Закалочно-отпускной агрегат

Союз Советскик Социалистических Республик(22) Заявлено 190480 (21 2913330/22-02с присоединением заявки Нов(5)М. Кл 27 В 19/02С 21 0 1/б 2 27 0 3/00 Государствекны 1 комнтет СССР по делам язобретенкД я открмтмй(54) ЗАКАЛОЧНО-ОТПУСКНОЙ АГРЕГАТ дающие на переходный лоток, такжесодержащий масло на склизовой поверхности, имеют склонность к прилипаниюих к ленте и лотку за счет масляной.пленки, что ухудшает условия передачи изделий с ленты транспортера вотпускную печь.Наиболее близким к предлагаемому 10по технической сущности является закалочно-отпускной агрегат, содержащий последовательно размещенные нагревательную печь, закалочный бак сковшовым конвейером, барабанную моечную машину со спиральной напрявляю щей, наклонный лоток, расположенныймеждУ закалочным баком и моечной машинойи отпускную печь 2.Недостатком агрегата являетсяприлипание изделий к ленте транспор тера закалочного бака и переходномулотку между лентой и барабаном моечной машины за счет масляной пленкина рабочих поверхностях ковшовойленты и лотка, что ухудшает условияпередачи изделий с ковшей ленты конвейера в моечную машину.Наиболее сильное прилипание иа 5- людается у плоских изделий; напрнмер,пластин комбайновой или пильной цепей, З 0 прилипшие к ленте изделия уносятСя Изобретение относится к металлургии, в частности к средствам механизации закалочно-отпускных операций.Известен конвейерный закалочноотпускной электропечной агрегат с высокотемпературным отпуском, содержащий последовательно соединенные между собой закалочную электропечь, закалочный Масляный бак, электропечь высокого отпуска и замочный бак. За,калочный масляный бак содержит транспортер с рабочим органом (ковшовой лентой) , под которым в зоне его разгрузки установлен переходной лоток, сопряженный с электропечью высокого отпуска. Изделия, попавшие в закалочную печь и нагретые ею, попадают на транспортер закалочного бака, откуда при вращении его ленты выносятся ею из бака, слетают с нее и скользят по переходному лотку в отпускную печь 1.Недостатки известного устройства возможность попадания масла из закалочного бака через переходный лоток и иэделия в отпускную печь, что отрицательно влияет на раб;ту печи и качество термообработки; изделия, выносимые лентой транспортера, соДержащей на себе пленку масла и спа(53) УДК б 21. 785. 79 б, .002.5(088.8)в эакалочный бак, а прилипшие.к лотку - препятствуют стеку. Последующих изделий, способствуя тем самым забиванию лотка и сорению им обрабаты-, ваемых изделий.Цель изобретения - повышение надежности работы эа счет ликвидации прилипания деталей к лотку и к транспортеру конвейерного типа, а также обратного их заноса в закалочный бак.Поставленная цель достигается тем, что закалочно-отпускной агрегат, содержащий последовательно расположенные нагревательную .печь, закалочный бак с ковшовым конвейером, барабанную моечную машину со спиральной направляющей, наклонный лоток, раз мещенный между закалочным баком и моечной машиной, и отпускную печь, снабжен ударным бойком, шарнирно установленнным над наклонным лотком на оси с возможностью дискретного 20 взаимодействия с конвейером,а наклонный лоток установлен шарнирно на оси и имеет возможность дискретного взаимодействия с начальным витком спиральной направляющей, при этом оси смещены в сторону конвейера относительно центров лотка и. бойка масс.Ударный боек выполнен в виде двуплечего рычага, а расстояние между плечами двуплечего рычага некратно шагу конвейра и больше его.Ударный боек жестко соединен с наклонным лотком, причем оси бойка и лотка совмещены в одну ось, расположенную над наклонным лотком.Верхний ведущий вал имеет натяжные буксы, в которых установлена ось ударного бойка.На фиг. 1 изображен агрегат, общий вид; на фиг. 2 - узел 1 на фиг 1; 40 на фиг. 3 - то же, с совмещенной осью качания лотка и бойка.Закалочно-отпускной агрегат состоит из последовательно установленных и соединенных между собой транс портными связями барабанной закалочной электропечи 1, конвейерного эакалочного масляного бака 2, барабанной моечной струйной машины 3, Отпускной печи 4 и ОхлаждающегО щ устройства 5, Закалочный бак 2 заполнен маслом и содержит в себе конвейер 6 с транспортным механизмом- ковшовой лентой 7, соединенной транспортной связью 8 с транспортным механизмом - шнеком 9 барабанной моечной струйной машины 3.Транспортная связь 8 выполнена ,в. виде переходного лотка, который установлен на шарнире 10 с воэможностью качания и встряхивания на нем ф) от дискретного взаимодействия с ковшом 11 ленты 7 или со спиральной направляющей - шнеком 9.Шнек 9 содержит кольцевой торцовый щит 12. Внутри шнека 9 установлена водопроводная труба 13 с периферийными отверстиями, которая соединена с жесткой опорой вне шнека при помощи шарнирной опоры 14.Конвейер б содержит в себе верхний ведущий вал 15, установленный на натяжных буксах 16, содержащих шарнир 17, на котором над переходным лотком 8 подвешен ударный боек 18 с возможностью дискретного взаимодействия с лентой 7 конвейера б.Ударный боек 18 выполнен в виде шарнирно подвешенного двуплечего молота, одно плечо которого является приводным рычагом 19, а другое - ударником 20, причем приводной рычаг 19 расположен навстречу направлению вращения ленты 7 и перед ударником 20.Ударный боек 18 может быть выполнен жестко соединенным с переходным лотком 8, а шарнир 10 лотка расположен над упомянутым лотком и совмещен с шарниром 17 бойка 18.Приводной рычаг 19 и ударник 20 выполнены с рабочими торцами 21 и 22, отстоящими друг от друга на расстоянии- шага большем шага с ковша ленты 7 конвейера б и некратно этому шагу, т.е. шаг ленты конвейера б выполнен с шагом разновеликим шагу ударного бойка 18.Кроме того, шарниры лотка и бойка смещены относительно центров их масс по горизонтали к ленте транспортера, а рабочие торцы 21 и 22 снабжены роликами 23 и 22,Выполнение склизовой поверхности лотка перпендикулярно к радиусу качания лотка позволяет осуществить сдвиг изделия относительно плоскости лотка. Устройство работает следующим образом.Изделия поступают в закалочную печь 1 и, проходя через нее,нагреваются и попадают в эакалочйый бак 2 на ковшовую ленту 7 конвейера б. Далее лентой 7 изделия извлекаются из бака 2 и подаются на переходный лоток, скользя по которому, стекают в шнек 9 моечной машины 3, после чего из моечной машины 3 изделия поступают в отпускную печь 4,и далее в охлаждающее устройство 5, откуда ссыпаются в цеховую тару.При этом изделия, прилипшие эа счет масляной пленки к ковшам 11 ленты 7 и склизу лотка 8, снимаются с них посредством периодического резкого встряхивания за счет дискретного удара бойка 18 по ковшу 11 ленты 7 и соскока лотка со спиральной направляющей 9 с последующим ударом по кольцу (торцовому щиту) 12 или через боек 18 лотка при их гравитационном смешении относительно их шарниров 10 и 17.Применение агрегата позволяет повысить надежность передачи изделий с ленты ковшового транспортера в сопряженное с ней технологическое оборудование, а также уменьшить степень сорения изделий в зоне упомянутой их.передачи и заноса в закалоч 5 ный бак этой лентой упомянутого транспортера за счет воздействия гравитационных динамических сил лотка на его склизовую поверхность, ударного бойка на ковши ленты и лоток, а также за счет возникающих при этом упругих сил ковша и лотка и их взаимного расположения. Формула изобретения1.3 акалочно-отпускной агрегат, содержащий последовательно расположенные нагревательную печь, закалочный 33 бак с ковшовым конвейером, барабанную моечную машину со спиральной направляющей, наклонный лоток, размещенный между закалочным баком и моечной машиной, и отпускную печь,.о т л и - д чающий с я тем, что, с целью повышения надежности работы агрегата за счет ликвидации прилипания деталей к лотку и к конвейеру, он снабжен ударным бойком, шарнирно установленным над наклонным лотком на оси с возможностью дискретного взаимодействия с конвейером,а наклонный лотоктакже шарнирно установлен на осии имеет возможность дискретноговзаимодействия с начальным виткомспиральной направляющей, при этомоси смещены в сторону относительно центров масс лотка и бойка.2. Агрегат по п. 1, о т л и ч а -ю щ и й с я тем, что ударный боеквыполнен в виде двуплечего рычага,при этом расстояние между плечамибольше шага конвейера и некратно ему.3. Агрегат по п. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что ударный боекжестко соединен с наклонным лотком,причем оси бойка и лотка совмещеныв одну ось, расположенную над наклонным лоткоМ.4, Агрегат по п. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что верхний ведущий вал конвейера имеет натяжныебуксы, в которых установлена осьударного бойка.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Саталовский Л.Г. и др. Нагревательные и термические печи в машиностроении, 1971, с, 233-234,рис. 104. 2. Термическое и нагревательноеоборудование для машиностроения,ОМТРМ 5432-001-66. Ч,1. М., 1966,с. 49-51.