Способ контроля работы фильтра

(7) Заявитель 54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ РАБОТЫ ФИЛЬТРА Изобретение относится к способам контроля фильтров и может быть использовано при автоматизации процессов пылеулавливания и пылеочистки на предприятиях черной и цветной металлургии.Известен способ контроля процесса фильтрации в вакуум-фильтрах, в котором в качестве показателя изменения скорости фильтрации принимают отношение времени открытия и закрытия клапана, регулирующего подачу пульпы Ш,Однако известный способ позволяет контролировать работу единичных фильтров, предназначенных для фильтрации жидких сред, и не может быть использован для контроля исправности многосекционного фильтра.Известен способ автоматического управления работой фильтра, в котором отключение фильтра осуществляется в момент возникновения скачкообразного изменения перепада давленйя 23.В данном способе производится управление работой отдельного фильтра, но этот способ практически также не может быть реализован и условиях контроля работы многосекционного фильтра,Наиболее близким к изобретению по 5технической сущности и достигаемому результату является способ контроля ра боты фильтра путем измерения запыленности на его выходе, определения по ней неисправной секции фильтра и поочередной 1 Орегенерации секций 31. Однако известный способ не обеспечивает своевременного отключения секций фильтра при локальных разрывах фильтровальной ткани и прочих неисправностях (плохой монтаж, сорванный рукав и т.д.).Это приводит к снижению эффективности работы пылеулавливающих установок, так каК ухудшается качество очищаемого газа, и ведет к перерасходу фильтровальной ткани, так как вместо положенного срока службы тканевых рукавов 12 месяцев замена их производится фактически через 6-8 месяцев.Цель изобретения - предотвращениевыбросов пыли в атмосферу.Поставленная цель достигается тем,что неисправность секции фильтра определяют по минимуму концентрации пылина выходе фильтра прирегенерации неисправной секции.На фиг. 1 представлена схема контролируемого фильтра; на фиг. 2 - диаграммы запыленности при 1; наличии в работесоответственно исправных и неисправных секций фильтра,Способ осуществляется следующим образом.Посекционная регенерация секцийфильтра происходит непрерывно, Управление регенерацией осуществляется прибором 1 подачей сжатого воздуха черезсоленоидные клапаны 2.При нормальной работе всех секцийфильтра запыленные газы входят черезтрубу 3, фильтруются тканевыми рукавами 4 и поступают в коллектор 5 чистогогаза, на выходе которого осуществляетсяконтроль отходящих газов автоматическим .безотборным концентратомером пылинапример оптическим пылемером 6. Оптический пыдемер 6 устанавливается непосредственно в газоходе и позволяетнепрерывно измерять концентрацию пыли.При этом на диаграмме запыленности(фиг 2, верхняя кривая) фиксируютсямгновенные значения концентрации пыли,которые не должны превышать установленного для данного фильтра уровня, например 15-20 мг/м.При появлении неисправностей в работефильтра происходит подъем общего уровнязапыленности (фиг. 2, нижняя кривая) именяется характер кривой - появляютсявсплески, соответствующие выбросамбольших количеств пыли через неисправный тканевый рукав за счет пыли, поднятой толчком сжатого воздуха из регенерируемых соседних секций.В момент регенерации неисправнойсекции, т.е, когда она отключена и в работе не участвует, на кривой отмечается падение уровня запыленности до прежнего, отмечаемого при нормальной работе фильтра, появляется минимум концен тр,ации пылиеТаким образом, выявляя на диаграмме минимум концентрации пыли, и зная,какая секция фильтра в данный моментрегенерируется, обнаруживается неисправ 1 д ная секция.Своевременное и точное выявлениенеисправной секции фильтра позволит сократить расход фильтровальной ткани иповысить эффективность работы фильтра 15 за счет предотвращения выбросов больших концентраций пыли в атмосферу ииспользования в работе всех секций фильтра.Годовой экономический эффект от использования данного способа на свинцовоцинковом комбинате состави 1 приблизительно 400 тыс. руб.25 фор м у ла изобретенияСпособ контроля работы фильтра путемизмерения запыленности на его выходе,определения по его величине неисправной30 секции фильтра и поочередной регенерациисекций, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью предотвращения выбросовпыли в атмосферу, неисправность секциифильтра определяют по минимуму концентрации пыли на выходе, фильтра при регенерации неисправной секции,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР4 О М 370961, кл. В 01 О 37/04, 1968.2. Авторское свидетельство СССРМ 667221, кл; В 01 0 37/04, 1977.3, Отчет о предварительном обследовании объектов пылеулавдиванияТД 1954.01, Государственный проектный институтЗаказ 11996/7ВНИИПИ н 3 Филиал ПГ 1 П Патент", г. Ужгород, ул, Проектная ТиражГосударстве елам изобре 5, Москва, Ж 732 Подписн ного комитета СССР ний и открытий 35, Раушская набд, 4/5