Способ получения тресты из стеблей лубяных культур

Союз СоветскикСоциапистическикРеспублик Оп ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ905343(23) Приоритет по делам изобретений и открытийОпубликовано 15,02.82, Бюллетень Юе 6 Дата опубликования описания 15. 02. 82(72) Авторы изобретения Ф, Н. Капуцкий, И. И. Карпунин и Д, Д, Синшпан но-исследовательскии ин лем при Белорусском госим, В, И, Ленина 1) Заяьител 4) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРЕСТЫ ИЗ СТЕБЛЕИ ЛУБЯНКУЛЬТУР происходит окончательное отделение волокнн:той массы от древесной части стебля.Способ г.лучения тресты пропариванием более экономичен, цем способ биологической мочки, При этом способе повышается культура производства, улучшаются условия труда рабочих.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ получения тресты из стеблей лубяных культур, включающий плющение стеблей замочку в воде при 90-100 С в течение 25-30 мин, запаривание насыщенным водяным паром при 126-138 С в течение 70-80 мин, отмочку в воде при 40-45 С в тецение 30-40 мин и сушку 21. Р, еоло лючаю ледую- олученизповыше парово условия влажност гидролиз Однако нои тем среды х и па пературы происходи ренхимных тур с пос тов гидро воде. Припокровнь й коры л бянь с им удалением ри отмочке тр ицеской обрабспособа игнифик остатками известно кане х кулпродуестыотке явл тся низкая степеньолуценного из тресттаточная прочность еду иза мех ции олокн ибкос едос Изобретение относится к техноло ервицной обработки лубяных культу реимущественно льна и конопли с ц ью получения из них текстильного Известен способ получения волокиз стеблей лубяных культур, вкщий биологическую мочку с посщей механической обработкой иной моценцовой тресты 111,Известен также способ, вклюцающпропаривание стеблей в автоклавепри атмосферном или повышенном давпении с последующей механическойобработкой парнецовой тресты повестной ранее традиционной технологии 11 .Гитут фи Йко-хймическхарстве ном университете ; /его, низкая степень белизны. Выходволокна 19 мас.3 стеблей,Цель изобретения - повышение выхода волокна; увеличение степениего делигнификации, белизны, гибкос.ти и. прочности,Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу, включающему плющение стеблей, замочку в водепри 90-100 С в течение 25-30 мин, 1 Озапаривание насыщенным водяным паромпри 126-138 С в течение 70-80 мин,отмочку в воде при 40-45 С в течение30-40 мин и сушку, перед замочкойстебли пропитывают в 5-204-ном водном растворе смеси углекислого аммония с оксалатом аммония, взятых ввесовом соотношении 4:1-5:1, при жидкостном модуле 1:8-1:10 и температуре 53-55 С в течение 90-120 мин, азапаривание проводят в присутствиимоноэтаноламина 1-20/ от веса сухихстеблей.Способ осуществляют следующим образом. 25Стебли лубяных культур после плющения помещают в бак и заливают прижидкостном модуле 1:8-1:10 5-203-нымводным раствором смеси углекислогоаммония с оксалатом аммония, взятыхв весовом соотношении 4:1-5:1, Пропитку проводят при 53-55 С в течение 90.120 мин. После пропитки раствор сливают в резервную емкость для повторного использования, а пропитанныестебли помещают в проходной автоклавгоризонтального типа и замачиваютв воде при 90-100 С в течение 25 -30 мин,После замочки стебли запариваютнасыщенным водяньич паром при 126138 С в присутствии 1-20 вес.3 моно.- этанолами,от веса сухих стабелей .Взаключение стебли отмачивают вводе при 40-45 С в течение 3040 мин и сушат, Выделение ао 45локна из тресты осуществляют по Известной технологии механическойобработкой.Смесь углекислого аммония с оксалатом аммония при пропитке активирует растительное сырье и повышает егореакционную способность,а моноэтаноламин способствует торможению илипропарке процесса конденсации и полимеризации продуктов гидролиза, образующихся на волокне и затрудняющихотбеливание волокна.В таблице приведены Физико-механические показатели волокна, полученного из льнотресты а также показатели выхода волокна н зависимостиот условий способа по изобретению ив сопоставлении с известным способом.Измерение белизны проводят по ГОСТ7690-66 на целлюлозу и бумагу,,Представленные в таблице сравнительные данные показывают, что прииспользовании известного способабелизна полученного льноволокна значительно увеличивается (на 1-217)с одновременным повышением выходаволокна на 1,5-2,0 и повышением егофизико-механических показателей:прочности на 10-123, гибкости на84, При этом содержание лигнина а волокне снижается примерно в 1,5-2 оаэа,Во всех случаях смесь солей оксалата аммония и углекислого аммонияможет быть использована несколько разв пропитке, так же как моноэтаноламинпри запаривании,Увеличение степени белизны льноволокна позволяет сократить расход химикатов, требуемых на отбелку и уменьшить потребление воды.Таким образом, предлагаемый способ позволяет повысить выход волокна из стеблей лубяных культур, увеличить степень его делигнификации, белизну, гибкость и прочность.1Щ 11 1хОСО 14 Ей 11 ВЩ 1 ЩйьйсьэьэЩ ьсс 3хЕ 1С 143В 11 ь. оо ея 1 хЩ 1 ЬС 411О 1с ащ сч сч СьВ В кь сь СЧ 1 Л В В О 1 О 1 1 1 1 1 11 11 1 11 1 1 11 СС1 О О1 Х12 й1 СО1ьа в1 В 11 СС 1Щ 1 О ЩХ 1 О %Е 1оЕ 1 эьа ссОжЕЩа1 В В13- Сх атос;о щй Ю С 4 В О ОьСоставитель Т. СмирноваРедактор А. Гулько Техред О.Дюлай Корректор Г.Огар Заказ 300/41 Тираж 463 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 7 90534Формула изобретения Способ полуцения тресты иэ стеблей лубяных культур, включающий плющение стеблей, замоцку в воде при 90 1 ООфС в течение 25-30 мин, запаривание насыщенным водяным парри при 126- 138 С в течение 0-80 мин, отмочку в воде при ч 0-Ц 5 С в течение 30ч 0 мин и сушку, о т л и ч а ю щ и й -1 в с я тем, цто, с целью повышения выхода иэ тресты волокна, увеличения степени его делигнификации, белизны, гибкости и прочности, перед замочкой стебли пропитывают в 5-20-ном вод- ь ном растворе смеси углекислого аммония с оксалатом аммония, взятых в ве 3 8совом соотношении 4:1-5:1, при жидкостном модуле 1:8-1:10, и температуре53-55 С в течение 90-120 мин, а эапаривание проводят в присутствии монозтаноламина в количестве 1-20/ от веса сухих стеблей. Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1, Граничнова 3. П. Новые промышленные способы приготовления льнянойтресты, М., ЦНИИТЭИлегпром, 1974,с. 4-36,2, Марков В. В. и др. Первичнаяобработка лубяных волокон. М.,"Легкая индустрия, 1974, с. 144-145прототип),