Способ изготовления абразивных кругов

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 880232(51) М. Кл а В 28 В 3/00 Гасударственный камлтет СССР ло делам изобретений и открытий(53) УДК 666.3, .022 (088.8) Опубликовано 15.11.81. Бюллетень42 Дата опубликования описания 25.11,81(72) Авго 1 зы Т. Горшков, В. Н. Мишин, Б. В. Николаев А. Н. Корочкин и В. В. Тарасов эоб 1)сгони лектростальский филиал Московского ордена Окт Революции и ордена Трудового Красного Зна института стали и сплавов(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНЫХ КРУГОВ Изобретение относится к изготовлению абразивных кругов и может быть использовано для производства силовых и скоростных обдирочных кругов на органической связке по технологии горячего прессования для обработки поверхности литья и проката.Наиболее близким техническим решением является способ изготовления абразивных кругов, включающий засыпку мелмозернистой абразивной массы в центральную часть пресс-формы, засыпку крупнозернистой абразивной массы в периферийную часть пресс-формы и совместное их прес- сование 11. Однако получаемые абразивные круги имеют неуравновешенность вследствие навалов мелкозернистой части на крупнозернистую после извлечения разделяющей оправки, а также нарушение границы частей, приводящее к перемещению в радиальном направлении мелкозернистой массы от центра пресс-формы, а крупнозернистой - к ее . центру. Так как плотность мелкозернистой и крупнозернистой частей неодинакова вследствие различной рецептуры, то в результате нарушается плотность в диаметральном сечении крута и возникает неуравновешен; ная масса, приводягцая к снижению механической прочности и повышению уровня вибраций при эксплуатации кругов.Цель изобретения - получение равноплотных изделий абразивных кругов, имеющих мелкозернистую центральную часть.Поставленная цель достигается тем, чтов способе изготовления абразивных кругов, включающем засыпку мелкозернистой абразивной массы в центральную часть пресс- тО формы, засыпку крупнозернистой абразивной массы в периферийную часть прессформы и совместное их прессование, перед засыпкой в периферийную часть пресс-формы крупнозернистой массы осуществляют, подпрессовку мелкозернистой абразивной массы в центральной части, а после засыпки периферийной части пресс-формы крупнозернистой абразивной массой производят подпрессовку последней.На фиг. 1 изображено формование мелко зернистой центральной части; на фиг, 2 -распрессовка заготовки мелкозернистой центральной части; на фиг. 3 - формование крупнозернистой периферийной части.ная масса. Через центрирующее кольцо 5 происходит формование крупнозернистой периферийной массы, затем укладывают вторую армирующую стеклосетку, устанав.ливают верхний диск пресс-формы и произ водят совместное холодное формование.Применение предлагаемого способа формования абразивной массы с мелкозернистой центральной частью позволяет полч ать равноплотныи абразивный инструментЖуметодом горячего прессования. Формула изобретения Способ изготовления абразивных кругов,включающий засыпку мелкозернистой абразивной массы в центральную часть прессформы, засыпку крупнозернистой абразивной массы в периферийную часть пресс-фор.мы и совместное их прессование, отличаюишйся тем, что, с целью получения равноплотных изделийперед засыпкой в периферийную часть пресс-формы крупнозернистой абразивной массы осуществляют подпрессовку мелкозернистой абразивной массы в центральной части, а после засыпкипериферийной части пресс-формы крупнозернистой абразивной массой производят подпрессовку последней.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРЗО Мо 514 б 84, кл. В 24 О 300. з880737Формование мелкозернистой центральной части осуществляется следующим образом.Установочная плита 1 позволяет зафиксировать положение нижнего диска 2 прессформы наружного кольца 3 и керна 4 в осевом направлении. В кольцо 3 по скользящей посадке вставляется центрирующее кольцо 5, имеющее коническое внутреннее отверстие, сужающееся кверху. В пространство между керном 4 и центрирующим кольцом 5 засыпается и разравнивается мелкозернистая абразивная масса. Затем встав.ляется пуансон 6, своим внутренним отверстием по скользящей посадке на керн 4 и центрирующее кольцо 5. Затем производится прессование с усилением 50 - 60 т. через оправку 7.После прессования снимается установочная плита 1, нижний диск 2 и наружное кольцо 3. Оставляется керн 4 с мелкозернйстой абразивной массой, центрирующим кольцом 5 и пуансоном б после установки на распрессовочное кольцо распрессовыва ются.Оставшийся керн с заготовкой центральной мелкозернистой части снова устанавливается на установочную плиту 1 и никпий диск пресс-формы 2, на который предварительно укладывается армирующая стеклосетка. На заготовку центральной мелкозернистой части устанавливается пуансон б, и при установленном кольце 3 засыпается и разравиивается крупнозернистая абразивьВ.Гркас Сост Техре Тираж авит А. Б твенн ретен 35, г. У Релакгор 1. ВодоЗаказ 182;/23 Н 1 И И П И Государе по делам изо30;5, Москва, Ж -глина П 1 Г атентз, ел ицаной Корректор ГПодписноеого комитета СССРий и открытийРаушская наб., д, 4/5жгород, ул. Проектная,азарова