Автомат для изготовления кольчужного полотна

Номер патента: 917886

Авторы: Париколян, Ярошик

ZIP архив

Текст

,917886 ОП ИСАНИ ЕИЗЬБРЕТЕН ИЯК АВТООСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(51) М. Кл.эВ 21 Г 27/02 В 21 Г 31/00 Гееударетвенный камлтет Опубликовано 07.04.82. Бюллетень 1,3Дата опубликования описания 17.04.82 ло делам нэабретеннй и открытий(72) Авторы изобретения В. Ф, Париколян и 3. Т. Ярошик Львовское специальное конструкторско-технологическое бюроПроизводственного объединения Ювелирпром(54) АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЧУЖНОГОПОЛОТНА Изобретение относится к области обработки материалов давлением, в частностик оборудованию для изготовления проволочного полотна из колец и для изготовления,кольчужного полотна сложной конфигурации.Известен автомат для изготовления кольчужного полотна 1, содержащий установленные на станине в корпусе механизмыфиксации и резки спирали и механизм циклического перемещения рабочих органов,выполненный в виде . приводного распределительного вала с кулачками.Наиболее близким по технической сущности к изобретению является автомат дляизготовления кольчужного полотна 2, содержащий размещенные на станине бункердля колец и кинематически связанные между собой механизм подачи, приводной распределительный вал с кулачками, магазиндля сшивных скоб, механизм сшивки, состоящий из подпружиненных толкателей, формовочной матрицы с пазами для загибкисшивных скоб в кольца, механизмов поддержки верхнего и нижнего рядов колец,механизма выталкивания нижнего ряда колец и заслонку,Однако технологические возможности такого автомата ограничены, так как нельзя получить разнообразные по конфигурациикольчужные полотна.Целью изобретения является расширение 5 технологических возможностей.Эта цель достигается тем, что в автомате для изготовления кольчужного полотна, содержащем размещенные на станине бункер для колец и кинематически связанные между собой механизм подачи, приводной распределительный вал с кулачками, магазин для сшивных скоб, механизм сшивки, состоящий из подпружиненных толкателей, формовочной матрицы с пазами для загибки сшивных скоб в кольца, механизмов под держки верхнего и нижнего рядов колец,механизма выталкивания нижнего ряда колец и заслонки, механизм сшивки имеет программное средство управления толкателями, состоящее из двух дисков, один из которых имеет выступ и кинематически связан с приведенным приводным распределительным валом посредством шестерни, а на втором диске установлены выключатели толкателей для поочередного взаимодействия с выступом первого диска.3На фиг. 1 изображена кинематическая схема автомата; на фиг, 2 - схема размещения узлов; на фиг. 3 - разрез А - Ана фиг 2; на фиг. 4 - разрез Б - Б нафиг, 2.Автомат состоит из станины (на чертежене показано), вибробункера 1, накопителя2 для колец с пазами 3 и 4, механизмаподачи колец 5, механизма сшивки, состоящего из толкателей 6, рычагов 7 и пневмо-,цилиндров 8, программного средства управления толкателями механизма сшивки, содержащего диск с выступом 9, диск 10 совыключателями 11 и шестерню 12, механизма выталкивания 13 нижнего ряда колецс гнездами 14, механизма поддержки 15верхнего ряда колец, механизма поддержки16 нижнего ряда колец, заслонки 17, фор юмовочной матрицы 18 с пазами 19 для загибки сшивных скоб, магазина для сшивных .скоб 20, привода, состоящего из электродвигателя 21 и редуктора 22, распределитель -ного вала 23 с кулачками 24 - 28, шестерни29 и подвижных упоров 30 - 32. Кроме того, он содержит целые кольца 33 второгоряда, кольца 34 нижнего ряда и отформованные в кольцо скобы 35,Автомат работает следующим образом.Для предварительной подготовки автомата к работе в автоматическом цикле загружают накопитель 2 целыми кольцами 33 из вибробункера 1, а магазин 20 сшивнымискобами 35,. Передвижением вручную упора 30 влево перекрывают с помощью ме- зф ханизма поддержки 16 снизу гнезда 14. Движением вправо упоров 31 с помощью механизма поддержки 15 освобождают сверху гнезда 14. Затем движением вправо упора 32 при помощи механизма подачи 5 подают кольца 33 из накопителя 2, которые по пазам 3 попадают в гнезда 14 механизма выталкивания 13 нижнего ряда колец. Упоры 30 - 32 возвращают в первоначальное положение.Для получения выкройки необходимо сде- ф лать наладку механизма сшивки, соединяя соответственно выключатели 11 через пневмораспределитель (на чертеже не показан) с пневмоцилиндрами 8, приводящими в движение соответственные толкатели 6 каждый) 45 из которых может двигаться самостоятельно от пневмоцилиндров 8.За один оборот распределительного вала 23 выступ на диске 9 взаимодействует с одним из выключателей 11. Каждый выключатель 11 может включать одновременно 0 все пневмоцилиндры 8 или выборочно необходимое количество их в зависимости от выкройки. Таким образом, происходит полная или выборочная сшивка колец 33, подаваемых из накопителя 2. Несшитые кольца 33 выпадают из гнезд 14 механизма выталкивания 13 и могут использоваться повторно. После взаимодействия всех выключателей 11 с выступом на диске 9 рисунок выкройки повторяется.Для получения любой выкройки необходимо сделать переналадку из пневмопанели (на чертеже не показана). Для изготовления кольчужного полотна прямоугольной формы все толкатели должны работать одновременно.При работе в автоматическом цикле от электродвигателя 21 через редуктор 22 движение передается на вал 23, который обеспечивает следующий цикл работы. От кулачка 24 механизм подачи колец 5 подает из накопителя 2 второй ряд колец 33, который становится над нижним рядом колец 34. От шестерни 27 движение передается на программное средство управления толкателями 6 механизма сшивки, а именно, на диск с выступом 9, который поочередно через выключатели 11, размещенные на диске 10, посредством пневмораспределителей, размещенных на пневмопанели (на чертежене показана), приводит в движение пневмоцилиндры 8, управляемые толкателями 6 механизма сшивки, каждый из которых приводится в движение от отдельного пневмоцилиндра 8 через рычаг 7 и может двигаться самостоятельно. При движении вниз каждый толкатель 6 захватывает скобы 35 из магазина 20, заталкивая их по направляющим пазам 4 в пазы 19 формовочной матрицы 18, где скоба 35 формируется в кольцо и происходит сшивка двух рядов целых колец 33 в кольчужное полотно.После этого заслонка 17 опускается вниз, освобождая пазы 19 в формовочной матрице 18, а толкатели 6 механизма сшивки колец возвращаются в исходное положение.Движением вправо от кулачка 25 и 27 соответственно механизма .выталкивания 13 и механизма поддержки 16 происходит выталкивание нижнего ряда колец 34. При этом механизм поддержки 16 уходит вправо настолько, что полностью освобождается от перекрытия им снизу гнезда 14 в механизме выталкивания 13. После этого нижний ряд колец 34 выпадает из гнезд 14 механизма выталкивания 13, сформированные в кольца скобы 35 выпадают из пазов 19 формовочной матрицы 18, а верхний ряд целых колец 33, связанный с нижним рядом посредством сформированных в кольца скоб 35 удерживается при помощи механизма поддержки 15. Механизмы 13, 16 возвращаются в исходное положение. Затем движением вправо от кулачка 28 механизм поддержки 15 открывает сверху. гнезда .14 в механизме выталкивания 13 и верхний ряд колец 34 занимает место нижнего в гнездах 14, после чего механизм поддержки 15 возвращается в исходное положение, и цикл работы повторяется.Основным преимуществом данного автомата является изготовление выкроек, благодаря чему увеличивается производительность изготовления изделий из кольчужного полотна, ликвидируется операция раскроя, экономится материал, потому что производство является безотходным. Качество кольчужного полотна повышено, так как сшивка скобами индивидуальна, и существенно расширены технологические возможности. формула изобретения1 ОАвтомат для изготовления кольчужного полотна, содержащий размещенные на станине бункер для колец и кинематически .связанные между собой механизм подачи, приводной распределительный вал с кулачками, магазин для сшивных скоб, механизм сшивки, состоящий из подпружиненных толкателей, формовочной матрицы с пазами для загибки сшивных скоб в кольца, механиз 6мов поддержки верхнего и нижнего рядов колец, механизма выталкивания нижнего ряда колец, и заслонку, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, механизм сшивки имеет программное средство управления толкателями, состоящее их двух дисков, один из которых имеет выступ и кинематически связан с приводным распределительным валом посредством шестерни, а на втором диске установлены выключатели толкателей для поочередного взаимодействия с выступом первого диска.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР695747, кл, В 21 Г 31/00, 1977.2. Авторское свидетельство. СССР по заявке2852147/25 - 12, кл. В 21 Г 27/02,1980(прототип) .Составитель Ю. Яковлевхина Техред А. Бойкас КоТираж 703 Г 1 оИИПИ Государственного комитета СССпо делам изобретений и открытий5, Москва, Ж - 35, Раушская иабд,ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проект рректор Н. Швыдкаядписное 4/5 ная,

Смотреть

Заявка

2967775, 05.08.1980

ЛЬВОВСКОЕ СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ БЮРО ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ "ЮВЕЛИРПРОМ"

ПАРИКОЛЯН ВЛАДИМИР ФЕДОРОВИЧ, ЯРОШИК ЗИНОВИЙ ТИМОФЕЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21F 27/02

Метки: автомат, кольчужного, полотна

Опубликовано: 07.04.1982

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-917886-avtomat-dlya-izgotovleniya-kolchuzhnogo-polotna.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Автомат для изготовления кольчужного полотна</a>

Похожие патенты