Состав клея

Союз Соватскик Социвлистичвскиа 7609 П ИСАНИ ЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМУ СВИДЗТВЗЬСТВУ спубпнк И 1) Дополнительное к авт, сена-ву Кд. 3 09 1 3/12 08 1. 11/00 08 1. 61/14(22) Заспр3 ЬауаарстееныН кенитетСССР (23)по делан изевретенийн открытпк исоеаинениеет заявки М ПриоритетОпубликовано 07,1 юллетень ДК 621.792. 053(088.8.)Дата опубликования описания 07,1 28 С.П,Скворчинская, Т,В.Царик; В.В.Кондрамащева Г.С.Надирашвили и У.Н.Сатиришвилн2) Авторы изобретени Тбилисский ордена Трудового Красного Знаменигосударственный университет и Научно-исследовательскиинститут кожевенно-обувной промьппленности явители СОСТАВ КЛЕ а также обеспече крепления деталей обуви. ости еивания деа рха. адгезивов уви при о ботк тале сени сторойнем нанез склеиваемых лея на од ерхностеи. Известен сос оннего нанесенав клея для одностя на одну из склеитей деталей обувлоропреновый ка и,уч укваемых поверхно включающий поли зобретение относится к разравулканизующую группу: окись цинка,окись магния и тиурам, инден-кумароновую смолу, тт-трет.бутилфенолформальдегидную смолу и растворитель:этилацетат и бензин, например, в соотношении 9:2:1,5:0,1:4:3:35:461.Однако в связи с длительностьюсушки, высокой температурой активизации и высокой стоимостью известныйсостав клея не получил признания вобувной промышленности,Цель изобретения состоит в улучшении условий формирования клеевогосоединения, повышение адгезиониыхи когезионных свойств клеевого слоя,Достигается это тем, что составклея для одностороннего нанесения наодну из склеиваемых поверхностейдеталей обуви, включающий полихлороттреновый каучук (наирит - ОНП), вулканизующую группу: окись цинка, Оокись магния и тиурам, инден-кумароновую смолу, п-трет,- бутилфенолформальдегидную смолу и растворительтэтилацетат и бензин, дополнительносодержит продукт сополимеризации 3хлоропрена с диметилвинилэтинилкарбинолом меркаптанового регулированияс молекулярным весом 150000-200000и пластичностью по Карреру 0,6-0,7 20и дисульфидалкилфенолформальдегиднуюсмолу с содержанием 2-8 вес.Х метилольных групп и температурой размягочеиия 60-80 С при следующем соотношении компонентов, вес. Е:887609 Полихлоропреновый каучук 1 наири т-ОНП6,7-10,7 4,0-6,5 1,0-1,5 1,4-2,1 0,1-0,2 окись цинка тиурамРастворитель: этилацетат бензин 6,7-10,7 30-37,5 30-37,5 10 2,5-4,2 2,5-4,2 вая смола Таблица 1 Содержание компонентов,вес.Е в составах по примерам г 10,7 6,7 Наирит ОНП 6,7 10,7 4,2 4,2 Дисульфидалкилфенолформальдегидная смола 4,0 1,0 1,5 Окись магния 0,2 0,1 Тиурам 2,1 Окись цинка 30 0 Этилацетат 30,0 37,5 Бензин Сразу после вальцевания клеевую.Ы смесь измельчают,В мешалку вводят растворитель в двухкратном количестве от веса клеес вой смеси, загружают смолы, Продукт сополимеризации хлоропрена с диметил"винилэтинилкарбинолом, п-трет.-Бутилфенолформальдегидная смолаИнден-кумароноКомпоненты состава клея Продукт сополимеризации хлоропрена с диметилвинилэтинилкарбинолом Инден-кумароновая смола п-трет.-Бутилфенолформальдегидная смола 101-к Клей изготавливают следующим образом. 5-10 кг продукта сополимеризации хлоропрена с диметилвинилэтинилкарбинолом и наирит ОНП загружают на вальцы. Вальцевание производят при зазоре между валками 1 мм.Время вальцевания,полимера при интенсивном охлаждении валков составляет 5-15 мин.В последующие 5 мин вводят смесь окиси магния и тиурама. Введение Дисульфидалкил- фенолформальдегидная смола Вулканизующая группа:окись магния П р и м е р ы 1-2. Готовят клейсостава см.табл. 1 1окиси цинка производится в течение, следуйщих 5 мин.Общее время вальцевания клеевой смеси при непрерывной подрезке пленки на вальцах составило 15-25 мин.887609 После растворения смолы загружают клеевую смесь, тщательно размешивают и затем вводят остальное количество растворителя до образования 30- 403-ного раствора с вязкостью по Хетчинсону 1,4-1,8 с. после второйпромазки от 15 мин до 45 мин, Перед склеиванием производят термоактивирование высушенной .клеевой пленки с одновременным подогревом непомазанной поверхности при 50- 200 С в течение 3-20 с.Продолжительность прессования напрессах составляла 20-40 с при давле 1 ф нии 3,0-4,0 ф 10 Па.Результаты испытаний клеевых швов,полученных при использовании. данного клея на стандартных обувных материалов приведены в табл. 2.Таблица 2 При использовании клей наносят на подготовленную поверхность одного из склеиваемых материалов дважды. Время сушки клеевой пленки при 18-20 С составило: после первой промазки от 30 мин до 24 чПрочность склеек на расслаивание, КН/м, в составах клея 12 прототип 2,4 4,6 4,5 2,4 4,5 4,0 Ткань 1 шахтерская)резина пористая УПШ 2,4 3,7 3,5 2,4 2,5 2,7 гПолученные прочностные показатели клеевых швов подтверждают воэможность использования предложенного клея для метода одностороннего нанесения.Предлагаемый клей для крепления низа к верху обуви методом одностороннего нанесения обеспечивает по сравнению с известными клеями надежную прочность клеевого шва при промаэке одной из склеиваемых поверхностей,43 например подошвы. Кроме того, значительно улучшается смачивающая способность и адгезионные свойства клеевой пленки, устраняется загрязнение клеем обуви, особенно с верхом иэ текс 0 тильных материалов, а также исключается ее скольжение в процессе.при выполнении операции прессования.Изобретение обеспечивает экономию растворителей за счет повышения концентрации клея до 407 и способствует улучшению санитарно-гигиенических условий в рабочей зоне, а также снижает загрязнение окружающей среды. Формула изобретения Склеиваемые материалы Ткань для верха обуви (ровенцанка) - резина Дарнит" Кирза-резина "Дарнит" Кожа натуральная-резина"Дарнит" Состав клея для одностороннего нанесения на одну из склеиваемых поверхностей деталей обуви, включающий полихлоропреновый каучук, вулканизующую группу, окись цинка, окись магния и тиурам, инден-кумароновую смо-. лу п-трет,-бутилфенолформальдегидную смолу и растворитель, зтилацетат и бензин, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения. условий формирования клеевого соединения, повышения адгезионных.и когезионных свойств клеевого слоя, а также обеспечения надежности крепления деталей низа и верха обуви,.состав дополнительно содержит продукт сополимеризации хлоропрена с диметилвинилэтинилкарбинолом меркаптанового регулирования с молекулярным весом 150000-200000 и пластичностью по Карреру 0,6-0,7 и дисульфидалкилфенолформальдегидную смолу с содержанием 2-8 вес.7 ме887609 тилольных групп и температурой размягчения 60-80 С при следующем соотОношении компонентов, вес.7: 4,0-6,5 6,7-0,7 1,4-2,1 1,0-1,5 0,1-0,2 30,0-37,530,0-37,5 . 6,7-10,7 2,5 - 4,2 2,5-4,2 Составитель Б.ХолоденкоТехред З.ФантаКорректор В.Синицкая Редактор Е.Дайч Заказ 10684/5 Тираж 687 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Полихлоропреновый каучукПродукт сополимеризации хлоропрена с диметилвинилэтинилкарбииоломп-трет.-Бутилфенолформальдегидная смолаИнден-кумароноваясмола Дисульфидалкил- фенолформальдегидная смола Вулканизующая группа;окись цинка окись магния тиурам Растворитель:этилацетат бензин Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Клей, Экспресс-информация. Кожевенно-обувная промышленность. 1968,Р 30, с. 24 (прототип).