Устройство для навивки протектора ленточкой

О П И С А Н И Е (в 921874ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическикРеспубликпо двлам нзабретеннй и открытнй(72) Авторы изобретения Шилов М.И, Калинин, В.И. Хренов, С.А. Грибков 1) Заявитель Ярославский ский инсти тех(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИ ПРОТЕКТОРАЛЕНТОЧКОЙ Устройство относится, к оборудованию для шинной и шиноремонтной промышленности.и предназначено для изготовления протекторных заготовок методом навивки шприцованной ленты.По основному авт. св. У 827312 известно устройство для навивки протектора ленточкой, содержащее механизм для формования резиновой смеси в виде шприцмашины с головкой, шприцующей в кольцевом зазоре рукавную заготовку, нож для вырезки ленты из рукавной заготовки, установленный перед головкой шприцмашины, сборочный барабан с приводом его вращения, механизм подачи ленты к сборочному барабану и механизм регистрации поворота барабана на один оборот, в кото" ром симметрицно относительно вертикальной оси головки шприцмашины смонтированы свободно вращающиеся ролики, нож жестко закреплен на корпусе головки в верхней точке ее кольцевого зазора и симметрично между роликами, а привод для вращения сборочного барабана снабжен системой программного управления в виде преобразователя скорости, связанного с приводом для вращения сборочного барабана и задатчика скорости, связанного с ме" ханизмом регистрации поворота барабана на один оборот и преобразователем скорости. Дорнодержатель снабжен фиксатором 1 Недостатком известного устройства является то, что в процессе его работы при навивке последнего витка ленты, испытывающего максимальное натяжение, после поперечной резки ленты и, таким образом, снятия принудительного силового воздействия на нее, доматываемый участок ленты, заключенный между ножом для поперечной резки и сборочнь 1 м барабаном получает возможность свободной усадки, вследствие чего изменяются заданные программой вытяжки калибр и92187ширина ленты. Кроме того, отсутствиенатяжения нарушает центровку и можетпривести к смещению доматываемого участка относительно слоев,навитыхранее. Эти обстоятельства нарушаютравномерность распределения протекторной смеси по периметру навиваемойзаготовки и соответствие размерных параметров заготовки требованиямспецификации и, как следствие, ве дут к снижению качества изготавливаемого протектора и автопокрышки вцелом.Целью изобретения является повышение качества протеКторньх заготовок.Поставленная цель достигается тем,что устройство для навивки протектора ленточкой снабжено установленнымнад механизмом подачи ленты к сборочному барабану механизмом фиксации 0 кромки протекторной ленточки, выполненным в виде рамы с приводом ее подъема и опускания и подвижной каретки с захватами для кромки протекторной ленточки, установленной с воз можностью свободного перемещения на смонтированных на раме направляющих,Кроме того, устройство снабжено ножом для поперечной резки ленты, установленным на раме. 30На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на Фиг, 2 резрез А-А на фиг. 1.Устройство содержит механизм для формования резиновой смеси в виде з шприцмашины 1 с головкой 2, шприцующей в кольцевом зазоре рукавную заготовку 3, симметрично смонтированные относительно вертикальной оси головки свободно вращающиеся ролики 4 40 для разворачивания рукава 3 в ленту 5, жестко закрепленный симметрично между роликами в верхней точке кольцевого зазора головки нож 6 для вырезки ленты из рукавной заготовки, ю 5 сборочный барабан 7 с приводом 8 для его вращения, снабженным системой программного управления скоростью вращения в виде преобразователя 9 ско рости и задатцика 10 скорости (пока- з 0 заны условно), связанного с механизмом 11 регистрации поворота барабана на один оборот, механизм подачи ленты к сборочному барабану 7, выполненный в виде шарнирно установленного на основании 12 с возможностью качания рычага 13, снабженного приводом для качания в виде силового цилинд 4ра 14 и реечно-зубчатого зацепления15, На рычаге 13 установлен ролик 16с прижимной планкой 17, имеющей привод 18,Устройство также содержит установленный над механизмом подачи ленты ксборочному барабану механизм Фиксаций задней кромки протекторной ленточки, выполненный в виде рамы 19 сприводом 20 ее подъема и опусканияи подвижной каретки 21 с захватами22 для кромки протекторной ленточки,установленной на смонтированных нараме 19 направляющих 23 и имеющейпривод 24 ее возвратно-поступательного перемещения.На раме 19 над роликом 16 механизма подачи ленты установлен также выполненный в виде подпружиненноголезвия нож 25 для поперечной резкиленты.Кроме того, устройство содержитвторой сборочный барабан 26, механизм 27 смены мест барабанов, поддерживающий ролик 28 и компенсирующий ролик 29, установленный с возможностью свободного перемещения впазу кронштейна 30.Масса каретки с захватом выбирается в соответствии с усилием натяжения в последнем слое навиваемойленты и определяется по формулеГ6 =9где 6 - масса каретки с захватомкг;Г - усилие натяжения в последнем слое навиваемой ленты,н;коэффициент трения кинематической пары каретка-направляющие;9 - ускорение свободного падемния,сЭто способствует сохранению размеров доматываемого участка ленточной заготовки.Устройство работает следующим образом.При включенной шприцмашине 1 шприцуемую через Кольцевой зазор механизма формования и разрезаемую ножом 6вдоль оси рукавную заготовку 3 разделяют по линии реза, разворачиваютроликами 4 в ленту 5, переднюю кромку которой через поддерживающий ролик 28 и компенсирующий ролик 29пропускают под прижимную планку 17на ролик 16, Положение механизма5 9218фиксации кромки протекторной ленточ.ки в этот момент показано на фиг, 1пунктиром.Переднюю кромку ленты прижимаютпланкой 7 к ролику 16 и после образования под весом компенсирующегоролика 29 из ленточной заготовки 5необходимой петли провиса перемещают рычагом 13 к сборочному барабану 7. Планку 17 отводят, при этом 10конец ленты 5 приклеивается к заготовке покрышки, и лента наматывается на нее с минимальным натяжениемпри начальной скорости вращения привода 8, одновременно дублируясь под 15весом сборочного барабана 7, а рычаг 13 отводят в первоначальное положение.С каждым оборотом сборочного ба"рабана от механизма 11 поступает сигнал на систему программного управления, которая производит ступенчатое изменение скорости вращения привода 8 в сторону увеличения, изменяя, таким образом, натяжение в ленте 5. При этом происходит вытягивание ленты на участке между механизмом формования и сборочным барабаном7, которое сопровождается уменьше-,нием ширины и калибра ленты, и навивка ее на заготовку покрышки с образованием необходимого трапецеидального профиля протекторной заготовки.После навивки заданного числа слоевот привода 20 происходит опускание з 5рамы 19 в положение, показанное нафиг. 1, поперечный рез ленты на ролике 16 ножом 25 и фиксация заднейее кромки 31 перемещаемым от привода24 захватом.22 (положение захвата в 40этот момент показано на фиг, 2 пунктиром). Другой конец ленты прижимается на ролике 16 планкой 17, и далее шприцуемая лента копится под весом компенсирующего ролика 29 в виде петли,Вследствие усилия, развиваемогов направлении отбора ленты к сборочному барабану, каретка 21 перемещается по направляющим 23, фиксируя доматываемый участок ленты,.противодействуя его усадке.Как только каретка 21, перемеща-,ясь по направляющим 23, достигнет поверхности барабана 7, захват 22 опус- ккается в положение, показанное нафиг. 2. При этом задняя кромка ленты освобождается, происходит подъем 74 6рамы 19 приводом 20 в исходное положение, Каретка 21 под собственным весом возвращается по направляющим 23 также в исходное положение,Затем происходит подъем и смена сборочного барабана механизмом 27. Как только шприцуемая лента под весом ролика 29 образует необходимую петлю провиса, происходит ее подача рычагом 13 и эаправка,на следующую заготовку покрышки, причем система программного управления возвращает скорость вращения привода 8 к начальной.Далее цикл навивки повторяется в приведенной последовательности.Предлагаемое устройство позволяет обеспечить стабильность размеров навиваемого профиля по его периметру за счет направленного воздействия на доматываемый конец ленточной заготовки и, таким образом, повышает качество навиваемой заготовки протектора, а также позволяет производить качественную домотку лент различной ширины и калибра путем регулирования массы каретки с захватом, например прикрепляемыми к ней грузами, при начальной минимальной ее массе.Установка ножа для поперечной резки на раме механизма фиксации зад. ней кромки протекторной ленточки позволяет совместить привод его кача-. ния к сборочному барабану и привод ножа и обеспечить одновременность операции резки ленты и захвата ее задней кромки.Формула изобретения1. Устройство для навивки протектора ленточкой по авт, св. Ю 827312, о т л и ч а ю щ е е с я тем, цто, с целью повышения качества протекторных заготовок, оно снабжено установленным над механизмом подачи ленты к сборочному барабану механизмом фиксации кромки протекторной ленточки, выполненным в виде рамы с приводом ее подъема и опускания и подвижной каретки с захватами для кромки протекторной ленточки, установленной с возможностью свободного перемещения на смонтированных на раме направляющих.921874 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Ю 827312, кл. В 29 Н 17/37, 1979 5 (прототип).2. Устройство по и, 1, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено ножом для поперечной резки ленты, установленным на раме. Ч 1 ХА-Л Я Составитель Е, Кригер.Теред З.Фанта Кор ор О. Би Редактор И, Никол Тираж 673 ВНИИПИ Государственно по делам изобретени 13035, Иосква, Ж, РПодписноео комитета СССи открытийушская наб д