Многослойная панель

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКбИУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 92 6193 Сфез Советски кСоциапистическнаРеспублик(22) Заявлено 08.10.80 (21) 2990953/29-33 ф (5)М. Кл.Е 04 С 2/24 В 32 В 3/12 с. присоединением заявки,% Ркуавретаанвый квинтет ь.ФФР ню делам нзабретеннй н вткрытнй(54) МНОГОСЛОЙНАЯ ПАНЕЛЬ 1Изобретение относится к многослойным панелям, имеющим ячеистый заполнитель из полых элементов, и предназначено для создания силовых оболочек двойной кривизны, обладающих высокой несущей способностью и высоким качеством соединения несущих слоев с заполнителем, и может быть испольозвано в различных областях народного хозяйства:, в строительстве, авиации, судостроении.Известна трехслойная панель с ячеистым наполнителем, содержащая несущие слои и размещенный между ними заполнитель 13 . Недостатком этих панелей является низкая прочность соединения заполнителя с несущими слоями вследствие малой плошади поверхности контакта стенок ячеек с несущими слоями.Наиболее близкой к изобретению является многослойная панель, включающая несущие слои и заключенный,между ними ячеистый заполнитель, выполненный в виде цилиндрических элементов, склеенных друг с другом 123 .Недостатком ее является склонностьк образованию скрытых дефектов (неприклеев), так как каждый элемент заполнителя соединяется с несущими слоямитолько по поверхности кольца цилиндрического элемента.Кроме того, наблюдается ослаблениеклеевого соединения и образование не Оприклеев в процессе изготовления и эксплуатации конструкции иэ-эа отклоненийот требуемых размеров и формы несущихслоев, и погрешностей заполнителя повысоте (для более точной подгонки тре 15буется в болыцинстве случаев ручнаяподгонка). Все эти недостатки не позволяют 20получать конструкции с прочным соединением заполнителя с несущими. слоями,а зто вызывает необходимост проведения тщательного неразрущающего контроля конструкций для выявления скрытьцс619 1 о 15 яо эо 35 4 О 45 50 55 3 92 дефектов и отбраковки, что повышает стоимость конструкции.Бель юобретения - повьпиение прочности соединения заполнителя с несущими слоями.Указанная цель достигается тем, что в многослойной панели, включающей несущие слои и заключенный между ними ячеистый заполнитель, выполненный в виде цилиндрических элементов, скрепленных между собой, каждый цилиндрический элемент образован двумя плоскодонными стаканами разного диаметра, 1вложенными один в другой днищами наружу, на боковых стенках большего из которых выполнены гофрированные перегородки для соединения цилиндрических элементов, причем гофрированные пере. городки имеют отверстия для подачи сжатого воздуха в полости стаканов. На фиг. 1 изображена панель, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1; на фиг, 3 - узел 1 на фиг. 1.Многослойная панель содержит заключенный между верхним несущим слоем 1 и нижним несущим слоем 2 ячеистый заполнитель в виде скрепленных друг с другом цилиндрических элементов 3. Каждый цилиндрический элемент 3 составлен иэ двух плоскодонных стаканов 4 и 5 разного диаметра, вложенных один в другой днищами наружу и склеенных или соединенных по кольцевой поверхности посредством выворачиваюшихся 3-образных переходников 6 из сверх- пластичного материала.На боковых стенках стаканов 5 большего диаметра, имеющие отверстия 7, выполнено по две диаметрально расположенных гофрированных перегородки - выштамповки 8, при помощи кольцевых поверхностей 9 которых стаканы соединены в отдельные полосы.Каждый цилиндрический элемент 3 поверхностями днищ стаканов 4 и 5 со 0единен с верхним и нижним несущими слоями 1 и 2 соответственно.Изготовление такой конструкции осуществляется путем штамповки последовательной вытяжкой стаканов 4 и 5. В стаканах 5 с помощью матриц и пуансонов выдавливаются гофрированные выштамповки 8 с отверстиями 7. Стаканы 5 соединяются в отдельные полосы, например, склеиванием по кольцевым поверхностям 9 окантовок отверстий 7, сделанных в гофрированных выштамповках 8. В стаканы 5 вкладывают подвижные 3 фстаканы 4 вверх днищами до упора в гофрированные выштамповки 8.Стаканы 5 закрываются резиновыми заглушками и через оставшееся открытым отверстие 7 производится наддув внутренних полостей стаканов 5 и проверка герметичности соединений внутренних полостей цилиндрических элементов, собранных в полосы, по спаду давления или любым другим известным способом.На нижний несущий слой 2, установленный на пуансон, наносится слой клея, укладываются в требуемом порядке полосы заполнителя, которые приклеиваются днищами стаканов 5. Поджатие полос заполнителя к несущему слою в процессе склеивания может осуществляться, например, с помощью вакуумного мешка,После снятия резиновых заглушек со стаканов 5 на внутренние поверхности стенок этих стаканов и на наружные поверхности днищ стаканов 4 наносится распылением слой клея, герметизируя внутренние полости цилиндрических элементов 3 при наддуве.Герметизация внутренних полостей ци - линдрических элементов 3 может осуществляться также посредством выворачивающихся 3 -образных переходников 6 иэ сверхпластичного материала, которые при эксплуатационном нагружении препятствуют относительному смешению стаканов.На заданном расстоянии от нижнего несущего слоя 2 устанавливается верхний несущий слой 1 и фиксируется матрицей.Производится наддув внутренних полостей цилиндрических элементов 3, собранных в полосы, через отверстия 7,В процессе наддува подвижный стакан 4 выдвигается иэ стакана 5 до соприкосновения с верхним несущим слоем 1.После полного отверждения клея избыточное давление сбрасывается ю внутренних цилиндрических элементов 3 через отверстия 7.Повышение прочности соединения заполнителя с несущими слоями достигается за счет исключения скрытых дефектов (неприклеев), обеспечиваемого поджатием давления газа каждого элемента запол.нителя к несущим слоям в процессе сборки конструкции, независимо от начальных отклонений формы несущих слоев и их не- равноудаленности, а также за счет увеличения поверхности соединения цилиндрических9261элементов заполнителя с несущими слоями, которая равна плошади дниш стаканов.Билиндрические элементы заполнителя, до соединения их с несущими слоями, собираются в отдельные полосы на предприя- з тии-изготовлении, что дает возможность повысить качество заполнителя.формула изобретения 0Многослойная панель, включающая несущие слои и заключенный." между ними ячеистый заполнитель, выполненный в виде цилиндрических элементов, скреп ленных между собой, о т л и ч а ю.- ш а я с я тем, что, с целью повьннения 93 6прочности соединения заполнителя с несущими слоями, каждый цилиндрическийэлемент образован двумя. плоскодоннымистаканами разного диаметра, вложеннымиодин в другой днищами наружу, на боковых стенках болыиего из которых выпол.нены гофрированные перегородки для соединения цилицдрических Ълементов, причем гофрированные перегородки имеютотверстия для подачи сжатого воздухав полости стаканов.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР556956, кл. В 32 В 27/ОО, 19752. Патент США % 2477852,кл. 428116, 1945.с 26193 Составитель Е. ЧернявскаяТехред И. Гайду Коррек едактор Л. Гриценк атил Тираж 721 осударс твенного ком м изобретений и отк сква, Ж-З 5, Раушс каз 29 филиал ППП "Патен од, ул. Проектная, 4 4/18ВНИИПИпо де113035, М Подписнотета СССРтийя наб., д. 4/5