Рыхлитель

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублнк(53) УДК 621.879: :622.235 (088.8) по Аелам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Читинский политехнический институт,(71) Заявитель(54) РЫХЛ И ТЕЛ Ь Изобретение относится к строительному и горному делу и может быть использовано для разработки скальных пород, прочных и мерзлых грунтов.Известен рыхлитель с рабочим органом, включающим молот с двуплечим шарнирным рычагом, на концах которого установлены рыхлительные зубья 1,Однако этот рыхлитель имеет низкую эффективность при разработке грунтов, так как рыхление осуществляется без использования сил отдачи.Наиболее близким техническим решением к изобретению является рыхлитель, включающий базовую машину, смонтированный на навесной раме пневмомолот с корпусом, внутренняя полость которого поршнем-бойком разделена на переднюю и заднюю камеры и воздухораспределитель с источником сжатого воздуха 12.Недостатками известного рыхлителя являются нагрузка на навесную раму от сил отдачи и снижение за счет этого общей эффективности рыхления.Цель изобретения - повышение эффективности рыхления за счет обеспечения возможности использова ния реактивных силотдачи.Указанная цель достигается тем, чторыхлитель снабжен дополнительным пневмомолотом, а навесная рама - равноплечим шарнирным рычагом, на концах которого закреплены пневмомолоты, при этом передняя камера каждого из корпусом пневмомолотов сообщена через воздухораспределитель с задней камерой корпуса другого пневмомолота.тО На фиг. 1 изображен рыхлитель, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг, 1; на фиг. 3 - схема подачи сжатого воздуха.Рыхлитель включает базовую машину 1,к которой тягами 2 прикреплена навесная рама.3. В нижней части рамы 3 через шар нир 4 присоединен орган, содержащий равноплечий рычаг 5, по краям к которому присоединены два пневмомолота 6 и 7. Каж.дый из пневмомолотов 6 и 7 с зубьями 8 включает переднюю буксу 9 с переходной втулкой 1 О, заднюю буксу 11 с автоматом пуска, впускной патрубок 12, ствол 13 с поршнем-бойком 14 и золотниковую коробку 15 с золотником 16. Подача сжатого воз 889805зуб 8. Уменьшение усилия на зубе 8 позволяет пружине 20 переместить ствол 13 с толкателем 19 .в начальное положение и перекрыть клапаном 18 воздушный поток. В этот же момент сжатый воздух через полость 25 и выточку 27 поступает в возводящую полость инструмента 7, поднимая поршень-боек 14 в крайнее верхнее положение. После этого происходит автоматическое перемещение золотника 29 в крайнее правое положение, что позволяет повторить процесс в обратном направленииот пневмомолота 7 к пневмомолоту 6. Реактивная сила, возникающая при подаче сжа 40 45 здуха в заднюю камеру 17 пневмомолотов 6 и 7 осуществляется при открывании пластинчатого клапана 18 толкателем 19, связанным со стволом 13 и пружиной 20. Попеременное переключение подачи сжатого воздуха в переднюю камеру 21 и заднюю ка меру 17 пневмомолотов осуществляется через воздухораспределитель 22, автоматически переключающийся в момент удара бойками 14 о зубья 8, Подъем и опускание рабочего органа осуществляется гидроцилиндром 23. Пневмосистема работает от источ 1 О ника сжатого воздуха 24. Воздухораспределитель имеет полости 25 и 26, выточки 27 и 28 и золотник 29.Рыхлитель работает следующим образом.При опускании рабочего органа гидро цилиндром 23 включается пневмомолот 7, что происходит автоматически при увеличении усилия грунта, действующего на зуб 8. Если золотник 29 находится в крайнем левом положении, то сжатый воздух, поступающий из магистрали, через полость 25 и выточку 27 следует в заднюю камеру 17 пневмомолота 6 и переднюю камеру 21 пневмомолота 7, При этом передняя камера 21 пневмомолота 6 и задняя камера пневмомолота 7 сообщаются с атмосферой. Это усилие соз- д 5 дается гидроцилиндром 23, а также тяговой силой базовой машины, и служит одновременно статической пригрузкой, повышающей эффективность ударного разрушения грунта. Момент включения пневмомолота 6 определяется тарировкой пружины 20 автомата пуска. Ударный зуб 8, перемещаясь в передней буксе 9, сдвигает ствол 13 пневмомолота 6 и сжимает пружину 20хвостовиком через переходную втулку 10. Толкатель 19, связанный со стволом 13, открывает при этом пластинчатый клапан 18, впуская в золотниковое устройство сжатый воздух, что обеспечивает резкое движение поршня-бойка 14 вниз и удар его о того воздуха в камеру 17 пневмомолота 6 (если считать, что процесс идет от пневмомолота 6 к пневмомолоту 7), передается на ударный зуб 8 пневмомолота 7 через корпус пневмомолота 6, равноплечий рычаг 5, шарнирно прикрепленный к раме 3 , и корпус пневмомолота 6. В то же время сжатый воздух, поступивший в камеру 21 пневмомолота 7, усиливает этот процесс, поскольку реактивная сила, возникающая в указанном инструменте, движет его также вниз и передается на зуб 8 пневмомолота 7 через его корпус. В результате этого накопленная потенциальная энергия за счет реактивных сил используется для разрушения грунта и включения подачи сжатого воздуха в камеру 17 пневмомолота 7 и в камеру 21 пневмомолота 6. То же самое происходит в обратном направлении при прохождении процесса от пневмомолота 7 к пневмомолоту 6.Использование реактивной силы, возникающей в процессе подачи сжатого воздуха в пневмомолоты на разрушение грунта, позволяет повысить эффективность работы рыхлителя, снизить динамические нагрузки, передаваемые на базовую машину.Формула изобретенияРыхлитель, включающий базовую машину, смонтированный на навесной раме пневмомолот с корпусом, внутренняя полостькоторого поршнем-бойком разделена напереднюю и заднюю камеры и воздухораспределитель с источником сжатого воздуха,отличающийся тем, что, с целью повышенияэффективности рыхления за счет обеспечения возможности использования реактивных сил отдачи, он снабжен дополнительным пневмомолотом, а навесная рамаравноплечим шарнирным рычагом, на концах которого закреплены пневмомолоты,при этом передняя камера каждого из корпусов пневмомолотов сообщена через воздухораспределитель с задней камерой корпуса другого пневмомолота.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРЮо 574534, кл. Е 21 С 37 / 03, 1974.2. Захарчук Б. 3. и др. Навесное тракторное оборудование для разработки высокопрочных грунтов, М., Машиностроение 1979, с. 33 - 34 (прототип).Составитель А. Калиничев Редактор Л, Копецкая Техред А. Бойкас Корректор М. Коста Заказ 10913/49 Тираж 696 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета (3 ССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4