Центральный выталкиватель литьевой машины

нем эаявкн М прнсое рстеаеый кемнтет СССР лнковано 07.01.82. Бюллетень 1 опублнковання опнсання 07.01.8 не денем нзоеретеннй н вткрытнй(54) ЦЕНТРАЛЬНЫЙ ВЫТАЛКИВАТЕЛЬ ЛИТЬЕВ 0 ИАВИНЫИзобретение относится к областимашиностроения и может быть использовано в литьевых машинах, напримертермопластавтоматах, с коленно-рычажным механизмом запирания, элементы которого при запирании пересекают ось выталкивателя,Известен центральный выталкиватель литьевой машины, содержащийреэьбовой упор с контргайкой, установленный на планке, причем выталкиватель установлен на подвижной пли"те литьевой машины подвижно 13.Недостаток известного выталкивателя состоит в громоздкости, сложностии длительности настройки, что обусловлено установкой выталкивателя на подвижной плите машины.Ближайшим по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является центральный выталкиватель литьевой машины, содержащийустановленное на станине основание,торец которого размещен между смонти" 2рованным на станине крайним шарйиром и средним шарниром рычажного механизма запирания в рабочем его положении, Регулируемый упор и фиксатор 23,Основным недостатком центрального выталкивателя является его ограниченная длина, из-за чего расстояние между максимально выдвинутым выталкивателем и подвижной плитой "откры" той" машины весьма велико. Поэтому для компенсации этого расстояния приходится значительно увеличивать длину пресс-форм, устанавливаемых на литьевую машину.Причина недостатка - невозможность выбрать длину выталкивателя большейт чем расстояние между крайним неподвижным и средним шарнирами рычажного механизма (в противном случае центральный выталкиватель будет препятствовать подьему среднего шарнира, не позволяя машине "закрыться"). существенно уменьшить же расстояние между крайними шар895698 2 о 3нирами "открытой" машины нельзя,так как между рычагами рычажного механизма угол должен быть не менееЬо",Указанные причины значительносокращают технологические возможности выталкивателя, поскольку онможет быть использован только длялитьевых машин с определенной дли"ной пресс-формы.1 оЦель изобретения - расширениетехнологических возможностей выталкивателя.Достигается указанная цель благо.даря томучто в центральном выталкивателе литьевой машины, содержащей ус,тановленное на станине основание, то"рец которого размещен между смонти-,рованным на станине крайним шарниром и средним шарниром рычажногомеханизма запирания в рабочем егоположении, регулируемый упор и фиксатор, регулируемый упор установленна шарнирно соединенном с основа"нием и контактирущем с его торцомкронштейне, смонтированноМ с возможностью поворота относительно основа"ния при взаимодействии с элементамирычажного механизма запирания,Кроме того, регулируемый упорустановлен в кронштейне с возможностью осевого перемещения и выполнен с продольными пазами для размещения фиксатора.На фиг. 1 схематически показанцентральный выталкиватель в рабочемположении (при "открытой" литьевоймашине); на фиг. 2 - то же при "закрытой" литьевой машине. Центральныи выталкиватель содерм40 жит регулируемый упор 1, установленный в резьбовом отверстии кронштейна 2. На кронштейне 2 укреплен фиксатор 3 и пластинчатая пружина 4 для введения фиксатора 3 в один из продольных пазов 5.регулируемого упора 1, что обеспечивает быструю регулировку дли" ны и надежную фиксацию положения ре" гулируемого упора. Кронштейн 2 осью 6 шарнирно соединен с основанием 7 так, 5 О что в рабочем положении торцы кронштейна 2 и основания 7 сомкнуты.Ос" нование 7 закреплено на станине 8 машины, а торец его размещен между сион" тированным на станине 8 крайним 9 55 шарниром и средним 10 шарниром рычаж" ного механизма запирания в рабочем его положении. 4Для предотвращения. откидывания кронштейна 2 в момент восприятия осе" вой нагрузки, ось 6 смещена с оси выталкивателя. С этой же целью ось регулируемого упора 1 наклонена к продольной оси литьевой машины в направлении, противоположном направлению откидывания Для повышения надежности возврата откинутого кронштейна 2 с регулируемым упором 1 в рабочее положение, кронштейн 2 и основание 7 стянуты пружиной 11.Центральный выталкиватель работает следующим образом.При закрывании питьевой машины, т,е. при выпрямлении рычагов рычажного механизма запирания, кронштейн 2 с упором 1, зафиксированным фиксатором 3, под воздействием поднимающегося среднего шарнира 10 откидывается, поворачиваясь относительно основания 7 вокруг оси 6 и растягивая пружину 11. При открывании литьевой машины сначала кронштейн 2 по мере опускания среднего шарнира 10 под воздействием силы тяжести и усилия пружины 11 поворачивается вокруг оси 6 до смыкания торцов основания 7 и кронштейна 2. Затем, при продолжающемся открываниилитьевой машины вершина регулируемого упора 1 взаимодействует с системой выталкивания пресс-формы. Далее процесс повторяется.Возможен также вариант конструкции центрального выталкивателя, в котором кронштейн и основание соединены с возможность поступательного взаимного перемещения, для его их снабжают соответствующими направляющими. Кронштейн с регулируемым упором 1 и фиксатором 3 возвращается в исходное положение также под воздействием пружины и силы тяжести. Однако такая конструкция более сложна и громоздка.Регулировку длины центрального выталкивателя производят предварительно выводя фиксатор 3 из продольного паза 5 регулируемого упора 1, враще" нием последнего. При отпускании фик" сатора 3 по окончании регулировки, он под воздействием пластинчатой пру" жины 4 входит в ближайший паз регулируемого упора, фиксируя его.Предложенная конструкция центрального выталкивателя сравнительно проста, может быть установлена на дейст" вующие машины взамен штатных вытал5 89569 кивателей и позволит уменьшить размеры и металлоемкость пресс-форм, упростить их конструкцию и эксплуатацию. Так, например, в данное время пресс" Формы приходится снабжать хвостовиками длиной около 300 мм. Установка на эту машину центрального выталкивателя прдложенной конструкции позволит укоротить длину хвостовиков до 50-80 мм. 1 фФормула изобретения1. Центральный выталкиватель литье" вой машины, содержащий установленное 1 на станине основание, торец которого размещен между смонтированным на станине крайним шарниром и средним шар" ниром рычажного механизма запирания в рабочем его положении, регулируемый упор и фиксатор,. о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью расширения технологических возможностей выталкива" 8 бтеля, регулируемый упор установлен нашарнирно соединенном с основанием иконтактирующем с его торцом кронштейне, смонтированном с возможностьюповорота относительно основания привзаимодействии с элементами рычажного механизма запирания.2. Выталкиватель по п.1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что регулируемый упор установлен в кронштейне свозможностьЮ осевого перемещения ивыполнен с продольными пазами дляразмещения фиксатора., Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Гурвич С.Г. и др. Иашины дляпереработки термопластических мате"риалов, И., "Иашиностроение", 1965с. 30.2. .Завгородний; В,К, Иеханизацияи автоматизация переработки пласти"ческих масс, И. Иашиностроение, 1970,с. 222-22 ч (прототип),895698 Составитель Л. Кольцовадактор Т. Морозова Техред Л. Пекарь Корректор Л. Шеньа Филиал ППП "Патент",г. Ужгород, ул, Проектная каз 11571/20 8 НИИ по 113035, Тираж 672 Государственного комит лам изобретений и откр сква, Ж, Раушская н Подписа СССРий