Станок для изготовления деревянных матов

Союз СонетсиикСоциалистическикРеспублик ОП ИСАЙИ ЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 889431(51) М. Кд.В 27 Р 1/12 В 27 М 3/36 Гееудерстевнный кемнтет ССР пп делам нзебретеннй н вткрытнй(71) Заявитель мский кабельный завод им. 50-лет ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕРЕВЯННЫХМАТОВ 4 СТАНОК ид сбоу 1 на4 и может батываюстанок, включаюижимное устройдвухойством1 о Цель изобретения - повышение. производительности.Цель достигается тем, что станок сна жен запрессовочными механизмами в виде неприводных дисков с канавками, направляющими в виде роликов .с щелевыми пазами, тормозным винтом и приемником для намотки изделия, причем неприводные диски установлены в одной плоскости с циркульными пилами. 20 Изобретение относится к станкам для изготовления деревянных матов быть использовано в деревообра щей промышленности..Известен шипорезныйщий станину, конвейер, прство, пилы 11,Известен также станок для изготовл ния деревянных матов, содержащий яепной конвейер с прижимным устр циркульные пилы, привод 2.Недостатком, известных устройств является низкая производительность. На фиг. 1 изображен станок, в ку; на фиг. 2 - то же) вид сверхфиг. 3 - разрез А-А на фиг. 4; на фиг, узел 1 на фиг. 2.Станок содержит сварную станину 1, двухцепной конвейер 2 с прижимным устройством 3, Цепи конвейера 2 и прижимное устройство 3 могут раздвигаться на заданный размер по ширине заготовки 4. Циркульные пилы 5 для вырезки пазов приводятся в движение от электродвигателей 6, За циркульными пилами 5 расположены запрессовочные механизмы 7, в виде неприводных дисков 8 с канавками, и направляющие устройства 9 в виде роликов 10 с тормозным винтом и щелевых пазов 11. Циркульные пилы 5 с электро двигателями 6, запрессовочные механизмы 7, направляющие устройства 9 тоже могут раздвигаться на заданный размер по ширине заготовки 4 на поперечном суппорте. Подача проволоки 12 для матов 13 осуществляется двумя отдатчиками 14. На выходе матов 13 установлены раэдвиж 889431ные направляющие ролики 15, которые регулируют по ширине матов 13. Привод 16 состоит из электродвигателя с редуктором. Намотка матов 13 на барабан 17 производится приемником 18 с раздвижными стойками.Станок работает следующим образом.Проволоку 12 с. отдатчиков 14 протягивают через направляющее устройство 9, эапрессовочный механизм 7, под направляющими роликами 15 и концами закрепляют к барабану 17 на приемнике 18. Все раздвижные части станка регулируют на требуемую ширину заготовки 4. Заготовки 4 укладывают на приемную часть двух- цепного конвейера 2. Включают привод 16, который приводит в движение двухцепной ,конвейер 2 и включают приемник 18 для намотки матов 13.Скорость двухцепного конвейера К и приемника 18 одинакова.Заготовки 4, двигаясь по коНвейеру 2, подаются к циркульным пилам 5, которые. одновременно с двух сторон вырезают пазы на торцах заготовок 4, для чего они закрепляются прижимным; устройством 3. Далее заготовки 4 подходят к запрессовочному механизму 7, Установленный на приемнике 18 барабан 17, вращаясь, тянет проволоку 12 с отдатчиков 14. Проволока 12 проходит через ролики 10, где происходит правление и необходимая натяжка ее, регулируемая тормозным винтом. Далее проволока 12 происходит через щелевые аазы 11 направляющего уст ройства 9, где улавливается дисками 8 запрессовочного механизма 7, входящими в шелевые пазы 11 и пазы заготовок 4. Происходит запрессовка проволоки 12 в пазы заготовок 4, проволока 1 К несколько толще пазов заготовок 4, получаетсяготовое изделие - маты 13. Маты 13двигаются дальше по конвейеру 2, сходятс него, проходят под раздвижными направляющими роликами 15 и наматываютсяна барабан 17 приемника 18 до .полногонаполнения его,Раздвижные направляющие ролики 15обеспечивают нормальный процесс соеди Онения проволоки 12 с заготовкой 4. После того, как наполнится барабан 17, проволока 12 обрезается, и этим заканчивается процесс изготовления матов 13.15 фор мула изобретенияСтанок для изготовления деревянныхматов, включающий двухцепной конвейер 20 с прижимным устройством, циркульныепилы и привод, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения производительности, станок снабжен эапрессовочным механизмом в виде непривоцных.дис 2 з ков с канавками, направляющими устройствами в виде роликов с щелевыми паза-ми, тормозным винтом и приемником длянамотки иэделия, причем неприводные диски установлены в одной плоскости с цир кульными пиламиИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Афанасьев П. С. Деревообрабатывающие станки. М., Профтехиздат, 1961,с. 246.2. Авторское свидетельство СССРМ 153114, кл, В 27 Г 1/12, 1962.889431 Составитель Н. Почивалоактор М. Бандура Техред З,Фанта орректор В. Бутя а илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная 856/30 Тираж 531 ВНИИПИ Государственн по делам изобретен 113035, Москва, Жо комите й и открь , Раушск Подписноеа СССРтийя наб д. 4/5