кристаллиэатора"формирователя 4 металлом, улучшает структуру и качество поверхнос 2 о ти пробы.Нижний насос 6 осуществляет под. питку металлом пробы при ее Формировании. Расширенный рабочий канал нижнего насоса 6 позволяет сохранить внем металл в жидком состоянии во время формирования и охлаждения пробы.После кристаллизации пробы нижнии насос 6 включается в режим стопора,при этом жидкая Фаза металла из рабочего канала нижнего насоса 6 возвращается в резервуар 10, а плавносуживающаяся горловина в верхней часа и рабочего канала насоса 6 способствует полному освобождению его от металла. При открывании пробки-задвижЗ ки 8 с помощью механизма 9 перемещения пробки-задвижки сформированналпроба транспортируется ( выбрасывает-.ся ) бегущим полем верхнего насоса 5иэ кристаллизатора-формирователя 4аочерез бункер-ориентатор 2 в приемникпроб 3. После этого пробоотборникпогружного типа ( фиг. 1) извлекаетсяиз резервуара 10 и электромагнитныенасосы 5 и 6 выключаются до следую щего отбора проб,Технико-экономические преимуществаобусловлены тем, что пробоотборникпозволяет автоматизировать и оперативно осуществлять контроль металлурфгической продукции, что, в свою оче,.редь, позволит управлять составом и-свойствами металлов в процессе их по.- лучения. Использование пробоотборника повышает качество и улучшает ас,сортимент получаемого металла.Формула изобретения1, Пробоотборник жидкого металла,содержащий корпус, пробоотборный ка928184 нал, пробку с механизмом перемещения, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения представительности пробы и автоматизации процесса, он снабжен верхним и нижним электромагнитными насосами, установленными коаксиально снаружи пробоотборного канала, кристаллизатором, установленным внутри верхнего электромагнитного насоса, бункером и приемником . проб, при этом пробоотборный канал выполнен переменного сечения. 62, Пробоотборник по и. 1, о т.- л и ч а ю щ и й с я тем, что корпус снабжен покрытием из термостойкого несмачивающегося материала. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Патент Франции У 2397135,о кл. С 01 И 1/10, 199.2. Авторское свидетельство СССРК 634153, кп.,С 01 И 1/10, 1978..ы юеП ого комитета СС ений и открытий Раущская наб./Я Тираж 883 НИИПИ Государственн по делам изобрет ДОД Москва, Ж-ДЯ н