Устройство для съема керамических изделий с пресса

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 1 н 919883(23 Приоритет В 28 В 13/04 Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий. 02297 (088.8) Дата опубликования описания 15,04.82 71 ель вленстройматериало(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЪЕМА КЕРАМИЧЕСКИ ИЗДЕЛИЙ С ПРЕССА10 ихи Изобретение относится к керамической промышленности и может.;быть использовано для съема иэделий, на. пример цветочных горшков, с кривошипно-шатунного пресса, имеющего нижнкно подвижную траверсу.Известно устройство для извлечения керамических изделий иэ .кривошипно-шатунного пресса с нижней подвижной траверсой,содержащее криволинейные направляющие и шарнирно омон" тированный на нижней траверсе виль чатый рычаг, снабженный пневмозахватами. Это устройство предназначено для съема твердых, прочных изделий 111Однако оно очень сложно в .конструктивном отношении.Все зти устройства предназначены для съема прочных изделий и не могут быть использованы для съема полых ко" нических изделий, например цветочных горшков, с кривошипно-шатунного пресса, на котором онн Формируются. Операция съема производится вручну 1 о,что увеличивает трудоемкость их изготовления и повышает опасность труда.. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для съема керамических изделий с пресса., содержащее каретку, перемещающуюся в направлявщих, полузахваты, установленные накаретке и привод, а также установленное на каретке загрузочное устройство с шибером и Форсунку Т 21.Однако такое .устрбйство нельзя использовать для съема изделий с криво-"шипно-шатунного пресса, имеющего нижнюю подвижную траверсу, так как направляющие каретки окажутся в зонедействия пресса. Кроме того, полыекерамические изделия - цветочные горшки - формуются из пластичных глиняных композиций и обладают низкойпрочностьв после формовки, что при 5 воздействий на них зажимов приводитк пластической деформации.Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счетобеспечения съема сырых керамическихизделий конической формы с пресса,имеющего нижнюв подвижную траверсу.Поставленная цель достигается тем,что в устройстве для съема керамических изделий с пресса содержащем ка ретку, перемещающуюся в направляющих,полузахваты,смонтнрованные на каретке, механизм управления полузахва"тами и приводной механизм, кареткавыполнена с пазом, а на направляющ 0 смонтированы неподвижные упоры, прэтом механизм управления полуэахватами содержит установленные на кареткетолкатель и подпружиненные замки,причем толкатель выполнен в виде связанного с приводным механизмом упора,размещенного в пазу каретки и коромысла, шарнирно соединенного черезтяги с полузахватами, а замки выполнены в Форме шарнирно закрепленных на каретке двуплечих рычагов, контакти" рующих своими плечами с упором толкателя и упорами на направляющих, при этом полуэахваты снабжены взаимодействующими между собой ограничителями.На.фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на Фиг; 2 - то же, вид сверху (повернуто).Устройство для съема керамических изделий с пресса содержит зубчатую рейку 1, жестко связанную с подвижной нижней траверсой 2 пресса и вза 10 15 го имодействующую с шестерней 3, которая насажена на один вал со звездочками4,передающими движение планке 5 тол .кателя посредством цепей 6Толкатель, кроме планки 5, содержит жестко связанный с ней упор 7, коромысло8, жестко связанное с упором 7, ишарнирно прикрепленные к коромыслутяги 9, которые другими концами шарнирно связаны с полузахватами 10,снабженными ограничителями 11., Полуэахваты шарнирно укреплены на каретке 12, перемещающейся в направляющих13, жестко укрепленных на станине 14пресса. В корпусе каретки 12 выполнен паэ, дающий воэможность перемещения упору 7 толкателя относительнокорпуса каретки, На каретке шарнирноукреплены подпружиненные рычажныезамки 15 и 16, взаимодействующиеодним иэ своих плеч с упором 7. Нанаправляющих смонтированы упоры 1720. Около пресса установлено приемное устройство (конвейер) 21 дляизделий 22. 25 30 35 40 45 Устройство работает следующимобразом,Формование изделий происходит вверхней части траектории движениятравеРсы 2. По окончании процессаформования траверса 2 вместе с формой,заключенным в ней иэделием 22 и рейкой 1 движется вниз. При этом каретка 12 посредством шестерни 3, звездочек 4, цепей б,планки 5 и упора 7толкателя, взаимодействующего с замком 15; перемещается в направляющих13 вправо. При этом полузахваты 10ракрЫты таким образом, чтобы отформованное иэделие 22 свободно проходи." 0ло,между ними. В определенный моментвремени дно формы вместе с изделием 22 останавливается, а траверса 2 вместе с рейкой 1 продолжает опускатьея,тем самым освобождая готовое изделие 65 22. В момент, соответствующий полному освобождению изделия от Формы, замок 15 каретки 12 соприкасается с неподвижным упором 20 и поворачивается, освобождая упор .7 толкателя. При этом, каретка 12 останавливается, а упор 7 толкателя, продолжая перемещаться в паэе каретки 12, поворачивает полу- ,захваты 10 до соприкосновения их через ограничители 11, положение которых отрегулировано, т.е, чтобы полузахваты 10 охватывали изделие 22, не оказывая на него сжимающего воздействия. Одновременно с этим освобождается подпружиненный замок 16 и занимает положение, изображенное на фиг.2, Для обеспечения точности остановки каретки 12 имеется регулируемый упор 19, который позволяет совмещать ось иэделия 22 с осями полу- захватов 10. Полное замыкание полу- захватов 10 соответствует крайнему йижнему положению траверсы 2 и рейки 1. Для избежания возможных перегру-. зок, вызванных неточностью регулировки всех устройств, тяги 9 толкателя имеют пружинные компенсаторы., При движении траверсы 2 вверх каретка 12 вместе с замкнутыми полузахватами 10 и находящимся в них изделием 22 движется влево. Полузахваты остаются замкнутыми благодаря подпружиненному замку 16, одно из плеч которого удерживает упор 7 толкателя. Кроме того, через планку 5, упор 7 толкателя и замок 16 движение передается каретке 12, При своем движении влево каретка 12 доходит до упора 17, при взаимодействии с которым второе плечо замка 16 поворачивает этот замок, освобождая упор 7 толкателя, который перемещается по пазу . каретки 12, остановившейся у упора 18. При этом через коромысло 8 и тяги 9 движение передается полузахватами 10 и происходит размыкание этих полузахватов, изделие 22 освобождается и попадает на приемное устройство 21, Одновременно срабатывает за- . мок 15, занимая положение, позволяющее осуществлять каретке 12 движение вправо с отрытыми полузахватами 10.Применение предлагаемого устройства исключает порчу изделий благодаря применению захватов, не оказывающих сжимающего воздействия на изделия.формула изобретения,1,устройство для съема керамических иэделий с пресса, содержащее каретку, перемещающуюся в направляющих, полу- захваты: смонтированныена каретке, механизм управления полуэахватами и приводного механизма, о т л и ч аю щ е е с .я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей,каретка выполнена с пазом, а на на- .правляющих смонтированы неподвижныеупоры, при этом механизм управленияполузахватами содержит установленныена Каретке толкатель и подпружиненные замки, причем толкатель выполненв виде связанного с приводным механизмом упора, размещенного в пазу каретки и коромысла, шарнирна соединенного через тяги с полузахватами, а 10замки выполнены в форме шарнирнозакрепленных на каретке двуплечихрычагов, контактирующих своими плечами с упором толкателя и упорами нанаправляющих.2. Устройство по и. 1 о т л и ч а" ю щ е е с я тем, что с целью избежа ния деформаций сырых иэделий полузахваты снабжены взаимодействующими между собой ограничителями.Источники информацйй,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР В 444666, кл. В 28 В 13/04 19692. Авторское свидетельство СССР Р 422604,кл. В 28 В 13/06, 1969.919883 Редак 35/14 Тираж 604 Подписно ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изОбретений и открытий 113035,Москва, Ж,Раушская наб;, д.4/5ак Фйлиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,Составитель А.ПотаповаИ.Касарда Техред А. Бабинец КорректорА.Дэят