Форма для изготовления железобетонных изделий

Союз СоветскикСоциалистическиеРеспублик ТОРСКОМУ ДЕТЕЛЬСТВУ 1) Дополнительное вил-ву -51) М; Кл. В 28 В 7 о 31.03,80 (21) 29039 22) Заявл присоелинением заявк еуддрстееиеый кеиитет СССР е дедам изебретеиий и открытий) Приоритет юллетень М 4 ублнковано 30 3) УДК 69. 057. . 4:621. 882 (088 Дата опубликова описания 30,1 П. С доро ков, А. В. Петрушин,Г. Фельдман и Ю. М. П. Кол Г(72) Авторы изобретени одковБ-М ст ой" Главного ециальное конструкторское бюр равления по жилищному и граждв г. Москве рому строит(5 Ц ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННИЗДЕЛИЙ зо етс о ъ И бретение относится к производству строительных изделий, в частности к производству железобетонных иэделий в многоместных формах.Известна форма-вагонетка для изготовления строительных изделий, содержащая поддон, подвижные продольные и торцовые борта, направляющие для перемещения этих бортов и рычаги, установленные по концам бортов и соединяющие их друг с другом 13.1 ОНедостатком этого устройства является то, что в нем можно формовать только одно иэделие и процесс их распалубки трудоемок.Известна также форма для иэготов 1 пения железобетонных изделий, содержащая поддон с раздвижными бортами, направляющие, размещенные в противоположных бортах формы и установленная20 в них разделительная перегородка в виде вкладышей, имеющих полости, в которых на осях установлены подъемные петли 21. Недост ат ком у строи ст ва я вля я то, что в нем нельзя формовать изделия со сложным профилем, например профилем унифицированных изделий единого каталога.Цель изобретения - расширение технологических возможностей эа счет Формования изделий сложного профиля.Поставленная цель достигается тем что в форме для изготовления железобетонных изделий, содержащей поддон с раздвижными бортами направляющие, размещенные в противоположных бортах формы и установленную в них разделительную перегородку в виде вкладышей, имеющих полости, в которых на осях установлены подъемные петли, каждый вкладыш снабжен шарнирно закрепленным на нем посредством двуплечего рычага и установленным на поддоне профилеобразователем, а и демная петля имеет вертикальный паэ под ось и скошенную сторону, контактирующую с профилеобразователем, и на893542 4освобождает профилеобраэователь 17,ось 7 скользит по вертикальному пазу9 до упора в его стенку. После этогоусилие от крюка передается на тяги10 и 11, которые поворачиваясь, передают это усилие на двуплечий рычаг 14. Последний, поворачиваясьвокруг своей оси 15, освобождает закрепленный на его плече профилеоб 1 О разователь 17 от готового изделия.После этого вкладыш вынимают. Благодаря расположению оси 15 на одной линии Г-Г (или смещенной в сторону изделия) с выступом максимальноудаленной точки профилеобразователя17 (фиг. 2), последний, выходя изизделия, не испытывает трения скольжения и не разрушает его, обеспечивая тем самым сохранность изделия,2 О Форма содержит поддон 1 с подвижными бортами 2 и 3 направляющие 4,размещенные в противоположных бортах2 и 3 и установленная в них раздели,тельная перегородка в виде вкладышей.5 Каждый вкладыш имеет полость 6 вкоторой на оси 7 установлены подьемная петля 8 с вертикальным пазом9 и две пары тяг 1 О и 11, одни концыкоторых шарнирно при помощи оси 12соединены с кронштейном 13, закрепленным на вкладыше 5, а другие - с однимиэ плеч двуплечего рычага 14. Двуплечий рычаг 14 шарнирно посредствомоси 15 закреплен на кронштейне 16,установленным на вкладыше 5, На другомплече двуплечего рычага 14 прикрепленпрофилеобраэователь 17, установленныйна поддоне 1. При этом ось 15 поворота двуплечего рычага 14 лежит на одной прямой Г-Г (фиг. 2) с выступомпрофилеобразователя 17 и может бытьсмещена от нее в сторону Формуемогоиэделия.Подъемная петля 8 имеет скошеннуюсторону 18, контактирующую с профилеобразователем 17 в рабочем положении.Устройство работает следующим образом,Для приведения формы в рабочееположение сводятся борта 2 и 3 иустанавливаются на их наклонных на-правляющих 4 вкладыши 5. Заливается бетон, производится уплотнениеи термическая обработка. После Формования и термообработки производится распалубка. Разводятся борта 2и 3 перпендикулярно друг другу. Крюкгруэоподъемного устройства (не пока зано) цепляют за подъемную петлю 8и начинают подьем. При этом петля 8поднимается, скошенная сторона 18 Формула изобретения оси подъемной петли установлены двепары шарнирно связанных между собойтяг, при этом одни концы тяг шарнирно прикреплены к вкладышу, а другиеконцы шарнирно соединены с одним изплеч двуплечего рычага,На фиг, 1 изображено устройство,общий вид; на Фиг. 2 - разрез А-Ана Фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б нафиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В нафиг, 2,форма для изготовления железобе тонных изделий, содержащая поддон:с раздвижными бортами, направляющие,размещенные в противоположных бортахформы и установленная в них разделительная перегородка в виде вкладышей,имеющих полости, в которых на осях36 юустановлены подьемные петли, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, сцелью расширения технологическихвозможностей за счет формования иэделий сложного профиля, каждый вкладыш снабжен ширнирно закрепленнымна нем посредством двуплечего рычагаи установленным на поддоне профилеобразователем, а подъемная петля имеет вертикальный паэ под ось и скошенюную сторону, контактируоцую с профилеобраэователем, и на оси подъемнойпетли установлены две пары шарнирносвязанных между собой тяг, при этомодни концы тяг шарнирно прикрепленык вкладышу, а другие концы - шарнирно соединены с одним из плеч двуплечего рычага.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР11 574334, кл, В 28 В 5/04, 1974.2. Авторское свидетельство СССРКф 2361102, кл. В 28 В 7/02, 1977