Устройство для резки труб

Союз СоветскикСоциалистическикРеспублик ОП ИСАНИ ЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ 1 893415Опубликовано 30.12.81. Бюллетень 48Дата опубликования описания 05.01.82 но делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения А. А. Остроухов, Б. В. Смирнов и А. Г. Сед аучно-исследовательскии и экспериментальн автомобильного электрооборудования и авт(71) Заявитель 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕ У ение произия возмож- отрезанных ся тем, чтозаготовки, ором смонцель резки вани Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки труб.Известно устройство для резки труб на заготовки, содержащее основание, на котором смонтирован механизм зажима и вращения трубы, узел резки, выполненный в виде установленных в корпусе ползунов, на которых смонтированы оправки с внутренним и наружным режущими дисками, и механизм радиальной подачи ползунов 1.Недостатком известного устройства является то, что в этом устройстве каждое отрезанное кольцо снимается вручную, режущие диски предварительно отводятся из зоны резки, причем труба подается на ширину одного кольца. Такая схема резки труб не дает возможности автоматизировать процесс.Цель изобретения - повышводительности за счет обеспеченности автоматизации удалениязаготовок.Поставленная достигаетустройство для труб насодержащее осно е, на кот тирован механизм зажима и вращения трубы, узел резки, выполненный в виде установленных в корпусе ползунов, на которы; смонтированы оправки с внутренним и наружным режущими дисками, и механизм радиальной подачи ползунов, снабжено приводным механизмом осевого перемещения узла резки, накопителем отрезанных заго.товок, закрепленным на корпусе над оправкой внутреннего режущего диска, и съем- ником, установленным на основании под накопителем обрезанных заготовок.Механизм радиальной подачи ползуноввыполнен в виде шарнирно установленных на корпусе рычагов, одни концы которых расположены с возможностью взаимодействия с ползунами, а другие - с приво дом механизма осевого перемещения узларезки, при этом ползуны выполнены подпружиненными друг относительно друга.Механизм осевого перемещения узла резки выполнен в виде зубчато-реечной передачи, рейка которой закреплена на основа нии вала, смонтированного в корпусе и связанного посредством муфты свободного хода с шестерней зубчато-реечной передачи, упора, закрепленного на указанном валузс возможностью взаимодействия с приводом осевого перемещения.Накопитель отрезанных заготовок выполнен в виде стержня, а съемник - в виде вилки.5На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.Устройство содержит основание 1, корпус 2, имеющий возможность перемешения относительно основания привода возвратно- поступательного перемешения в виде цилиндра 3 со штоком 4, на котором установ р лен упор 5, шарнирно установленные на корпусе 2 и взаимодействующие с ползу- нами 7, подпружиненными относительно друг друга, на которых установлены оправки 8 и 9 с режущими дисками 10 и 11.Над оправкой 9 в корпусе установлен стержневой накопитель 12, а в основании - съемник3. Механизм осевого перемещения состоит из рейки 14, неподвижно установленной на основании, шестерни 15 на корпусе, муфты 16 свободного хода и вала 17 с упором 18. На основанииустановлен цилиндр 19 возврата корпуса в исходное положение.Труба 20 устанавливается на опорных роликах 21 и прижимается роликом 22.Устройство работает следуюшим образом.Трубу 20 подают на мерную длину, соответствуюшую количеству отрезаемых колец, и ей придают вращательное движение с приводом от роликов 22, после чего шток 4 цилиндра 3 упором 5 нажимает на концы рычагов 6, воздействующих другими концами на подпружиненные относительно друг друга ползуны 7 с установленными на них оправками 8 и 9 с режущими дисками 10 и 11. В результате ползуны 7 перемещаются зз друг к другу и сводят режуш,ие диски 10 и 11. После отрезки кольцо повисает на накопителе 12. Шток 4 цилиндра 3 возвращается в исходное положение, и корпус 2 перемещается на ширину отрезаемого кольца в направлении трубы 20. Перемещениекорпуса 2 осуществляют за счет механизма осевой подачи с приводом от штока 4 цилиндра 3 следующим образом. Шток 4 нажимает на упор 18, расположенный на валу 17 ведущей части муфты 16 и пово- д рачивает шестерню 15, которая находится в зацеплении с рейкой 14, закрепленной в основании 16, в результате чего корпус 2 подается на ширину отрезного кольца, После нарезки установленного количества колец цилиндр возвращает устройство в О исходное начальное положение, а отрезанные кольца с накопителя сбрасывают вилкой съемника 13 в тару. Затем трубу 20 вновь подают на мерную длину, и процесс повторяется.Устройство для резки труб позволяет повысить производительность за счет автоматизации удаления отрезанных заготовок.Формула изобретения1. Устройство для резки труб на заготовки, содержащее основание, на которомсмонтирован механизм зажима и вращениятрубы, узел резки, выполненный в видеустановленных в корпусе ползунов, накоторых смонтированы оправки с внутренним и наружным режушими дисками, и механизм радиальной подачи ползунов, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности за счет обеспечения возможности автоматизации удаления отрезанных заготовок, оно снабжено приводныммеханизмом осевого перемещения узла резки, накопителем отрезанных заготовок,закрепленным на корпусе над оправкой внутреннего режущего диска и съемником, установленным на основании под накопителемотрезанных заготовок.2. Устройство по п. 1, отличающеесятем, что механизм радиальной подачи ползунов выполнен в виде шарнирно установленных на корпусе рычагов, одни концы которых расположены с возможностью взаимодействия с ползунами, а другие - с приводом механизма осевого перемещения узларезки, при этом ползуны выполнены подпружиненными друг относительно друга.3, Устройство по п. 1, отличающеесятем, что механизм осевого перемещенияузла резки выполнен в виде зубчато-реечной передачи, рейка которой закреплена наосновании вала, смонтированного в корпусеи связанного посредством муфты свободного хода с шестерней зубчато-реечной передачи, упора, закрепленного на указанномвалу с возможностью взаимодействия с приводом осевого перемещения.4. Устройство по п. 1, отличающеесятем, что накопитель отрезанных заготовоквыполнен в виде стержня, а съемникв виде вилки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент Франции2,311.625,кл. В 23 Р 2/04, 1976 (прототип).893415 Составитель В. МорозовТехред А. Бойкас Корректор Е. Рошко Тираж 1151 Подписное Редактор А. ВласенкоЗаказ 1 334/14 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4