Установка для подачи сыпучих материалов

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик и 916947(51) М,К .Г 27 Р 3/10 С 21 С 7/00 Гееударстееиимй комитет СССР Опубликовано 30.03.82, Бюллетень12Дата опубликования описания 05.04.82(53) УДК 621.86. ,067 (088.8) ео делам изобретений и открытийлябинский металлургический завод и Научно-исследовательский институт металлургии(71) Заявит СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛО ЛЯ ПО 4) УСТАНО иалов. Этот чтобы обес адку мате ихся по на литки, зна ся к устройства еагентами и може рной, цветной меп омы леннос имых мате ть таким, овкой при отличающ ливаемые ся по весу а ввод ен бы устан тельно я объем он долж одной значи у весу, но отли ровани диапаз печить риалов сыпном читель ю Изобретение относит м для обработки металла р т быть использовано в четаллургии, химической р щ ти и других.Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является установка для подачи сыпучих материалов, содержащая загрузочный бункер с шиберным затвором, и расположенные под ним мерный бункер с регулируемым объемом посредством двух взаимопротивоположных подвижных боко-. вых стенок и расходный бункер, поворотные затворы загрузочного и мерного бункеров,. регулятор скорости истечения материалов, материалопровод с воронкой 11.Однако в этой установке точность дозирования материалов недостаточна и часть материалов теряется. так как при резких движениях затворов, особенно нижнего, перекрывающего мерный бункер от расходного часть материала отбрасывается в сторону и не используется для легирования. Недостатком установки является также то, что его мерный бункер не обеспечивает достаточно большой диапазон плавного регулиЦель изобретения - повышение точности дозирования и исключение непроизводительных потерь сыпучих материалов. Поставленная цель достигается за счеттого, что в установке для подачи сыпучих материалов, содержащей загрузочный бункер с шиберным затвором, установленный на опорах, расположенные под ним мерный 5 и расходный бункеры, регулятор скоростиистечения материалов, материалопровод с воронкой, мерный бункер выполнен с возможностью опрокидывания, а дно его подвижным относительно вертикальной оси о бункера. причем на верхнем торце мерногобункера закреплен упор с возможностью его взаимодействия с шиберным затвором.Воронка материалопровода закрепленана одной из опор, которая выполнена в виде винта.3На фиг, 1 изображена установка для подачи сыпучих материалов, вид. слева на фиг. 2 - то же, вид сзади.Установка состоит из загрузочного бункера 1 с шиберным затвором 2, расположенным под ним и свободно вращающемся на осях 3.Под загрузочным бункером расположены опрокидывающийся мерный бункер 4 с подвижным дном 5 и упором 6, в который упирается шиберный затвор 2; ограничитель 7 ограничивает поворот мерного бункера 4, под которым расположен расходный бункер 8, который расположен таким образом, что перекрывает всю площадь под мерным бункером и отводит высыпавшийся в него материал в приемную воронку 9, а затем по материалопроводу 10, поступает, напри- мер, в струю металла.Приемная воронка может перемещаться по винтовой поверхности 11 опоры установки и фиксироваться в требуемом положении винтом 12,.Для изменения положе-. ния подвижного дна 5 мерного бункера 4 служит регулировочный винт 13, который проходит внутри мерного бункера по его центральной оси и позволяет передвигать дно от нижних до верхних кромок мерного бункера. В выпускном отверстии расходного бункера установлен шиберный затвор 14, открытие и закрытие которого производится рычагом 15 через тягу 16. Величина открытия выпускного отверстия расходного бункера видна на шкале 17. Поворот мерного бункера производится рукояткой 18 и шкивом 19, неподвижно закрепленным на оси мерного бункера, к которому рукоятка крепится при помощи троса .Возврат мерного бункера в исходное положение производится противовесом 20, который соединен со шкивом 19 при помощи троса. В опрокидывающийся, мерный бункер вмонтирована прозрачная вставка 21 со шкалой, протарированной в единицах веса или объема, а в расходный бункер - прозрачная вставка 22.Установка работает следующим образом.В исходном состоянии вертикально положение мерного бункера 4 контролируется ограничителем 7 поворота. Упор 6 мерного бункера 4 удерживает затвор 2, оставляя открытым выпускное отверстие загрузочного бункера 1 и не препятствуя высыпанию из него .материалов до заполнения мерного бункера 4. В таком положении установка готова к подаче материала.Для введений очередной порции материала необходимо потянуть до упора рукоятку 18. При этом мерный бункер поворачивается и его содержимое высыпается в расходный бункер 8. С началом движения мерного бункера 4 поворачивается также затвор 2, плотно прижим ающийся силой собственного веса к упору 6, укрепленному на мерном бункере. Таким образом, затвор 2 перекрывает выпускное отверстие загрузочного бункера 1, предотвращая высыпание из него материала.Вследствие, того, что затвор 2 перекрывает отверстие загрузочного бункера под действием собственного веса, закрытие бункера происходит плавно, отбрасывание материала в сторону исключается.При опускании рукоятки 18 под действием противовеса происходит возвращение 1 ф мерного бункера в исходное положение. Поворачиваясь, мерный бункер упором 6 плавно отводит затвор 2, сообщай между собой загрузочный и мерный бункеры, и материал заполняет мерный бункер. Установка готова к введению очередной партии материала.Для изменения количества вводимых материалов регулировочным винтом 13 передвигают дно 5 мертвого бункера до требуемого объема, величина которого читается 20 по шкале прозрачной вставки 21.Обеспечение необходимого направленияподачи материалов достигается вращением приемной воронки 9 по винтовой поверхности, перемещаясь как по высоте, так и занимая различные положения в горизоню Ютальной плоскости. Вместе с воронкои регулируется и положение материалопровода 10, что позволяет обеспечить выбор наиболее удобного направления подачи материалов. Положения воронки фиксируются зф стопорным винтом 12. Скорость истеченияматериала, его расход, например по ходу разливки материала, регулируется шиберным затвором 14, установленным в выпускком отверстии расходного бункера и плавно изменяющим величину этого отверстия.О скорости истечения материалов судят по показаниям шкалы 17.Положительный эффект при использовании устройства для введения сыпучих материалов достигается за счет уменьшения м расхода вводимых материалов, например,ферротитана на 30 - 50%, а также за счет повышения качества, например, металла, путем обеспечения содержания в нем легирующего элемента в узких, наиболееоптимальных пределах.Например, повышение степени усвоенияферротитана на нержавеющей стабилизи-рованной титаноьг стали на 30% дает экономический эффект более 5 руб. на 1 т выплавляемой стали. формула изобретения1. Установка для подачи сыпучих материалов, содержащая разгрузочный бункер с шиберным затвором, установленный на опорах, расположенные под ним мерный и расходный бункеры, регулятор скорости истечения материалов и материалопровод916947 5с воронкой, отличающаяся тем, что, с целью исключения потерь сыпучих материалови повышения точности их дозирования мерный бункер выполнен с возможностью опрокидывания, а дно его - подвижным относительно вертикальной оси бункера, причем на , верхнем торце мерного бункера закреплен упор с возможностью его взаимодействия с шиберным затвором. 62. Установка по п. 1, отличающаяся тем,что, с целью улучшения условий эксплуатации, воронка материалопровода закреплена на одной из опор, которая выполненав виде винта.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР332757, кл. С 21 С 7/00, 1965.916947 Фиг льчу ожо НИИПИ Роспо делам 35, Москва ППП Пат 113 ФилиаСоставит Техред А. Б Тираж 642 дарственно изобретени Ж - 35, Р нт, г. Уж ь И. Чепиковайкас К о орректор МПодписноего комитета СССРй и открытийаушская набд. 4/5город ул Проектная