Штамп для совмещенной обрезки заготовок

(51)М, Кл,с присоединением заявкн йи В 21 О 22/02(23) Приоритет Гооударстееай каеитет СССР оо делам изобретений и открытий(71) Заявитель мирский электромоторный завод 4) ШТАМП ДЛЯ СОВ НОЙ ОБРЕЗКИ ЗАГОТОВО ижню 1 о азанной цели штамп для заготовок на провал, плиту, несущую обрез- плиту, несущую обрез. нтуру заготовки матри.смонтированными на иком, размещенным выполненным из подной плоскости. пластин, упомянутыми клиньями.достижен совмесодержной пу шеннон обрезки аший верхнюю ансон, нижнюю наружному ко бжен клиньяминую по цу, сна верхнеи плите, и съемней плитой и оризонтал жцых твуюши взаим Изобретение относится к обработке метал. лов давлением и может быть применено для совмещенной обрезки литников и облоя отливок, а также для совмещенной обрезки заго товок, полученных ковкой или объемной штамповкой.Известны штампы, содержащие съемники, размещенные за матрицей, подпружиненные в сторону снимаемой заготовки и снабженные скосами для отжатия съемников при прохождении через них заготовок 11.Недостатками этих штампов являются огра. ниченные технологические возможности и сложность конструкции штампа применительно к заготовкам с ребристым наружным конту. ром.Известны штампы для работы на провал с радиально-планочными съемниками, в кото. рых съемные злемепты подпружинены в сто. рону матрицы и выполнены за матрицей в ви. де поворотно-наклоняемых планок 21.Известен также штамп для совмещенной обрезки на провал заготовок по наружному и внутреннему контурам, содержащий верхнюю плиту, несущую обрезнои пуансон, и н ю плиту, несущую обрезную, матрицу и съемник 31.Недостаток извесгного штампа - его малая производительность, так как обрезные элемен. ты для внутреннего контура заготовки выполнены отъемными, проваливающимися вместе с заготовкой в провальное окно.Цель изобретения - повышение производительности штампа при сохранении простоты конструкции применительно к заготовкам с ребристым наружным контуром и обеспечение надежного съема заготовки.Для обеспечения надежного съема пласти.ны смонтированы с возможностью поворотана осях и выполнены с направляющими выступами, взаимодействующими с заготовкой,а по форме соответствующими внутреннемуконтуру загоговки,Кроме того в штампе между съемникоми матрицсй выполнены элементы, поддерживающие загоговку на пуансоне,На фиг. 1 изображен штамп, разрез в исходном раскрытом положении, обгций вид;на фиг. 2 - разрез А - А на фиг, 1; нафиг. 3штамп в закрытом положении, об.щий вид (разрез Б-Б на фиг. 2),Штамп содержит верхнюю плиту 1 с обрезным пуансоном 2 и клиньями 3 (фиг. 1).Нижняя плита 4 штампа с окнами (фиг. 2)содержит матрицу 5. Съемник, размещенныйпод плитой 4, включает в себя пластины б,оси 7 и накладку 8. Пластины 6 заключенымежду плитой 4 с одной стороны и между накладкой 8, основанием 9 с другой стороны.Они выполнены с возможностью поворота наосях 7, снабжены направляющими выступами10, а по форме приближения к профилю внутреннего контура заготовки.Направляющие выступы 10 на пластинах 6могут не выполняться. В этом случае приме.няются, например, пружины (не показаны),поддерживающие съемник в раскрытом положении. Между матрицей 5 и пластинами 6 установлены элементы 11, которые выполняются,например, иэ термостойкой резины, или другого материала, подпружиненного в сторонупроходящей заготовки.Заготовка 12 перед обрезкой содержит лит.ники 13 и наружный облой 14. В основании9 выполнено выгрузочное окно 15. Штамп устанавливается, например, на гидравлическийпресс (не показан). Штамп работает следующим образом, Заготовка 12 устанавливается в матрицу 5, соприкасается с элементами 11 и удержива. ется ими в, зафиксированном положении (фиг.1) Ползуном пресса (не показан) плита 1 перемещается вниз. Пуансон 2 встречается с литниками 13 и перемешает заготовку 12. Наружный облой 14 встречается с матрицей 5 и обрезается. Заготовка 12 удерживается на пуансоне 2 до тех пор, пока не опустится ниже поддерживающих элементов 11. Клинья 3 опускаются в окна плиты 4. После прохождения заготовки 12 через пластины б клинья 3 воздействуют на пластины и разворачивают их на осях 7 в сторону пуансона 2. Заготовка 12 встречаетс: с основанием 9; останавливается, а пуансон 2, продолжая двигаться вниз, срезает литники 13 (фиг. 3). При подъеме вверх ползуна пресса заготовка 12 удерживается на пуансоне 2 и переме.щается с ним. Верхним торцом заготовкавстречается с пластинами б и останавливается,5 а пуансон 2, продолжая двигаться вверх, освобождает заготовку, которая падает на основание 9 и извлекается вместе с литниками3 через окно 15. При извлечении заготовка12 воздействует на направляющие выступы10 10 пластин 6 и разворачивает их в исходноеположение.Предлагаемый штамп позволяет получитьнаибольший эффект при использовании егодля обрезки линтников и облоя станин злект 15 родвигателей с частым оребрением по длинестанины, Характеристики этих отливок таковы, что не Позволяют применить известныепроизводственные штампы совмещенногодействия. По сравнению с известным предла.щ гаемый штамп позволяет повысить производительность труда ориентировочно в 1,4 - 1,7 разаЭа счет размещения съемника под нижнейплитой и выполнения его из подвижных вгоризонтальной плоскости пластин, взаимодействующих с клиньями, установленными в верх.ней плите.Формула изобретения1. Штамп для совмещенной обрезки заготовок на провал, содержащий верхнюю плитус закрепленным в ней обрезным по внутреннему контуру заготовки пуансоном, а такженижнюю плиту с закрепленной в ней обрезной по наружному контуру заготовки матри.цей,отличающийся тем,что,с целью повышения производительности при35производстве заготовок с наружным ребристым контуром, он снабжен клиньями, смон.тированными на верхней плите, и съемником,размещенным под нижней плитой и выпол.ненным из подвижных в горизонтальной плос 40кости пластин, взаимодействующих с упомя.нутыми клиньями.2. Штамп по п, 1, о т л и ч а ю щ и й.с я тем, что пластины смонтированы с возможностью поворота на промежуточных осяхи выполнены с направляющими выступами,взаимодействующими с заготовкой, а по фор.ме соответствующими профилю внутреннегоконтура заготовки,Истояники информации,50 принятые во внимание при экспертизе1. Патент США Но 3955394, кл. 72 - 344,1975.2. Романовский В. П. Справочник по хо.лодной штамповке. "Машиностроение", 1971,55 с. 567,3. Охрименко Я. М. Основы технологиигорячей штамповки. М 1957, с. 119, фиг.141 (прототип),884792 Составитель Г. КривонРедактор Л. Филь Тех ред О,Дюлай Корректор М, Шароши одпи ак лиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 ,0331/10 ВНИИ и 11; 035, Тираж 891И Государственного комитета СССРделам изобретений и открытийосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5