Установка для электроконтактного нагрева изделий

(5 М УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОГО НАГРЕВА ИЗДЕЛИЙИзобретение относится к электротермии, а именно к электроконтактному нагреву цилиндрических изделий, например, труб, имеющих сложную объемную конфигурацию.Известно устройство для электро- контактного нагрева, содержащее корпус с неподвижно установленными на нем парой призм и прижимы, подвижно соединенные с рычагом, шарнирно подвешен 10 ным к штоку привода с возможностью разворота в плоскости перпендикулярной оси изделий, Такая конструкция обеспечивает одновременный зажим двух изделий от одного привода 11. Однако не позволяет обрабатывать иэделие с изгибом в плоскости теплового удлинения. МИзвестно устройство для электроконтактного нагрева изделий, содержащее корпус с установленными на нем поворотными фланцами, направляющими с контактными призмами,токоподводамии кронштейнами с закрепленными на них пнев- моцилиндрами,на штоках которых размещены направляющие с прижимами 21,Недостатками известных устройств является невозможность обрабатывать изделия с изгибом в вертикальной плоскости в направлении теплового удлинения, а также сложность поворота контактной призмы при установке изделия, так как токоподвод жестко соединен с призмой.Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обработки изделий, имеющих изгиб в вертикальной плоскости, и упрощения установки изделий за счет обеспече" ния поворота контактной призмы.Поставленная цель достигается тем, что установка для электроконтактного нагрева изделий, содержащая корпус с установленными на нем поворотными фланцами, направляющими с контактными призмами, токопроводами и кронаФормула изобретения 1. Установка для электроконтактного нагрева изделий, содержащая корпусс установленными на нем поворотнымиФланцами, направляющими с контактными призмами, токоподводами и кронштейнами с закрепленными на них пневмоцилиндрами, на штоках которых размещены направляющие с прижимами,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, сцелью расширения технологицеских возможностей за счет обработки изделий,имеющих изгиб в вертикальной плоскости, она снабжена опорами, закрепленными жестко на поворотных Фланцах, накоторых установлены направляющие .сконтактными призмами при этом направляющие с контактными призмами и направляющие с прижимами выполнены свозможностью поворота в вертикальнойплоскости,2. Установка по и. 1, о т л и -ц а ю щ а я с я тем, цто, с цельюупрощения установки изделий за счетобеспечения поворота контактной призмы, токоподвод выполнен в виде подпружиненного к призме стакана, внутри которого установлена графитоваявтулка с внутренним конусом, контактирующим с призмой.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРйф 438718, кл. С 21 Р 1/40, 19722. Автооское свиретельст во СССРйф 429104, кл, С 21 0 1/40, 1971 3 905291 еинами с закрепленными на них пневмоцилиндрами, на штоках которых размещены направляющие с прижимами,установка снабжена опорами, закрепленными жестко на поворотных фланцах,на которых установлены направляющиес контактными призмами, при этомнаправляющие с контактными призмамии направляющие с прижимами выполненыс возможностью поворота в вертикальной плоскости.Причем токоподвод выполнен в видеподпружиненного к призме стакана,внутри которого установлена графитовая втулка с внутренним конусом, 15, контактирующим с призмой.На Фиг. 1 представлена принципиальая схема предлагаемой установки;на фиг. 2 - установка, поперечныйразрез; на Фиг. 3 - разрез А-А нафиг. 2.На корпусе 1 установлены поворотные фланцы 2, имеющие пазы 3 и контактные призмы 4, на которые устанавливается обрабатываемое изделие 5. иНа фланце закреплены опоры осями 7На осях установлены направляющие 8с контактными призмами 4, имеющимиконтактную часть 9, с возможностьюповорота в вертикальной плоскости.В полости 10, образованной направляющими 8, Фланцем 2 и опорами 6, размещен токоподвод, выполненный в виде подпружиненного к призме стакана11, внутри которого установлена графитовая втулка 12, с внутренним конусом, контактирующим с призмой.Пружина 13 установлена внутристакана 11, с наружной стороны стакана закреплена изолирующая втулка 14и наконечник 15 соединенный с приводом 16. На корпусе 1 установленыкронштейны 17, несущие пневмоприводы 18, на штоках 19 которых направляющие 20 с прижимами 21 выполненыс возможностью поворота в вертикальной плоскости, в направлении теплового удлинения изделия 5, посредством оси 22.Устройство работает следующим образом.В зависимости от конфигурации изделия 5 разворачивают контактныепризмы 4 в горизонтальной плоскости.Для этого разворачивают Фланец 2 впазах 3 и фиксируют это положение. 4 4При развороте контактных призм 4 вгоризонтальной плоскости контактнаячасть 9 поворачивается в графитовойвтулке 12, а стакан 11 с наконечником 15 и приводом 16 остается на месте, Затем разворачивают контактныеС.- призмы 4 в вертикальной плоскости,при этом разворачивают направляющие8 в вертикальной плоскости на осях7. На тот же угол разворачивают ввертикальной плоскости на осях 22прижимы 21 и поджимают изделия 5 кпризме 4, обеспечивая затем нагревизделия 5, Наконечник 15 с приводом16 расположены над фланцем 2, поэтому фланец 2 и корпус 1 не нагреваются.оставитель М, Коехоед С. Мигунова 93/3 ВНИИПИ Госуд по делам 113035 Моске 3 Ыь Филиал ППП "Па