Полимерная композиция для изготовления пленочного материала

(72) Авторы А.Ф.Николаев, Л.К.Хрусталева, Э.С.Шульгина, 4) полииеРИАя композиция для изготовления ПЛЕНОЧНОГО ИАТЕРИАЛАИзобретение относится к получе" нию полимерных композиций на основе полимеров стирола, пригодных для изготовления прозрачных эластичных пленочных материалов, применяемых в производстве фотосхем, картографичес- ф ких материалов, приборов оптического назначения и т,п.Известна пленочная полимерная композиция, включающая полистирол, дибу" тилфталат, органический растворительВ (бензол, ксилол, толуол и т.п) и светостабилизатор - 2,2 -ди-фенокси- -4,4-дифенилбензофенон или 2-окси- -метокси-метилГензофенон. Из этой15 композиции получают пленки оптичес,кого назначения 1.1 . Однако пленки, полученные из ука" занной композиции, имеют низкие прочностные показатели (разрушающее напря= жение при растяжении не превышает 80 МПа), и отличаются нестабильностью свойств во времени,2Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является полимерная комПозиция, содержащая сополимер стирола с акрилонитрилом, диоктиловый эфир ортофталевой кислоты, олигоэфир - поли- этиленгликольфумаратметилтетрагидрофталаттриметилолпропандиаллилат (ЙЭФ-А) и органический растворитель при следующем соотношении компонентов, мас,ч.;Сополимер стиролас акрилонитрилом 100,0Диоктилфталат 37,0-43,0Полиэтиленгликоль- фумаратметилтетра- гидрофталаттриметилолпропандиаллиат 0,7- 1,6Органический растворитель 124 Е,0-1280,0Из этой композиции получают эластичные пленочные материалы, пригодные для защиты фотосхем, для исполь 3 8995зования в картографии, в приборах оп"тического назначения и т.п. 2 .Однако в жестких условиях эксплуатации, например при действии световой радиации, наблюдается выпотеваниепластификатора на поверхность пленочных материалов, Кроме того, в этихусловиях происходит переход пластификатора в контактирующую с пленкойтвердую или жидкую среду. Это снимает 1 онадежность и уменьшает срок эксплуатации изделий, изготовленных из известной композиции, а также ограничиваете" применения,Цель изобретения - улучшение эксплуатационных свойств пленочного материала, в частности из стабильностипри действии световой радиации,Поставленная цель достигается темчто полимерная композиция для изготов-вления пленочного материала, содержащая сополимер стирола, олигоэфир,эфир Фталевой кислоты и органический растворитель, в качестве сополимера стирола содержит сополимер стирола ус акрилонштрилом или с акрилонитриломи метилметакрилатом, в качестве олигоэфира-ю(Ф-бис-этилгексилполидиэтиленгликольфталат (ПДФ), а в качестве эфира Фталевой кислоты -дибутилфталат(ДБФ) при следующем соотношении компонентов, мас,ч,:Сополимер стирола 100а(д-Бис-этилгексилполидиэтиленгликоль"Фталат 27-.35Дибутилфталат 5-12Органический растворитель 1130"И 008 качестве сополимера стирола ис.пользуют сополимер стирола с, акрилонитрилом (СН) или с акрилонитрилом иметилметакрилатом (ИСН), полученныетермической полимеризацией в массесоответствующих мономеров,Входящий в состав композиции олиго-,эфир ПДФ общей ФормулыСН-О- С-С,Н-СООСН,СН,ОСнсн,-оо о 50 -1-с,н-со 3 ос,нгде е = 1 или 2, с молекулярной массой.650-880 получают методом конденсационной теломеризации диэтиленгликоля, Фталевого ангидрида и 2-этил- , фф гексилового спирта. Это бесцветное прозрачное вязкое вещество, хорошо совмещающееся со всеми компонентами композиции. При вт 2 совместимость ПДФ с сополимерами стирола ухудшается.В качестве органического растворителя композиция содержит, например, дихлорэтан, хлороформ и др.Пленки различной толщины из указанной композиции приготовлены методом полива можно получать пленки на поливочной машине.В композицию целесообразно вводить 27-35 мас.ч. олигоэфира и 5-12 мас.ч. дибутилфталата, Это соотношение низко- и высокомолекулярных эфиров обеспечивает получение необходимых эксплуатационных свойств пленочных материалов. При содержании менее 27 мас.ч. ПДФ менее и 5 мас.ч. ДБФ пленки не обладают свойствами эластичности, а при содержании в композиции более 35 мас,ч. ПДФ и более 12 мас.ч, ДБФ ухудшаются их прочностные свойства и стабильность при эксплуатации. П р и м е р 1, В двухгорлую круглодонную колбу, снабженную обратным холодильником и мешалкойзагружают 50 г хлороформа и Ь 05 г (27 мас,ч.) ПДФ. Растворение проводят при перемешивании при 355 С.Отдельно в колбе Вюрца при встряхивании растворяют 15 г (100 мас.ч.) сополимера СН, содержащего 75 мас.4 стирола и 25 мас.3 акрилонитрила, и 1,8 г,(12 мас.ч.) ДБФ в 120 г хлороформа . В приготовленный раствор сополимера СН постепенно вводят раствор ПДФ. Суммарное количество растворителя 1130 мас.ч, Смещенйе ведут при комнатной температуре в течение 20- 30 ч на приборе для встряхивания. Полученный раствор Фильтруют под давлением при комнатной температуре через три слоя шифона, затем производят дегазацию раствора в течение 2 ч при комнатной температуре и атмосферном давлении.Отливают пленку на полированное стекло, ограниченное рамкой. Пленку формуют в закрытом объеме при 22+2 С в течение 24 ч, затем при той же температуре Формуют в течение ч 8 ч при доступе воздуха. Снятую со стекла пленку вакуумируют при 35+5,С и давлении б,7"13,3 гПа в течение 2-30 ч. Толщина полученной пленки 150 мкм.Определяют разрушающее напряжение при растяжении, относительное удлинение и интегральное светопропускание полученной пленки. Пленку подвергаютт т е еее т те таетееееееет т тФизико-механические свойства пленок Состав е т Вее попримеру Н выпотеванне лласти(Лнм) Ф разруцающее напря- относительное уджение при растяже-. линение /нни, МПаУ96 267,0 60 Отсутствует те 30209,0 е е т е т е е е е т е атаете йП р и м е ц а н и е. В знаменителе приведены данные нспытанцй пленочныхматериалов после Уфеоблучения в течем: 5 ч. 5 899593 6 облучению под ультрафиолетовой лампой лата, 5,4 г (27 мас.ч.) ПДФ 1 1,0 г ДРТе 375 при 50-60 С и определяют те (5 мас.ч.) ДЕв и 280 г (1400 мас.ч.) же физикоемеханические показатели об- дихлорэтана. Смещение и изготовление лученной пленки. пленки проводят как в примере 1.П р и м е р 2. Готовят раствор 3 П р и м е р 5 (контрольный). В 6,3 г 35 мас.ч.) ПДФ в 65 г дихлор- колбу Вюрца загружают 18 г (100 мас, этана. Отдельно растворяют 18 г сополимера СН; 7,2 г (40 мас.ч) ди- (100 мас.ч,) сополимера СН и 0,9 г октилфталата и 180 г (1000 мас.ч) (5 мас.ч.) ДБФ в 150 г дихпорэтана. дихлорэтана.Суммарное количество растворителя 10 Отдельно готовят раствор 0,216 г 1200 мас.ч. Смещение композиции и (12 мас.ч.) ПЭФ-А в 46 г дихлорэтана изготовление пленки проводят как Растворы смешивают при встряхивании. в примере 1. Суммарное количество растворителяП р и и е р 3. Композиция содержит 1256 мас,ч. Изготовление пленки 3,6 г (30 мас.ч.) ПДФ 1 12 г(100 мас.ч) проводят как в примере 1. сополимера СН; 1,2 г (10 мас.ч,) ДБФ и П р и м е р 6 (контрольный) . Коми 142 г (1183 мас.ч.) дихлорэтана. позиция содержит 8,0 г (40 мас.ч.) Смещение и изготовление пленки про- ПДФ 20 г (100 мас.ч.) сополимера СН водят как в примере 1. и 252 г (1260 мас.ч.)дихлорэтана. СмеП р и м е р 4. Композиция содержит.0 щение и изготовление пленки проводят 20 г (00 мас.ч) сополимера, состо- как в примере ящего из 50 мас.З стирола, 7 мас.4 Свойства полученных пленок приведеакрилонитрила и 43 мас,4 метилметакри- ны в таблице,899593 Формула изобретения Составитель Л.ИакароваРедактор Г,Кацалап Техред Ж,Кастелевич Корректор А .Ференц Заказ 12056/32 Тираж 511 , Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва,Ж, Раувская наб.,д.4/5 йфилиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,Изобретение позволяет создавать эластичные прозрачные пленки и покры. тия обладающие хорошими физико-механическими показателями, мало изменяющимися при эксплуатации пленочных материалов. 1 ОПолимерная композиция для изготовления пленочного материала, содержащая сополимер стирола, олигоэфир, эфир Фталевой кислоты и органический растворитель, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств пленочного матерна" ла, композиция в качестве сополимера стирола,содержит сополимер стирола с,е, .:юакрйлонитрилом или с акрилонитрилом и метилметакрилатом, в качестве олигоэфира-аф-бис-этилгексилполидиэтиленгликольфталат, а в качестве эфирафталевой кислоты - дибутилфталат приследующем соотношении компонентов,мас.ч.:Сополимер стирола 100ф-Бис-этилгексил- полидиэтиленгликольфталат 27-35Дибутилфталат 5-12Органическийрастворитель 1130- 1400Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент ВеликобританииИ 1152545, кл. С.3 Р, опублик. 1969.2. Авторское свидетельство СССРпо заявке И 2784717/23-05, кл.С 0825/12, 1979 (прототип),