Бункерное загрузочное устройство

878493 ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву 755511 (22) Заявлено 05,10.79 (21) 2823839/25-08 с присоединением заявки - (23) Приоритет - (43) Опубликовано 07.11,81. Бюллетень41 (45) Дата опубликования описания 07.11.81 Союз Советских Соллалистических Республик(51) М Кл з В 23 СЭ 708 1 осударственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Автор изобретения В. А. ОмельченкоУ "т:.Львовский ордена Ленина политехнический институт "(54) БУНКЕРНОЕ ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО Изобретение относится к технике авто. матической загрузки и транспортирования штучных заготовок из навала на позицию обработки или сборки,По основному авт. св.755511 известно бункерное загрузочное устройство гид родина мического действия, состоящее из наполненной жидкостью чаши с винтовым лотком для поштучной выдачи деталей и крыльчаткой для сообщения жидкости вращательного движения, механизма разгрузки винтового лотка и отводящего лотка 1.Недостатком устройства является то, что из чаши вместе с деталями, особенно имеющими глухие полости (гильзы, колпачки и т. п.), в питаемую машину поступает значительное количество жидкости, что в ряде случаев недопустимо, например при по. даче деталей на сборку или жидкостную обработку, проводимую в растворе друго. го состава.Цель изобретения - расширение функ циональных возможностей устройства.Цель достигается тем, что устройство снабжено установленным под выходным концом винтового лотка механизмом для отделения деталей от жидкости, выполнен ным в виде цилиндрической емкости, со стоящей из обечайки, имеющей окно для сброса деталей и перфорированного дна,над которым установлен с возможностьюповорота диск.,С целью упрощения конструкции дискмеханизма для отделения деталей от жид 5 кости кинематически связан с механизмомразгрузки винтового лотка. При этом ме.ханизм разгрузки винтового лотка и дискустановлены с возможностью вращениякак в одну, так и в противоположные сто 10 роны.На фиг. 1 изображено устройство в раз.резе, общий вид; на фиг. 2 - вид А нафиг. 1,Устройство состоит из наполненнойжидкостью чаши 1, винтового лотка 2,крыльчатки 3, механизма разгрузки 4 вин.тового лотка, механизма 5 для отделениядеталей от жидкости и средств привода 6и 7 соответственно крыльчатки и механиз 20 ма разгрузки 4,Винтовой лоток 2 имеет плавный заходна дне чаши. Верхний виток лотка вышеуровня жидкости в чаше, конечный егоучасток 8 отогнут вниз до уровня жидкос 25 ти, где он примыкает к начальному участ.ку 9 верхнего витка винтового лотка, находящегося в жидкости. Наиболее удаленныйот поверхности жидкости участок верхнеговитка имеет продолговатое окно 10 дляЗ 0 выдачи деталей.Крыльчатка 3 имеет радиальные лопатки, расположенные в верхней части чаши по ее оси.Механизм разгрузки 4 винтового лотка состоит из головки 11 и рычагов 12, расположенных по радиусам и укрепленных на головке шарнирно с возможностью поворота в вертикальных плоскостях, Свободные концы рычагов 12 опираются на бурты винтового лотка. Головка установлена соосно крыльчатке на валике 13, проходящем через вал 14 крыльчатки, выполненный полым,Механизм 5 установлен над выходным концом винтового лотка и предназначен ,;ля тделсния деталей жидкости. Этот механизм выполнен в виде цилиндрической емкости, состоящей из обечайки 15, имеющей окно 16 для сброса деталей, и перфорированного дна 17, над которым установлен диск 18 с возможностью поворота, к диску 18 примыкает наклонный лоток 19, Диск 18 укреплен на валике 20 и кинематически связан с механизмом разгрузки 4 винтового лотка посредством, например, круглоременной передачи 21. Механизм для отделения деталей от жидкости может быть снабжен также индивидуальным средством привода (электродвигателем),Бункерное загрузочное устройство рабоз ает следующим образом.Детали засыпаются навалом в чашу 1 на конусную поверхность дна. Посредством привода 6 и крыльчатки 3 жидкости в чаше сообщается круговое движение относи. тельно вертикальной оси чаши.Одновременно с этим приводится во вращение от привода 7 механизм разгруз. и винтового лотка и диск 18 механизма отделения от деталей жидкости, При этом свободные концы рычагов 12 механизма разгрузки, опирающиеся на бурты винтового лотка, перемещаются по лотку вверх, затем проходят на отогнутый вниз конечный участок 8 лотка, скользя по которому, плавно опускаются на начальный участок 9 верхнего витка лотка, совершая таим образом периодические повороты (качания) в вертикальных плоскостях.Загружаемые детали под действием руговых потоков жидкости поступают поштучно из канала на винтовой лоток, по которому транспортируются вверх, На выходе из жидкости (на участке 9 верхнего витка винтового лотка) они захватываются рычагами 12 механизма разгрузки и перемещаются ими по находящемуся вне жидкости верхнему витку лотка, с которого через окно 10 поступают на выполненный с возможностью поворота диск 18. С последнего через окно 16 в обечайке .15 под действием центробежных сил детали переходят на лоток,19, по которому подаются в питаемую машину.) Г, 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 Поскольку выходной участок винтового лотка с окном 10 и диск 18 находятся на различных уровнях, то переход деталей с , отка на диск сопровождается их падением с последующим резким изменением направления движения деталей с вертикального (или близкого к нему) на горизонтальное так как диск расположен горизонтально). При этом за счет сил инерции, возникающих при ударе деталей о поверхность диси, жидкость отделяется от деталей, Этому способствует также то, что детали при падении с лотка на диск и отражении от поверхности последнего при ударе нескольо раз меняют свое положение в пространствс, в результате чего создаются благоприятные условия для вытекания жидкости из внутренних полостей. Вследствие вращения диска жидкость, поступающая на его рабочую поверхность вместе с деталями, под действием центробежных сил стекает в кольцевой зазор между диском и боковой стенкой обечайки и далее на дно обечайки, откуда через отверстия, выполснпые в дне 17, возвращается в чашу,При повышенных скоростях транспортирования деталей в устройстве падение их с выходного участка винтового лотка на диск 18 происходит по существенно пологим траекториям, В этом случае для повышения эффективности отделения жидкости от деталей целесообразно направления вращения механизма разгрузки винтового лотка и диска задавать одинаковыми, тогда при гереходс деталей с винтового лотка на диск соударение их с поверхностью диска будет усиливаться, поскольку в зоне перехода будет иметь место встречное движение деталей и периферийной части диска, находящейся под выходным участком лотка.При выдаче малопрочных деталей, для которых значительные ударные нагрузки являются нежелательными, диск 18 целесообразно вращать в направлении, противоположном направлению вращения механизма разгрузки винтового лотка, тогда в зоне перехода деталей с лотка на диск создается попутное их движение, в результате чего соударение деталей с поверхностью диска ослабляется, В этом случае отделение жидкости от деталей происходит в основном за счет изменения их ориентации при падении на диск, а также вследствие стекания жидкости из-под деталей, находящихся на диске, под действием центробежных сил в кольцевой зазор между диском и обечайкой.Таким образом, в предлагаемом бункерном загрузочном устройстве гидродинамического действия наряду с поштучной выдачей деталей из навала с помощью жидкости и непосредственной загрузкой их в питаемую машину обеспечено выполнение существенно важной в поактическомотношении операции - отделение от деталей выносимой ими из бункера жидкости, т. е. по сравнению с известными устройствами оно обладает большими функциональными возможностями. При использовании устройства для загрузки деталей в сборочные автоматы за счет описанного предварительного отделения от деталей выносимой ими жидкости в устройстве облегчается и ускоряется в последующем выполнении таких операций, как вторичное ориентирование, разбраковка, транспортирование на рабочую позицию автомата, сушка и др. При этом упрощается конструкция и повышается надежность работы соответствующих исполнительных механизмов и устройств и питаемой машины в целом.Формула изобретения1, Бункерное загрузочное устройство по авт. св.755511, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, оно снабжено установленным под выходным концом винтового лотка механизмом для отделения деталей от жидкости, выполненным в виде цилиндрической емкости, состоящей пз обеб чайки, имеющей окно для сброса деталей,перфорированного дна и установленного над дном с возможностью поворота диска,2. Устройство по п. 1, отл ича ющеес тем, что, с целью упрощения конструк О ции, диск механизма для отделения деталей от жидкости кинематически связан с механизмом разгрузки винтового лотка.3, Устройство по пп, 1 и 2, отлича ющ е е с я тем, что диск и механизм раз.1 з грузки винтового лотка установлены с возможностью вращения в одну сторону.4. Устройство по пп, 1 и 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что диск и механизм разгрузки винтового лотка установлены с воз можностью вращения в противоположныестороны. Источник информации, принятый вовнимание при экспертизе:25 1. Авторское свидетельство СССР755511, кл. В 23 Я 7/08, 198.878493 Составитель Т. Ковалева Техред И. Пенчко Корректор С. файн Редактор Н. Багирова Тип. Харьк, фил. пред. сПатентэ Заказ 1463/1110 Изд.583 Тираж 784 ПодписноеНПО сПоискэ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5