Устройство для упаковки изделий в термоусадочную пленку

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУОпубликовано 23.1.81. Бюллетень ЯДата опубликования описания 28.1.8 па делам нзабретеннй и аткрмтий(7) Заявитель Камышинский стеклотарный завод(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ ИЗДЕЛИЙ В ТЕРМОУСАДОЧНУЮ ПЛЕНКУ1Изобретение относится к упаковочнофасовочной технике и предназначено для упаковки последовательного ряда цилиндрических или прямоугольных изделий.Известно устройство для упаковки изделий в термоусадочную пленку, которое содержит механизм подачи пакета на поддон, механизм сварки и блок усадки, транспортер стеклотары, примыкающий с одной стороны к механизму сталкивания ряда и шахматной расстановки изделий, а с другой - к механизму оборачивания пакета изделий. Кроме того, устройство включает в себя механизм подачи поддонов, механизм подачи пленки, механизм подъема и опускания поддонов 11.Однако известное устройство имеет сложную конструкцию, требует использования дефицитных материалов и не обеспечивает автоматизированной укладки на поддон тонкостенных стеклянных изделий за счет конструктивного выполнения механизма подачи на поддон,Цель изобретения - упрощение конструкции и возможность упаковки хрупких изделий в крупногабаритные пакеты,Указанная цель достигается тем, что вустройстве, содержащем механизм подачи поддонов, транспортер изделий, механизм сталкивания ряда изделий и их шахматной расстановки, механизм подачи пленки, заверточный механизм, сварочный механизм, механизм подачи пакета на поддон, блок усадки пленки, механизм подъема и опускания поддонов, механизм сталкивания ряда иэделий и их шахматной расстановки выполнен в виде толкателя с кулачком, яме 0 ющим приводной роторный золотник, заверточный механизм состоит из основания с направляющими, П-образной рамки, имеющей механизм для ее подъема и перемещения, а механизм подачи пакета на поддон выполнен в виде платформы с заслонкой, 5 установленной на блоке усадки пленки,смонтированном на механизме подъема и опускания поддонов.На чертеже изображена кинематическаясхема устройства для упаковки изделий в термоусадочную пленку.Устройство содержит механизм 1 подачи поддонов, механизм 2 подачи пакета на поддон, сварочный механизм 3 и блок 425 за 35 40 45 50 усадки пленки, транспортер 5 изделий, примыкающий к механизму 6 сталкивания ряда изделий и их шахматной расстановки с одной стороны, и к заверточному механизму 7 с другой; Механизм 6 сталкивания ряда и шахматной расстановки изделий выполнен в виде толкателя 8 с кулачком 9, связанным с приводным роторным золотником 10. Заверточный механизм 7 выполнен в виде механизма 11 подачи пленки, основания 12, связанного направляющими 13 с рамкой 14 П-образной формы, закрытый конец которой связан с механизмами 15 и 16 подьема и перемещения. Механизм 2 подачи пакета на поддон связан со сварочным механизмом 3 и блоком 4 усадки и выполнен в виде платформы 17 с заслонкой 18, установленной на блоке 4 усадки, который смонтирован на механизме 19 подъема и опускания поддона механизма 1 выдачи поддонов на укладку. Устройство содержит транспор. тер 20 поддонов с приводом 21 подъема поддонов, Толкатель 8 закреплен на направляющей 22 и связан с цилиндром 23 шахматной расстановки. Механизм 3 имеет прижим 24, сварочные поперечные линейки 25 и 26.Устройство работает следующим образом.Автоматически включают транспортеры 5 и 20. Пустой поддон поступает в зону загрузки и автоматически выключает транспортер 20 поддонов и включает привод 21 подъема поддонов. При остановке поддона вверху срабатывает опускание стопки поддонов на транспортер 20 поддонов. При опускании поддона в зоне загрузки с первым пакетом стопка поддонов поднимается, оставляя на транспортере 20 один поддон, готовый к движению в зону загрузки.После подсчета определенного количества изделий, поступаю 1 цих по транспортеру 5, пневмоцилиндр механизма 6 сталкивает их с ленты конвейера на основание 12 для формирования пакета. При этом кулачок 9, закрепленный на направляющей 22 толкателя 8, проворачивает роторный золотник 1 О на 90 и воздух поступает в поршневую полость цилиндра 23 механизма 6 сталкивания ряда и шахматной расстановки изделий, при этом выдвинутый шток служит ограничением для следующего ряда, т.е. следующий ряд не дойдет на дистанцию 1/2 диаметра до первоначального положения предыдущего ряда. При сталкивании последующего ряда шток вдвигается и ряд доходит до первоначального положения, Таким образом на основании 12 набирается полный слой изделий, установленных в шахматном порядке.При сталкивании последнего слоя изделий первый ряд воздействует на конечный выключатель, который отключает транспортер 5 и включает электромагнит воздухораспределительного золотника 10. Воздух подается в поршневую полость пневмоцилиндра, удерживающего рамку 14. При этом, опускаясь, рамка 14 нажимает перепускной клапан (ие показан), воздух поступает в поршневую полость пневмоцилиндра механизма 16 подачи слоя изделий на позицию сварки. Слой изделий, зафиксированный с трех сторон рамкой 14, проталкивается сквозь полотно пленки и оборачивается ею сверху и снизу. Завернутый таким образом слой фиксируется на позиции склеивания прижимом 24, а рамка 14 возвращается в исходное положение и начинается набор следующего слоя изделий. После возвращения рамки 4 в исходное положение включается электромагнит воздухораспределительного золотника 10 сварочного механизма, сварочные поперечные линейки 25 и 26 сходятся и происходит сваривание пакета с оставшихся трех сторон. Причем, при сварке в поперечном направлении делается два шва и разрезка полотна между ними.Таким образом, свариваются оба полотна рулонов, образуя сплошное полотно, готовое к оборачиванию следующего слоя иэделий. При окончании сварки, время которой регулируется релем времени, прижим освобождает пакет и сварочные линейки расходятся. Поперечные линейки 26 нажимают конечный выключатель, который включает электромагнит воздухораспределительного золотника механизма 2 подачи пакета на поддон Воздух поступает в штоковую полость цилиндра (не показано) заслонки 18,которая поднимается и освобождает путь платформе 1 с находящимся на ней пакетом. При нажатии перепускного клапана воздух попадает в поршневую полость цилиндра платформы 17, которая с пакетом выдвинута и зафиксирована над поддоном, электромагнит золотника отключен, воздух попадает в поршневую полость цилиндра заслонки 18. Она опускается, нажимает перепускной клапан и воздух попадает в што.ковую полость цилиндра (не показано) платформы 17, которая возвращается в исходное положение, а заваренный пакет остается на поддоне в зоне действия горячего воздуха блока 4 усадкн. По окончании времени усадки, регулируемого релем времени, поддон с пакетом опускается на высоту, равную высоте изделий, готовый принять следующий пакет.Аналогичным образом набираются остальные пакеты изделий на поддон, Поддон с набором пакетов опускается на транспортер 20 механизма подачи поддонов, который включается и подает поддон с изделиями к месту съема, откуда их убирают электропогрузчиком, а пустой поддон поступает в зону загрузки, нажимает конечный выключатель и поднимается вверх для приема пакета.Изобретение позволяет упростить устройство за счет совмещения механизма сталкивания ряда изделий с механизмом шахматной расстановки изделий и механизма укладки блока на поддон с усадкой, дает воэможность упаковки хрупких изделий .в .пакеты больших габаритов (в плане 1200 х 800 мм).3Кроме того, устройство позволяет полностью автоматизировать процесС упаковки изделий, обеспечивает сохранность изделий, а стоимость упаковки дешевле (эа счет использования пленки вместо гофрированного картона). При одинаковой высоте пакета 10 количество упаковываемой тары больше (за счет шахматной расстановки изделий и отсутствия крышки), что в конечном итоге снижает себестоимость отгрузки стеклотары, упаковываемой в термоусадочную пленку,формула изобретенияУстройство для упаковки изделий в термоусадочную пленку, содержащее механизм 26 подачи поддонов, транспортер изделий, механизм сталкивания ряда изделий и их шахматной расстановки, механизм подачи пленки, заверточный механизм, сварочный механизм, механизм подачи пакета на поддон, блок усадки пленки, механизм подъема и опускания поддонов, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, возможности упаковки хрупких изделий в крупногабаритные пакеты, механизм сталкивания ряда изделий и их шахматной расстановки выполнен в виде толкателя с кулачком, имеющим приводной роторный золотник, заверточный механизм состоит из основания с направляющими, П-образной рамки, имеющей механизм для ее подъема и перемещения, а механизм подачи пакета на поддон выполнен в виде платформы с заслонкой, установленной на блоке усадки пленки, смонтированном на механизме подъема и опускания поддонов,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Орлов А. Н. и др. Новые автоматические линии для производства стеклянной тары. Укладчик УСП - 1, М., Легкая индустрия, 976.овье мчик Редактор А. ШишкиЗаказ0078/2 ВНИИПпо 13035, М иал ППП Составитель Л. СТехред А. БойкасТираж 744ГосударственногоКолам Изобретений нква, Ж - 35, РаушскПатенте, г. Ужгород Корректор МПодписноемитета СССРоткрытийая наб., д. 4/5ул Проектная 4