Способ восстановления цилиндрического режущего инструмента

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ СоюзСоветсникСоциалистическихРеспублик п 903060(53)М. Кл. с присоединением заявки МВ 23 Р 6/02В 23 й 4)/02 Воударетвеиык коиитат СССР но далаи изабретеиий и открытий(23)Приоритет(53) УДК 658.515 :621.919.2 (088,8) Опубликовано 07.02.82. Бюллетень М 5. Дата опубликования описания 07.02,82(54) СПОСОБ ВОССТАНОВ 1 ЖНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТАИзобретение относится к металообра ботке, а именно к способам восстановле ния изношенного цилиндрического инструмента, например полых прошивок для обработки гладких или шлицевых отверстий,Известен способ восстановления цилиндрического режущего инструмента, преимущественно прошивок, заключающийся в увеличении наружного диаметра по изношенным зубьям и их чистовой заточке Ш.Восстановление диаметра режущей грани по этому способу производится твердосплавным инструментом, введен - ным в канавку восстанавливаемого инструмента. Давление вызывает небольшую деформацию зуба с выдавливанием метал- ла к периферии, но без резания металла, При этом увеличивается диаметр восстанавливаемого инструмента, например цилиндрической протяжки, и нагартовывается режущая кромка зубьев. После обра: ботки давлением должна как правило,2производиться переточка зубьев. Этотспособ является достаточно производительным, однако требует специальноготвердосплавного инструмента и не обеспечивает качество восстановления и долговечность использования восстановленного инструмента.Кроме того, этот способ не позволяет восстанавливать полью прошивки ипротяжки для обработки шлицевых отвер- тО,.стий, поскольку будет иметь место обработка с ударом, приводящая к скалыванию зубьев.Целью изобретения является повышение качества восстанавливаемого пологоинструмента и производительности.Поставленная цель достигается эасчет того, что в способе восстановленияцилиндрического режущет о инструмента,преимущественно прошивок, заключающемся в увеличении наружного диаметрапо изношенным зубьям и их чистовой заточке, наружный диаметр зубьев увели -чивают путем нагрева инструмента и фиксации увеличенного диаметра посредством установки в его осевое отверстиефиксирующего элемента - пробки с последующим совместным охлаждением,Фиксирующий элемент - пробку вы- .полняют диаметром большим диаметраосевого отверстия инструмента в нагретом состоянии на величину припуска назаточку калибрующей части и устанавли. вают в зоне калибрующих зубьев,Инструмент из быстрорежушей стальнагревают в пределах температур от250 до 500 С,На фиг. 1 изображена прошивка дляшлицевых отверстий в осевом разрезе;на фиг. 2 в ,разрез А-А на фиг. 1.При обработке отверстий изнашиваются как режушие (на фиг. 1 зона их расположения обозначена РЗ), так и калиЬруюшие (эона их расположения обозначена КЗ) зубья прошивки 1. Если износрежущих зубьев РЗ не влияет на окончательные размеры обрабатываемого отверстия, а сказывается только на перераспределении снимаемых припусков по зубьям вдоль оси инструмента, то износкалибрующих зубьев КЗ, выходящий запределы допустимого минимального. диаметра прошивки, не позволяет дальнейшееиспользование инструмента для изготовления деталей без отклонений от черте-.жа, т.е годных и=делнй. Так у прошив ки шлицевой калибрующей с номинальнымдиаметром 90 мм диаметр калибрующихзубьев Д,ь должен быть равен 90,04 10,005, При Дь 90,015 , 90,020 именее прошивка становится негодной кдальнейшему использованию, и при отсутствии сложных средств для ее восстановления методом наплавки или других оноподлежит сдаче в дом, идущий на переплавку. Цельные прошивки, как правило,изготавливаются из дорогостоящей бысьрорежущей стали марки Р 6 М 6, Р 18,Р 9 и однократное их использование требует больших затрат,По предложенной технологии попуюпрошивку с изношенными калибрующимизубьями нагревают до температуры, невлияющей на изменение ее режущихсвойств. Как известно, температура отпуска для быстрорежущих сталей марокРОМ 5, Р 18, Р 9 равна 560 С, поэтомуонагрев инструмента до 500 С с последующим охлаждением практически не приводит к изменению его физико химических свойств, Дри нагреве инструмента 1(прошивки) в результате теплового расширения увеличиваются ее линейные размеры, в т.ч, наружный диаметр Йк идиаметр центрального отверстия о, Затем в центральное отверстие 2 нагретойпрошивки устанавливают фиксирующий элемент, т, е. ненагретую (с температуройокружающей среды или охлажденную) металлическую (стальную) цилиндрическуюпробку 3, диаметр которой выполняют10 превышающим диаметр центрального отверстия ненагретой прошивки на величину припуска, достаточного для наружнойшлифовки и переточки зубьев, например,0,15-0,25 мм, Причем наиболее целе 5 сообразно пробку изготавливать длиной,,соизмеримой с длиной калибрующих зубьев, и располагать ее в центральномотверстии в зоне калибрующих зубьев.После установки пробки прошивку охлаж 20дают. При охлаждении она восстанав-,ливает свои первоначальные линейныеразмеры эа исключением участка, в котором расположена пробка, препятствующая сокращению диаметрального размера Дь в силу того, что ее наружныйдиаметр больше первоначального диаметра Г центрального отверстия на зайанную величину припуска, Происходит фвспучивание" калибруюшей части прошивки,30приводящее к увеличению диаметра Дь,Затем прошивку в охлажденном состоянии шлифуют до размеров, определяемыхпо чертежу нового инструмента, и в этомсостоянии она готова к повторному ис 35 пользованиюП р и м е р. Для восстановленияшлицевой калибруюшей прошивки из быстрорежущей стали Р 18 или Р 6 М 5, фэакаленной до твердости Ко 62-64 с ка 40либрующими зубьями, изношенными додиаметра Дэ = 90,015 мм (диаметрпо чертежу годного инструмента Д,90,040,005 мм), и диаметром центрального отверстия с 3 р = 60 мм, требуется с учетом припуска под шлифовку45увеличить Др на 0,15 мм (Д, долженбыть не менее 90,15 мм),Условные обозначения:с - диаметр центрального отверстия50 прошивки при температуре окружаюшейсреды 20 С равен 60 мм;д- диаметр центрального отверстияпрошивки при нагреве на температуруд.(ф .Тогда по известной зависимости.где О - коэффициент линейного расш:.5 90рения для закаленных сталей Ю,14 кх 10 град " .Прйнагреве прошивки от температуОры окружающей среды до 300 С ЬЙ =.+14. 10 280/ фь 60)235 мм,гПробку выполняют с наружным диаометром 60,15 мм при 1: = 20 С. Следовательно, и момент установкй междунаружным диаметром и центральным отверстием прошивки будет зазор 0,085 мм.После охлаждения прошивки до 2 д Сс установленной пробкой в зоне калибрующей части наружный диаметр Йрв == 90,165 мм. Следовательно, прошивкаимеет припуск 0,125 мм дпя шлифовкии заточки калибрующих зубьев.Таким обрезом, предложенный способвосстановления изношенных цилиндрических полых прошивок позволяет резко повысить качество восстанавливаемого инструмента, упростить процесс, снизитьего трудоемкость и стоимость, чемдостигается его широкое применение впроизводстве и обеспечивается повышение производительности,. Формула изобретения 1, Способ восстановления цилиндрического режущего инструмента, преиму 3060 6щественно прошивок, заключающийся вувеличении наружного диаметра по изношенным зубьям и их чистовой заточке,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с це 5 лью повышения качества восстанавлива -емого полого инструмента и производительности, наружный диаметр зубьев уве-личивают путем нагрева инструмента ификсации увеличенного диаметра посред 10 ством установки в его.осевое отверстие фиксирующего элемента - пробки с. последующим совместным охлаждением.2, Способ по п, 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что фиксирующий эле15.мент - пробку выполняют диаметром боль- .шим диаметра осевого отверстия инструмента в нагретом состоянии на величинуприпуска на заточкукалибруюшей частии устанавливают в зоне калибрующих зу 20 бьев.3. Способ по п, 1, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью обеспечения восстановления инструмента из быстрорежущих сталей, инструмент нагревают23 в интервале температур от 250 до500 С,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР30 % 95369, кл, В 23 Э 43/02, 1957ль И. БасБабинеца Коррек Г. Назарова ктор И. венного коетений и отк 35, Раушск СоставитеГохфельд Техред А4/19 Тираж 11ВНИИПИ Государспо делам изобр13035, Москва, Жиал ППП фПатентф, г, Ужг Подписное итета СССР рытий ая наб., д. 4 ул. Проектн