Способ изготовления бетонных изделий

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоцнапнстнческихРеспублнк о 1885229ао делан нэобретенвй и открытнйДата опубликования описания 01. 12.81(72) Авторы изобретения Ю.И.Орловский, Н.И.Мовчан, В,П.Манзий и Е,В.Юрьева Львовский филиал Украинского научно-производственногопроектно-технологического и конструкторского объедйнения(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к технологии производства бетонных и железобетонных изделий, а именно приме - нению способов пропитки изделий расплавом серы и введения серы в состав бетонной смеси, и может быть использовано при изготовлении сборных бетонных и железобетонных изделий.Известен способ 1 обработки бетонных изделий путем пропитки высушенных изделий расплавом серы при 150-158 С в течение 6-8 ч с последуюощим нагревом в течение 0,5-1 ч до 160-180 С. Наиболее близким к предлагаемому является способ изготовления бетонных изделий, включающий смешивание бетонной смеси с 5-407 от веса цемента серы, формование изделий, отверждение и прогрев.Отверждение и прогрев производят под давлением 10 атм в автоклаве при 180 С в течение 6 ч 1 21. Недостатком известных способов,предназначенных для повышения физикомеханических характеристик и коррозионной стойкости изделий, является недостаточный прирост прочностных показателей пропитанных изделий или изделий, содержащих в своем составе серу, относительно высокое водопоглощение, неравномерность заполнения серойпорогового пространства материала изделий и длительность процессе пропит ки.Цель изобретения - повышение прочности и снижение водопоглощения изделий.15Указанная цель достигается тем,что в способе изготовления бетонныхизделий, включающем смешивание смеси, с 5-407 от веса цемента серы, формование иэделий, отверждение и прогрев,изделия прогревают при температуре115-120 С в течение 1,8-2 час, затемопропитывают при температуре 140-150 Св течение 1-1,5 час расплавом, содер жащим в вес.Х: 99,5-99,98 серы и 0,02-0,5 йода., после чего температуру расплава повышают до 160-180 С в течение 0,5"1 час.Добавка порошковой серы в бетон, при последующем,. после нормального твердения, прогреве, расплавляясь, равномерно заполняет внутренние поры и капилляры в бетоне. Последующая пропитка расплавом серы с добавкой Йода приводит к дополнительному проникновению расплава серы в незаполненные поры изделия, создавая плотное и корроэионностойкое защитное покрытие поверхностных слоев иэделия.Температурный режим определен по следующим соображениям. При температуре 120 С сера расплавляется внутри бетона и заполняет поры. Температура расплава серы с добавкой йода для про- оопитки, равная 140-150 С, является оптимальной, т,к. вязкость серы при таком температурном интервале минимальо ная, Повышение температуры до 160-180 С приводит к повышению вязкости серы, что способствует ее удержанию в поверхностных слоях бетонного изделия. Наличие добавки йода приводит к полимеризации серы и ее стабилизации, в результате чего образуется защитное 229 4покрытие высокой прочности и корроэионной стойкости.П р и м е р, Готовят 4 состава це"ментис-песчаного бетона, иэ которыхформуют балочки размером 4 х 4 х 16 (см.таблицу). Состав 1 готовят без добавки серы. Составы ПУ изготавливаютсоответственно с 5, 10 и 403 серы.Серу смешивают в указанном соотношении с цементом и образцы твердеют28 суток во влажной воздушной средеопри 20 С. После твердения образцы,содержащие серу, прогревают в течение 2 ч при 120 С, Часть образцовпосле прогрева охлаждают при комнатной температуре и через сутки испытывают, а остальные образцы в течениеч, пропитывают расплавом серы, содержащим йод при следующем соотношении компонентов в вес,7.: сера - 99,5,йод - О, 5Затем температуру расплава поднимают,в течение 0,8 ч. с 140 С доо170 дС. После пропиткн образцы охлаждают и через сутки испытывают. Кроме того, испытывают образцы, содержащиесеру, но не подвергнутые тепловой обработке и пропитке расплавом. Составыбетона и результаты испытаний приведены в таблице,а н о 3 Р хо ю 1 а нх 1 1 1 1 1 Що а 1 1 1 ю1 о ц оЦ о и 1 Х Е л .ои о есо х Н 1--1 Х Ело хо щ 1 аахм 1л 1 Х о ц И ха ое аи 1 о есоа оце хио хо оаах н е е ея а1 х О охи охх ае 1 аах ин дай 1Д 1 ОО Х 1 оиес а о О Р с х 3- г - . сч м -.ф л л л о о о о о а л л л а м 1 с Я Н л аИ оО ест о о 0 П л 3 х у д он х х хю Фэ о е х л О е ем ос+ ОР%1 0хы эе э эээ ка М йЕ Оео оо о олу885229 8кости, работающих при высоких эксплуатационных нагрузках. формула изобретения Прочность обраэцон с содержаниемсеры 5, 10 н 403, не подвергавшихсяпрогреву и пропитке, снизилась по отношению к контрольным и составляет20-12 МПа.При испытании образцов, содержащих серу и прогретых, прочность присжатии и изгибе возросла соответственно на 27-90% и 21-1197. по сравнению с контрольными. Водопоглощениеснизилось в 2-3 раза,Образцы, содержащие серу и пропитанные расплавом, показывают значительное увеличение прочности как присжатии, так и изгибе. Водопоглощение образцов после 48 ч,хранения вводе не превышают О,ЗХ. Трещин послевыдерживания в воде не обнаружено.Водопоглощение по сравнению с контрольными образцами снизилось в 15 раз,Описываемый способ повышения прочности бетона позволяет значительноснизить водопоглощение бетона, повысить морозостойкость. Такой бетон может быть применен для изготовлениябетонных изделий повышенной прочности, долговечности и коррозионной стойСпособ изготовления бетонных изделий, включающий смешивание бетоннойСмеси с 5-403 от веса цемента серы,формование изделий, отверждение и прогрев, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения прочностиснижения водопоглощения изделий, последние прогревают.при температуре115-120 С в течение 1,8-2 часа, затемопропитывают при температуре 140-150 .Св течение 1-1,5 ч расплавом, содержащим в вес.7; 99,5-99,98 серы и 0,020,5 йода, после чего температуру расплава повышают до 160-180 С в течеоние 0,5-1 час.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРУ 592803, кл. С 04 В 41/24, 1976.2. Патент Японии У 50-29723,кл. 23 3) Э 221, опублик. 26.09.75.Составитель В, ЛебедеваРедактор М, Лысогорова Техоед . А.Бабинец Корректор М,Пожо.Заказ 10442/32 Тираж 663 Подпйсное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва, Жд Раушская наб. д. 4/5 Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4