Нарезной скрепероструг

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалксткческккРеспублик(22)Заявлено 13.06.80 (2) 2940745/22-03 с присоединением заявки М(5)М. Кл. Е 21 С 27/32 Е 21 С 27/42 кввударетюкык квкитвт СССР аю делай взабретеннЯ н вткрытяЯДата опубликования описания 17. 04. 82 В. Л. Дроздов, А, И. Бильдеенко, В. И.и И. Е. Диденко 72) Авторы изобретения ый.(71) Заявнтел онецкий научно-исследовательский угольййй-институтпт,РЕЗНОЙ СКРЕПЕРОСТРУГ Изобретение относится к горному делу, в частности к проведению выработок по углю на весьма тонких пологих и наклонных пластах.Известна проходческая скрепероструговая установка для нарезки печей, включающая лебедку, направляющую раму, поворотные устройства в виде двуп лецего рычага с канатными блоками на концах и тяговый орган 1.1. К недостаткам, такой установки относится наличие двух двухбарабанных лебедок для управления установки и отсутствие стабильности в подаче ре" жущего органа на забой.Наиболее .близким к изобретению является скрепероструг для проведения нарезных выработок по углю на весьма тонких ппастах, включающий приводную и обводную станции, транспортирующий скрепер с траковым режу" щим органом, угловые ролики и тяговый орган И . 2Недостаток этой конструкции заключается в том, цто скрепер размещается и осуществляет доставку угля.по одной стороне проводимой выработки, в то время как около 503 отбиваемого угля выносится на сторону выработки, по которой его транспортирование не производится. Оставленныйуголь загромождает выработку, затрудняет ее проветривание, крепление, 0поэтому требуется ручная перекидкаугля на скреперную дорогу, Умень-шить обьем ручной зацистки выработкивозможно путем скола угля при движении тракового режущего органа в направлении к скреперу. Но и при этом14"18 угля попадает на сторону выработки, по которой не производитсяскреперование. Однако в этом случае 20ход, при заходе траков на бар обводной станции, является холостым поотбойке угля, в результате чего темпы проведения выработки снижаются.3 92020Целью изобретения является повышение эффективности проведения нарезных выработок эа счет забора угля собеих сторон обводной станции и транспортирование его по двум сторонамвыработки,Указанная цель достигается тем,что нарезной скрепероструг, включающий приводную и обводную станции,скрепер, установленный в рабочей щветви тягового органа и соединенныйс траковым режущим органом, угловыеблоки и холостую ветвь тягового органа, снабжен дополнительным скрепером, связанным с холостой ветвьютягового органа и направляющими, установленными вдоль продольной оси дополнительного скрепера, при этом через направляющие пропущена холостаяветвь.20На чертеже показан нарезной скрепероструг, вид в плане. Нарезной скрепероструг состоит из приводной станции 1, в качестве кото 23 рой может использоваться двухбарабан- ная лебедка, обводной станции 2, рабочей 3 и хвостовой 4 ветвей тягового органа, угловых роликов 5 для на- правления тягового органа от приводной станции в нарезаемую выработку, Зф скрепера 6, соединенного с траковым . режущим органом 7.Обводная станция 2 состоит из базовой части 8 и выдвижной части 9 с баром, оборудованным двумя блоками И 10, Базовая и выдвижная части соединены между собой домкратайи подаыиХвостовая ветвь 4 без рассоединения пропущена через направляющие 12, фф образующие канал и установленные по продольной оси дополнительных скреперов 13. Концевой 1 со стороны горной выработки) ящик скрепера оснащен захватывающим элементом 14, который 4 э соединяет скреперные ящики с хвосто" вой 4 ветвью тягового органа.Работа нарезного скрепероструга осуществляется следующим образом.Скрепер б с траковым режущим орга-.я ном 7, хвостовой 4 ветвью тягового органа от приводной станции 1 протяг гивается по нарезной выработке к обводной станции, размещенной в забое выработки, ИНа.чертеже показан скрепер 6 с ,траковым режущим органом 7 в крайнем положении у обводной станции. В 6 4это время домкратами 11 осуществляется перемещение выдвижной части 9 с баром и блоками 10 к забою на толщину среза. При движении тракового режущего органа по бару происходит скол угля, который выносится на противоположную сторону выработки. После этого производится очередная подача выдвижной части и траковый режущий орган протягивается рабочей 3 ветвью тягового органа в направлении к лебедке. Разрушенный уголь выдается к скреперу 6. Циклы по отбойке угля совершаются до заполнения емкости скрепера 6, В это время дополнигельный скрепер совершает возвратно- поступательное движение у прилегающей выработки и разгружается. Затем осуществляется транспортный ход скрепера 6 с траковым режущим органом 7 к прилегающей выработке, а скрепер 13 перемещается хвостовой 4 ветвью тягового органа к обводной станции. Направляющие 12 обеспечивают устой-", чивое перемещение скрепера 13 в направлении к обводной станции 2 при расположении захватывающего механиз-, ма относительно движения) на заднем ящике. В конце пути движения производят возвратно-посупательное перемещение скреперов без подачи выдвижной части на забой, в результате которых скрепер 13 загружается разрушенным углем, а скрепер 6 разгружается.Так поочередно совершаются рабочиециклы по разрушению угля в забое идоставке разрушенного угля скреперами 6 и 13 к прилегающей выработке.После перемещения выдвижной частина величину выдвижки штоков домкратов подачи производится подтягиваниебазовой части к забою, после чегоработы по проведению выработки продолжаются. Крепление базовой и выдвижной частей осуществляется известными способами 1 например гидравлическими стойками крепи "Спутник" ). По мере удлинения выработки длина отрезка тягового органа между траковым режущим органом 7 и скрепером 13 становится недостаточной для выхода одного из скреперов на штрек для разгрузки в момент нахождения другого у обводной станции, в забое нарезаемой выработки., Поэтому в процессе работы периодически производят удлинение этого отрезка тягового органа, для чего на скрепере 13 при нахожде59202 нии его у штрека отсоединяют захва" тывающий элемент, тяговый орган приводом перемещают в направляющих 12 скреперных ящиков в сторону удлинения отрезка тягового органа между траковым режущим органом 7 и скрепернйми ящиками 13, после чего они вновь подсоединяются захватывающим элементом к ветви тягового органа. Так, по мере удаления забоя нарезае мой выработки от прилегающей выработки производится разводка тракового, режущего органа 7 и .дополнительных скреперных ящиков 13.Предлагаемая конструкция нарезно ь го скрепероструга может применяться на весьма тонких пологих и наклонных пластах при этажной или панельйой схемах подготовки с выемкой угля на полную высоту этажа или яруса, а так же при обычной схеме подготовки при выемке угля одиночными или спаренными лавами с применением комбайнов, струговых, скрепероструговых установок. 25Благодаря присоединению к хвосто-, вой ветви тягового органа, дополнительного скрепера с возможностью перемещения его вдоль тягового органа, который пропущен через направляющие установленные по продольной оси скре, пера, обеспечивается возможность дос 06 6тавки угля по двум сторонам нарезнойвыработки, что позволяет ликвидировать ручные работы по зачистке угляв выработке, а значит, повысить эффективность ее проведения. Формула изобретенияНарезной скрепероструг, включаю"щий приводную и обводную станции,скрепер, установленный в рабочей ветви тягового органа .и соединенный страковым режущим органом, угловыеблоки и холостую ветвь тягового органа, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения эффективности проведения нарезных выработок, он снабжен дополнительным скрепером, связанным с холостой ветвью тягового органа и направляющими, установленнымивдоль продольной оси дополнительного скрепера, при этом через направляющие пропущена холостая .ветвь.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРйф 368396, кл. Е 21 С 27/32, 1973.2. Скрепероструг для проведениянарезных выработок по углю на весьма тонких пластах. "Уголь Украины",1980, Иф 4 с, 29-39 прототип).Сос ере Ревакто Заказ 2 р С. Тимохина Тех 289/30 Тир ВНИИПИ Государств по делам изоб 113036 Москва Ж" а вв 2А филиал ППП "Патент"