Гвоздильный автомат

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ 161) Дополнительное к авт. ву 51) М. Кл. В 21 б 3(12 УВ 21 6 3/16(22) Заявлено 22.04.80 1) 2934834/25-1 соединением зая Гееудерстееннмй кемете.82. Бюллетеньликовано 07 делам изобретений и открытий та опубликования описания 17 72) Авторы изобретен А и Б. Н. Кирице(71) Заявите ОЗД ИЛ ЬН Б 1 Й АВТОМАТ мехая из.Изобретение относится к устроиствам для изготовления изделий из проволоки, в частности к оборудованию для изготовления гвоздей, заостренных шпилек, заклепок и других аналогичных изделий.Известен гвоздильный автомат 11, содержащий смонтированные на станине роликовый механизм подачи проволоки, низм формирования головки и остри делий и механизм зажима проволоки.Наиболее близким по технической сущности к изобретению является гвоздильный автомат 12, содержащий смонтированные на станине механизм правки проволоки и кинематически связанные между собой механизм подачи, механизм формирования головки и острия изделия, ротор которого имеет формообразующие ролики, и механизм зажима проволоки.Однако производительность таких автоматов ограничена.Целью изобретения является повышение произвбдительности и снижение шума.,Эта цель достигается тем, что в предлагаемом гвоздильном автомате, содержащем смонтированные на станине механизм правС А Н И ,)91788 ки проволоки и кинематически связанные между собой механизм подачи, механизм формирования головки и острия изделия, ротор которого имеет формообразующие ролики, и механизм зажима проволЬки, ротор механизма формирования головки и острия изделия состоит из приводного шпинделя со ступенчатым фланцем, планетарной передачи, имеющей шестерни, закрепленные на фланце шпинделя посредством осей, и не подвижно закрепленные на станине зубчатое кольцо с упорами для контакта с шестернями планетарной передачи, двух подпружиненных между собой секторов, каждый из которых имеет контактный ролик для взаимодействия с упором неподвижного зубчатого кольца и установленные на однои оси зубчатое колесо и ролик для формирования острия и головки изделия. Механизм зажима состоит из подпружиненных штоков и двуплечих рычагов, смонтированных на зубча том кольце, при этом одно плечо рычагаимеет ролик для взаимодействия со ступенчатым фланцем приводного шпинделя, а другое - выступ для взаимодействия с подпружиненным штоком. Приводной шпиндельимеет коническую полость для выхода готовых изделий.На фиг. 1 изображена общая кинематическая схема автомата; на фиг. 2 - рарез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид В на фиг, 3; на фиг. 5 - формообразующий ро-, лик; на фиг, 6 - вид Г на фиг. 5; на фиг. 7 - сечение Д - Д на фиг. 6.Гвоздильный автомат состоит из станины с редуктором 1, приводной шестерни 2, вала 3; конических зубчатых шестерен 4, шатунно-кривошипного механизма 5, механизма правки проволоки 6, механизма подачи проволок 7, механизма зажима с патроном для зажимных губок 8, имеющих подпружиненные штоки 9, двуплечими рычагами 1 О, на одном плече каждого из которых смонтирован выступ 11 для взаимодействия со штоком 9, а на другом ролик 12. Ротор механизма формирования головки и острия изделия состоит из приводного шпинделя 13 со ступенчатым фланцем 14 для контакта с роликом 12, планетарной передачи с шестернями 15, закрепленными на фланце 14 посредством осей 16, неподвижно закрепленного на станине 1 зубчатого кольца 1 с упорами 18 для контакта с расположенными в нем шестернями 15, на осях 16 которых смонтировано, соответственно по одному, сектору 19, между собой секторы 19 имеют пружину 20 и на них имеется контактный ролик 21 для взаимодействия с упором 18 кольца 7, а также установленные на одной оси 22 зубчатое колесо 23 и ролик 24 для формирования острия и головки изделия, Имеется инструмент с фигурным отверстием 25, через которое подается проволока 26. Приводной шпиндель содержит втулку с конической полостью 27 для выхода готовых изделий 28 (гвоздей). Шпиндель 13 смонтирован в станине 1 на подшипниках 29 и имеет ведомое зубчатое колесо 30, а фланец 14 ступени 31.Автомат работает следующим образом.От электродвигателя с регулируемым числом оборотов через клиноременную передачу вращения передается на редуктор 1, соединенный с валом 3, на который насажена шестерня 2, для вращения шпинделя 13 через зубчатое колесо 30, а конические шестерни 4 для привода в действие шатуннокривошипного механизма 5, посредством которого проволока 26 через правильный механизм 6 и подающий механизм 7 поступает в отверстие рабочего формообразующего инструмента 25 через разжатые штоками 9 губки 8. После поступления проволоки 26 в формообразующий инструмент 25 рычаги 10 через штоки 9 губками 8 зажимают проволоку 26 и формообразующие ролики 24 путем обкатки формируют одновременно острие уходящего гвоздя 28 и головку поступающего. В зависимости от количества пар ступеней фланца 14 за один оборот шпин формула изобретения зо Гвоздильный автомат, содержащий смонтированные на станине механизм правки проволоки и кинематически связанные между собой механизм подачи, механизм формирования головки и острия изделия, ротор которого имеет формообразующие ролики, и механизм зажима проволоки, отличаюиийся тем, что, с целью повышения производительности и снижения шума, ротор ме 4 о ханизма формирования головки и острия изделия состоит из приводного шпинделя со ступенчатым фланцем, планетарной передачи, имеющей шестерни, закрепленные на фланце шпинделя посредством осей, и неподвижно закрепленное на станине зубча тое кольцо с упорами для контакта с шес- тернями планетарной передачи, двух подпружиненных между собой секторов, каждый из которых имеет контактный- ролик для взаимодействия с упором неподвижного зубчатого кольца и установленные на одной оси зубчатое колесо и ролик для формирования острия и головки изделия, а механизм зажима состоит из подпружиненных штоков и двуплечих рычагов, смонтированных на зубчатом кольце, при этом одно плечо рычал га имеет ролик для взаимодействия со ступенчатым фланцем приводного шпинделя, а 5 о 2 о и деля 13 можно получить один, два и три гвоздя. Для надежного отделения гвоздей 28 от проволоки 26 формообразующий ролик 24 в конечном положении имеет участок, выступающий за ось гвоздя 28, при этом дополнительно обрабатывается поверхность головки и калибруется острие.Удаление гвоздя 28 осуществляется подачей проволоки в конусную полость 27, из которой гвозди 28 самопроизвольно попадают в лоток-накопитель,При изменении диаметра изделия рабочий инструмент - ролики 24 и зажимные губки 8 меняются в соответствии с заданным диаметром головки изделия и размером острия.Данный автомат обеспечивает безотходное производство изделий, например гвоздей, за счет ликвидации отходов высечки (1,0 й), повышение выхода годных изделий, повышение производительности в 1,3 - 2,0 раза, сокращение трудозатрат на единицу изделий за счет устранения ударных операций и резки заготовки, снижение шума до предела, ниже допустимого нормами. Это сохраняет здоровье обслуживающего персонала, позволяет ликвидировать профессиональные заболевания (расстройство нервной системы и слуховых органов) исключиться применение защитных устройств слуховых органов. другое - выступ для взаимодействия с подпружиненным штоком, причем приводнойшпиндель имеет коническую полость длявыхода готовых изделий.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР81504, кл. В 21 б 3/12, 1967.2. Авторское свидетельство СССР632137, В 21 б 3/24, 1977 (прототип).917889 Фю 7 дактор Л. Утехинаказ 1969/9ВНИИПИг 1 о13035, Мфилиал ППП Составитель Ю Техред А. Бойкас Тираж Т 02 Государственного к лам изобретений и ква, Ж - 35, Раушс Патент, г. Ужгород