Устройство для доводки сферических поверхностей

) Авторыизобретеии Богданец И. Вайткус и Минскии филонструкт ал Всесоюзно ко-технологипромышпен Заявител) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОВОДКИ СФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 2 Поставленна что устройство предварительно тами, установл. соосным с осями между опорными введенными в у для крепленияцель достига снабжено упру напряженными иными по окру вращения шпися те еме ностямделейних, иайбами пос троиство пл нструментаИз обр абраэивн верхност Извест сферическ установле вечными и механизм рабатыва Нецос является из-за вы технологи Цель и чества отение относится к алмазно й обработке сферических по но устроиство для доводкиих поверхностей, снабженноеннымн иа двух шпинделях чанструментами и оснащенноем прижима инструментов к обмой поверхности заготовки 1атком известного устройстваневысокая точность обработкиоких динамических нагрузокческой системы.зобоетения - повышение каработки. 1о научно-исследовательскбго."еского института подшипниковойости На фиг. 1 изображено устройстводля доводки сферических поверхностей,общий вид; на фиг. 2 - расположениена планшайбах нескольких одинаковыхкругов под углом к оси шпинделя, когда диаметры применяемого инструментаменьше ширины обрабатываемой детали.Устройство имеет два диаметральнорасположенных шпинделя 1. смонтированных на подшипниках качения в своих 1 Окорпусах 2. Фланцы шпинделей выполне"ны заодно со звездочками 3, соединенными с редуктором 4 контрпривода цепными передачами и звездочками 5. Планшайбы б для крепления на одном шпин-. 15деле круга 7, а иа другом - кругов 7и 8 закреплены на фланцах шпинделейпосредством у 1 тругих элементов 9, предварительный натяг которых заДан размером распорных втулок 10 при затяжке 20фигурной базирующей шайбы 11 винтаж12. Шпиндель 1 и фигурная базирующаяшайба 11, стянутые винтами 12 и распорными втулками О, образуют своего884974 30 33 40 Формула изобретения 30 рода "беличье колесо", внутри которого подвижно вдоль оси установленапланшайба 6, которая поджата к базирующей шайбе упругими предварительнонапряженными элементами 9, К корпусуодного из шпинделей крепится гильза13, а другого - шток 14 общего гидроцилиндра, Каждый корпус шпинделя имеет направляющие элементы, соединенные с общими направляющими, установленными на продольном столе станка(не показаны). Резуктор 4 контрпривода расположен между корпусом 2 и имеет два шлицевых конца выходно о вала,которые свободно входят введущиезвездочки 5 цепных передач,Для обработки деталей, ширина Вкоторых больше диаметра чашечных кругов (фиг. 2), последние наклоняют косям шпинделей на угол сд,и устанавливают так, что их оси проходят черезцентр обрабатываемой сферы О, причемдиаметр О окружности расположениянаиболее удаленных точек инструментовбольше ширины В детали, а диаметр докружности расположения наименее удаленных точек инструментов меньше ширины В детали. В приведенном примерена каждой планшайбе установлено почетыре круга (в сечении видно толькопо два) .Устройство работает следующим образом.От электродвигателя вращение передается редуктору 4, звездочкам 5,посаженным свободно в осевом направлении на концах вала редуктора, и через цепную передачу шпинделя 1 с кругами 7. Продольный стол станка перемещается вперед и вводит шпиндель в обрабатываемую заготовку 15, получающую во время обработки вращательноедвижение, Давление масла подается вполость а гидроцилиндра, гильза которого совместно с корпусом и шпинделем перемещается в одну сторону, ашток с другим корпусом и шпинделемв противоположную до касания круговс противолежащими зонами обрабатываемой сферы, При этом ведущие звездочки цепных передач скользят по шлицевым концам вала редуктора контрпривода вместе с корпусами шпинделей. Первоначальное касание кругов с обрабатываемой сферой происходит по томукраю, к которому смещены оси вращения ,5шпинделей. Под действием возникающейреакции со стороны обрабатываемой детали по этому краю деформируются упругие элементы крепления планшайбы, последняя поворачивается на некоторыйугол так, что ось вращения кругов совмещается с.центром обрабатываемой сферы и происходит прилегание и обработка инструментом по всей ее ширине. Усилие прижима кругов гидроцилинд-,ров к обрабатываемой поверхности меньше суммарной силы предварительного на. тяга всех упругих элементов подвескипланшайбы, поэтому исключается сжатиевсех их одновременно под действиемусилия гидроцилиндра, При этом силыприжима кругов к детали уравновешивают друг друга и практически не передаются на базирующие элементы обрабатываемой детали. После окончания обработки давление масла подается в полость Ь гидроцилиндра, корпуса 2 сошпинделями 1 отводятся от детали,продольный стол выводит инструментальную головку йз детали, прекращается вращение детали, цикл обработки 33 заканчивается. Соединение ппаншайб инструментом со шпинделями посредством предварительно напряженных упругих элементов упрощает конструкцию устройства, обеспечивает воэможность обработки внутренних поверхностей, а также позволяет назначить максимально допустимые свойствами инструмента режимы обработки с целью повышения производительности процесса. Установка на одном шпинделе соосно нескольких кругов разного диаметра существенно повышает точность обработки, а установка нескольких одинаковых кругов под углом к осям шпинделей позволяет обрабатывать детали любой ширины независимо от диаметра чашечных кругов, исключая механизм качания оси детали. Устройство для доводки сферических поверхностей, снабженное установленными на двух шпинделях чашечными инструМментами и оснащенное механизмом прижи-. ма инструментов к обрабатываемой поверхности заготовки, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки, устройствоснабжено упругими, предварительно напряженными элементами, установленными по окружностям, соосным с осями6 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР В 179648, кл . В 24 В 11/10, 1966, 5 884974 вращения щпинделей между опорными торцами последних, и введенными в устройство планщайбами для крепления инструмента.884974 Фиг оставитель В. Сидоровехред Т.Маточка Корр ект дактор А. Леж ароши аказ 10386/19 лиал ППП ".Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,Тираж 918ВНИИПИ Государственног по делам изобретений13035, Москва, Ж, Рау. Подписное коьвтета СССР открытий кая наб д, 4/