Смеситель
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
рц 886957 ОЛИСАНИЕ изоьеетения К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ бсюв Всввтскик Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 07.12.81 51) М. Кл. Велам изобретений и открытий 2) Авторы изобретен О. Д, Нейков, Г, И Е. Д. Нестеров, Н, С Ордена Трудово материаловедения АН элект(54 Это достигае риодического д зонтальный не О щающимися ло грузочным люк с воронкой эж ный с проход нижней части 5 снабжен разме грузки патруб центрично ему тангенциально стью барабана О лопастей. КромИзобретениетехнике для прош кон.Известен смеситель с вращающейся вокруг горизонтальной оси мешалкой, содержащий неподвижный корпус с люками длягрузки порошков и разгрузки готовой смеи вентиляционный патрубок 11.В процессе загрузки порошков, смешения их и выгрузки готовой смеси, в результате аэродинамического взаимодействия гравитационных струй порошков с воздухом некоторая доля их переходит во взвесь, загрязняет воздушную среду или уносится с отсасываемым воздухом. Причем избирательно теряются преимущественно более тонкие частицы порошков с меньшей массовой плотностью вещества, что приводит к ухудшению качества изготовляемой смеси.Известен также смеситель периодического действия, содержащий горизонтальный неподвижный барабан с вращающимися лопастями, загрузочным и разгрузочными люками, воздушным патрубком с воронкой эжекционного отсоса, соединенный с проходным бункером, имеющим в нижней части отверстие для разгрузки, Внутри проходного бункера выполнена воздухоприемная камера, к которой присоединена отводящая труба 2. относится к смесительной олучения смесей сухих по. Г, Тохтуев, А. М, Черных,Загорулько и И, В, Вахтманинамени институт проблемСР и Рижский ордена Ленинательный завод Данный смеситель наиболее близок кпредложенному по технической сущности и достигаемому эффекту.Недостатком известного смесителя является выполнение в проходном бункере воздухоприемной камеры, занимающей часть поперечного сечения отверстия для разгрузки, что не устраняет пылевыделений при разгрузке смеси из смесителя в кон- тО тейнер, приводит к большому избирательному уносу порошков с отсасываемым через отводящую трубу воздухом. Это ухудшает условия труда и качество смеси.Цель изобретения - улучшение условий 15 труда и повышение качества продукта. тся тем, что смеситель пеействия, содержащий гори- подвижный барабан с врапастями, загрузочным и разами, воздушным патрубком кционного отсоса, соединеным бункером, имеющим в отверстие для разгрузки, щенным в отверстии для разком и установленным конкожухом с обводной трубой, соединенной с верхней чав направлении вращения е того, обводная труба снаб 8869575 10 15 20 25 Зо 35 40 45 50 55 б 0 жена дроссельной заслонкой и ловушкой, установленной в нижней части трубы.Этим обеспечивается движение потоков запыленного воздуха, вытесняемого из контейнера загружаемой туда смесью, в кольцевом пространстве вокруг гравитационной струи, всасывание его в обводную трубу и барабан за счет разрежения, возникающего в барабане при выгрузке из него смеси и в результате эжектирующего действия частиц смеси, нисходящие траектории движения которых в верхней точке окруяности барабана близки или совпадают с направлением поступающего из обводной трубы воздуха.На фиг. 1 изображен общий вид смесителя; на фиг. 2 - разрез А - А фиг. 1.Смеситель содеряит горизонтальный барабан 1, закрепленный неподвижно на стойках 2. Внутри барабана размещены вращающиеся вокруг горизонтальной оси закрепленные на валу 3 лопасти 4. Барабан имеет загрузочный люк 5, а также воздушный патрубок 6 с установленной над них воронкой 7 эжекционного отсоса для удаления из барабана запыленного воздуха при загрузке смесителя и смешении материалов, Для выгрузки приготовленной смеси служит разгрузочный люк 8 с затвором 9, .под которым установлен проходной бункер 10, имеющий в нижней части отверстие для разгрузки смеси с установленным в нем патрубком 11. Кожух 12, концентрично охватывающий разгрузочный патрубок, снабжен устройством 13, прижимающим фланец 14 кожуха к фланцу загрузочного люка 15 контейнера 16. Поперечное сечение кожуха в 4 - 4,5 раза превышает сечение патрубка для снижения скорости движения вытесняемого из контейнера воздуха вокруг гравитационной струи смеси и сокращения тем самым уноса порошков. Обводная труба 17, установленная наклонно под углом 60 - 90, соединяет кожух с барабаном. В нижней части обводная труба снабжена ловушкой 18 для задержания остатков пыли, периодически удаляемых через затвор 19. В обводной трубе установлена дроссельная заслонка 20, сблокированная с прижимным устройством.Смеситель работает следующим образом.В процессе загрузки смесителя порошками через люк 5 запыленный воздух, вытесняемый из барабана 1, выходит через воздушный патрубок 6 и засасывается в воронку 7 эжекционного отсоса. При этом дроссельная заслонка 20 закрыта и движение воздуха по обводной трубе 17 не происходит. Перемешивание порошков осуществляется при закрытом люке 5 лопастями 4, вращающимися на валу 3 вокруг горизонтальной оси,Приготовленную смесь выгружают из барабана через разгрузочный люк 8 при вращающихся лопастях и открытом затворе 9. Далее смесь через проходной бункер 10 и патрубок 11 поступает в заранее установленный под ним контейнер 16, к фланцу которого с помощью прижимного устройства 13 прижат фланец 14 кожуха 12; при этом дроссельная заслонка 20 открыта, и вытесняемый из контейнера воздух поступает в кожух 12 и по обводной трубе засасывается в барабан, Пыль, оставшаяся в обводной трубе, после окончания разгрузки смесителя оседает в ловушке 18, Вибрация смесителя в процессе работы способствует очистке обводной трубы от отложений пыли. После заполнения контейнера прижимное устройство переключают в верхнее положение и одновременно сблокированная с ним дроссельная заслонка перекрывает обводную трубу,Использование предложенного смесителя предотвращает пылевыделение и значительно сокращает унос компонентов смеси с отсасываемым воздухом, Тем самым улучшаются условия труда, а уменьшение уноса с характерной для него избирательностью по отношению к компонентам смеси приводит не только к сокращению потерь, но и к повышению качества смеси. Формула изобретения 1. Смеситель периодического действия, содержащий горизонтальный неподвижный барабан с вращающимися лопастями, загрузочным и разгрузочным люками, воздушным патрубком с воронкой эжекционного отсоса, соединенный с проходным бункером, имеющим в нижней части отверстие для разгрузки, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий труда и повышения качества продукта, он снабжен размещенным в отверстии для разгрузки патрубком и установленным концентрично ему кожухом с обводной трубой, тангенциально соединенной с верхней частью барабана в направлении вращения лопастей.2, Смеситель по п. 1, отл и ч а ю щи й ся тем, что обводная труба снабжена дроссельной заслонкой и ловушкой, установленной в нижней части трубы. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Макаров Ю, М. Аппараты для смешения сыпучих материалов. М., Машиностроение, 1973, с. 111.2. Указания по расчету и устройству аспирации в порошковой металлургии. Узлы перепадов порошковых материалов. Челябинск, Челябинское областное издательство, 1979, с. 31.8869 б 7 дл.я . Редактор О. филиппова Заказ 2345121 Изд. У 010 Тираж 531 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 С оста интел ь О. Не йков Тсхрсд Л. Куклина Корректоры: А. Галахова и Л. Слепая
СмотретьЗаявка
2902779, 02.04.1980
ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ АН УССР, РИЖСКИЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА ЭЛЕКТРОМАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ЗАВОД
НЕЙКОВ ОЛЕГ ДОМИАНОВИЧ, ВАСИЛЬЕВА ГАЛИНА ИЛЬИНИЧНА, ТОХТУЕВ ВАЛЕРИЙ ГЛЕБОВИЧ, ЧЕРНЫХ АЛЕКСАНДР МИХАЙЛОВИЧ, НЕСТЕРОВ ЕФИМ ДМИТРИЕВИЧ, СУГОК НИКОЛАЙ СЕРГЕЕВИЧ, ЗАГОРУЛЬКО ИГОРЬ ПЕТРОВИЧ, НАХТМАНИС ИГОРЬ ВЛАДИМИРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B01F 3/18
Метки: смеситель
Опубликовано: 07.12.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-886957-smesitel.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Смеситель</a>
Предыдущий патент: Устройство для растворения
Следующий патент: Головка гомогенизатора
Случайный патент: Способ обжига железорудных окатышей