Распределительное устройство для тепломассообменного аппарата

(23) Приоритет ао далам нзобретеннк н онрытнйРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННОГО АПП АРАТА прокипание Изобретение относится к тепломассообменным аппаратам и может быть использовано в судовых и стационарных опреснительных установках мгновенного вскипания тепломассообменных выпарных аппаратах и других аппаратаххимической технологии. Известно распределительное устройство питательной воды опреснительных установках мгновенного вскипания выполненное в виде переточной трубы, вертикальный конец которой гофрирован, Поперечное сечение гофрированного участка меньше сечения гладкой трубы .11,Недостатком описанного распределительного устройства является открытый вход сплошного потока воды в камеру вскипания, благодаря чему возможен унос влаги в результате ударного входа потока и интенсивного кэплеобразования и затруднено Известно распределительное уст"ройство сиренного типа, представляющее собой коробку, боковые стенкикоторой изготовлены сетчатыми 02 .5Однако распределение питательнойводы через сетку увеличивает дробление потока, его прокипание и каплеобразование, что значительно ухудшает работу опреснительной установки, увеличивая унос капель и соответственно соленость дистиллята. Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому результату является распределительное устройство, представляющеесобой вертикальный патрубок длявосходящего потока распределяемойжидкости и закрепленный над ним Юинтегральный отбойник имеющий плоскую центральную часть (донышко),диаметр которой равен диаметру патрубка, и отбортованную в виде усеченного конуса боковую часть.Парообразование происходит в вертикальном патрубке и при повопо те потока под отбойником, Неиспарившаяся часть питательной воды истеч; - :. ет в камеру из-под обращенных вниз кромок отбойника в виде сплошной струи занимающей площадь, равную по-: перечному сечению камеры вскипания,поверхности струи происходит дис-. парение перегретой жидкости .3Недостатком известного ;ешенияявляется малая интенсивность процесса тепломассообмена. Это объясняется тем, что тарельчатый отбойник 1-е обеспечивает пленочное распределение потока, и поэтому из распределительного устройства выходят струи жидкости значительной толщины, имеюшие небольшую суммарную поверхность потока воды.Кроме того, истечение жидкости из-под кромок тарельчатого отбсрйни" ка и встреча потока со стенкамикамеры происходит со значительрым каплеобразаванием, что приводит к уносу капель с паром в конденсатор и к ухудшению качества готового и"одукта (подсаливанию дистиллятаЦель и зоб ретени я - и т гнси и (д ци я прогесса тепламассооамена зд счетснижения уноса и формиаовдния гЛе-: -ки жидкости,Поставленная цель дэстигаетсятем, что в устройстве, содерж=-щемвертикальныи патруаок для. Восходящего потока распределяемой жидкостии закрепленный над ним отбойник,Выполненный с плОскОЙ центральнойвстык периферийная част; отбойникдвыполнена с радиальными прорезямирпри этом один из углов образующихсясекторов отогнут вниз, па радиусу г,величина каторага составляет Орый.-;ргде й - радиус диска,На фиг, 1 изображено распределительное устройство, продальньрй разрез; на фиг, 2 = заготовка отбойни. - ка в виде диска с радиальными прорезями; на фиг. 3 - отбайник с отогнутыми периферийными углаир ВиД снизУр на фигю "7 РВВРез г Дна фиго 39Распределительное уст 1.Ойства со таит из вертикального патрубка 1, предназначенного для Восходящего потока распределяемой в аппарате жид кости и закрепленного над ним отбой- ника 2, Патрубок и отбойник размеще ны ." р.:ОО -е Ка"ерр .епломдссообПри тдкэм погиб-, гежду секторамиОбразуются зазоры, ,ммарное прсходное сечение которьх не менее сечениякдмеРы вскипанилр та пвдктически не создает сопротивления потокуГоднимдюшегсся пара Стбайник 2 может Оыть изгэтовлен ндпаимер штампоеэ/., за Оди- хад штампа сверху ВНИЗ 0 /т ,алный радиус от гибл угловсекГэрэв Вьбиодлся экспериментальнонд мэдели рдспреде.пр тегьо-э устройсгг да Г 1 ереый конструктивный Вариант представлял собой Лискр газдепенныйэтсгн:"-,р 1 Пэд г рямым . -го;.;. Книзунр: я;-и, По Гок истс кающей жидкэсти котов;,1 ег/ВЛЯ/;ИСЬ В СТЕНКИ КВМ, -рддр ,4 М: Гарр,рг ПЕ 4 НЫ аызг.,с абрдзс ддльнейши Опыт а Ди пи с: -д;.д . гредел" т ельн ЙСТВЕпег - , руй ом устро - сбес рва.по бопее плавное исгечение дп.пеобразсг, ПГ ДКТ,4 в С КИ ( КР 1 ЮР, ГО:, иВГ 1 ды) 1 асходрящий поток жидко Верти каль СЬ Е ПЛОСе -пдгьрую ч с- гтб айниг(а 2 р и секторов,формируясь ОДС" ЕКВЕг Я ПО, О .ЕЭ;(НОС КДК ПО ВИРТОВЫм папДСтям е :-:ки= лепес:ки-ленки НдправПС: ОТНОЛЕНЫЕ ВНИ 3 Т ДНГЕЦи ДЛ ЬНО шен;ю к р тенкам кзмерьр:3 предлагаемом устрой: Нал гОВЕРХНаетЬ С 1/ЭРРИРОВ тве суммаравшихся НД ИеагНУТЫХ СЕКТОРах ПЛЕНОК жиДКОС- В гЕСДтКИ Раэ 1 РЕВЫШВЕт ПОВЕРХ,ПнрсдГпдРВ Га р ВГ 1 Римсз В камеРе ИГР 1 ДПЕИ Я ОПГ/СНИТ:ЛЯОтГой( .Одержит диск из металла или г ласти кд диамет рор 1 равным размеру :.:.абачей амеры аппаэатдпросезан от (рдя по радиусу на Одинаковые пс размеру сектора., Число прорезей заВисит аГ размера кзмеры и требуемого :дчества обработки жидкости. Центральнаяя част ь, рд в ая диаметру пдтрубка, остае Гся нераз зезднной, Сходстве ные ериерий-Ые углы секторов и/д Вна О ГО гну ы Вн3 по радиусу г р ЗЕЛИЧИНВ КО:ОРОГО .Э, ТВВПЯЕТ ОрК- Кр где К - рд гиус др С.(. фиг), 921607ность потока при истечении его через распределительное устройство с тарельцатым отбойником, что обеспечивает интенсификацию процесса тепломассообмена. 5Плавное истечение жидкости с кромок распределительного устройства и безударный вход потоков по касательной к стенкам камеры массообменного аппарата снижает каплеобразование и унос солей, Это, в свою очередь, позволяет повысить качество обработки жидкости без увеличения габаритов рабочей камеры или даже уменьшить габариты. 15Распределительное устройство с г - 0,758 было проверено при испытаниях трехступенчатой промышленной опреснительной установки. Условия испытаний соответствовали специфика- гв ционным, В каждую камеру были установлены 6 распределительных устройств (по 2 в каждую камеру вместо чашеобраэных отбойников). За 148 часов испытаний содержание дистиллята по 25измеряемое каждые 2 ц химическим анализом, оставляло в среднем 0,3-0,4 мг/л. Остаточный перегрев рассола, измеряемый дифференциальной хромель-капелевой термопарой и потен-зв циометром ПП, при этом в 1,5-2 раза ниже, чем в установке с цашеобразным отбойником Формула изобретенияРаспределительное устройство для тепломассообменного аппарата, содержащее вертикальный патрубок для восходящего потока распределяемой жидкости и закрепленный над ним от" бойник, выполненный с плоской цент" ральной частью, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью интенсификации процесса тепломассообмена за счет снижения уноса и формирования тонкой пленки жидкости, периферийная часть отбойника выполнена с радиальными прорезями, при этом один из углов образующихся секторов отогнут вниз по радиусу, равному 0,5 В-,Й, где В радиус диска.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Патент США М 3801471, кл, 202173, 19712. Осамум и др, Исследование разности температур неравновесного состояния воды в многоступенчатых опрес"нительных установках, - Кюсю дайгакус эйсан Кагаку Кэнкюсе Хококу, 1975,М б, с. 524,3 Коваленко В,Ф. и др. Судовыеводоопреснительные установки. Л,1970, с, 242,9260/НИИПИ Заказ 2 ч 29/7 Тираж /33 Подписн Филиал ППП "Патент, г.Ужгород, ул,Проектная,