Пневматический классификатор

Союз СоветекихВел оннетичеокнх Реонублик О ГЗ И С А Н И Е ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(45) Дата опубликования описания 07.11.81(51) М. Кл з В 07 В 4/08 ГобУДЭротвенный комитет СССР йо денем изобретений и открытий(72) Авторы изобретения М, Д. Барский, Ю, М. Юрганов и Н. С. Ларько Уральский ордена Трудового Красного Знамени,: политехнический институт им, С, М. Кирова 3(71 Заявите 4) ПН ЕВМАТИЧЕСК АССИ ФИ КАТОР 1ср де/с чный разм сть потока сть движен ого размера, ьный вес ма ность среды, фициент соп т аналогичн аппарате и ер зерна, м;среды, м/с;ия зерна грам/с;териала, т/м";т/и,ротивления.ых классификароисходит гомоЙО 5 -йт - скоро юг - скоро ничн у, - удел у,р - плот- коэф В отличие о торов в данномИзобретение относится к области пневматической классификации различного сы. пучего сырья в горизонтальном потоке воздуха и предназначено для разделения материала крупностью до 20 мм на два и более продуктов.Из оснсеного авт. св,753491 известен пневматический классификатор, включающий сепарационную камеру с загрузочным и разгрузочным приспособлениями, внутри которой под загрузочным патрубком размещена жалюзийная решетка под углом к горизонту, при этом верхняя часть решетки жестко закреплена, а угол наклона определяется по формуле: ение свободного падени генизация потока воздуха непосредственноперед взаимодействием с классифицируемым материалом. Установка решетки подопределенным углом способствует повышеб нио эффективности классификации материала за счет ликвидации разницы в высотах начала взаимодействия монофракциисо сплошной средой,Недостатком классификатора является10 низкое качество разделения при повышенных концентрациях материала (р)З кг/л).Это объясняется как неравномерным распределением материала по поперечному сечению сепарационной камеры, так и увеличением плотности слоя исходной смеси, перемещающейся по решетке,Вследствие увеличения количества исходпой смеси резко возрастает гидравлическое сопротивление слоя материала, это20 приводит к нарушению равномерного обтекания частиц материала воздушным потоком и, как следствие, увеличению количества мелких частиц в крупном продукте.Цель изобретения - повышение эффек 2 б тнвности классификации и увеличение производительности аппарата за счет болеераьномерного распределения слоя материала на жалюзнйной решетке.Цель достигается тем, что классификаЗО тор снабжен отражательными пластинами, 87835635 40 установленными на жалюгийиой решетке параллельно друг к другу под углом к решетке от 20 до 30.Решетка жалюзнйного типа располагается так, что ее верхняя часть находится непосредственно под патрубком загрузки исходного материала в сепаратор, Угол наклона решетки зависит от вида классифицируемого ма гериала и определяется по известной формуле.Отражательные пластины закреплены на решетке параллельно друг другу нод углом к плоскости решетки и имеют ширину, равную ширине камеры сепаратора, Угол наклона пластин определен экспериментальным путем и является оптимальным. Установка пластин под углом свыше 30 ведет к тому, что материал не отражается пластинами, а задерживается ими, что понижает качество разделения, Установка отражательных пластин под углом, меньшим 20, также приводит к понижению качества разделения, так как материал недостаточно разрыхляется и поэтому неравномерно лродувается воздушным потоком.Отражательные пластины предназначены для увеличения порозности слоя мате риала, а вместе с решеткой они также способствуют более равномерному распределению материала по сечению аппарата,Решетка обладает достаточно большим (не менее 100 млг вод. ст.) гидравлическим сопротивлением, что позволяет поддерживать постоянным режим движения среды по всей высоте камеры. Таким образом, выравнивание скоростей потока воздуха по сечению сепарационного канала, равномерное распределение твердой фазы по сечению аппарата и увеличение порозности слоя материала позволяют значительно повысить качество разделения и увеличить производительность аппарата.На фиг. 1 показан классификатор, общий вид; на фиг. 2 схема соединения классификатора с циклоном и вентилятором,Классификатор состоит из прямоугольного корпуса. 1, в верхней части которого установлен патрубок 2 для подачи исходного материала в сепарационную камеру. Под патрубком расположена распределительная решетка 3 с отражательными плас тинами 4. Верхняя часть решетки закреплена непосредственно под патрубком ввода 2, нижней частью решетка соединена с бункерами 5 для сбора продуктов разделения. Загрузка материала в аппарат, а также выгрузка продуктов разделения осуществляется через шлюзовые питатели 6, обеслечивающие герметизацию хамеры аппарата со стороны загрузки и выгрузки ма 1 О 15 20 25 30 45 50 55 60 65 териала. Воздух в сепаратор поступает через боковое окно 7, Фланцем 8 сепарационная камера соединена с циклоном для улавливания пылевидных фракций. Пример конкретного выполнения распределительной решетки с отражательными пластинами представлен на фиг. 1, узел 1. Решетка состоит нз профилированных стержней 9. Верхний стержень установлен непосредственно под патрубком для подачи исходного материала. Последующие стержни смещены друг относительно друга с зазором, равным половине сечения стержня. Длина стержня 1 =- 4,5 в. Такая конструкция обеспечивает необходимое гидравлическое сопротивление решетки. Плоскость стержня, по которой перемещается материал, наклонена к горизонту под углом, равным углу наклона самой решетки. Относительно потока воздуха стержни расположены с нулевым углом атаки, что явля ется оптимальным вариантом и обеспечивает свободное течение воздуха сквозь решетку без образования завихрений после стержней, незначительно деформирует поток воздуха. Передняя грань стержня выполнена по цилиндрической образующей с радиусом, равным половине ширины сече.Ония стержняг = - ), что обеспечивает спокойный без возмущений вход потока в гцели решетки. Установка дополнительно включает циклон 1 О, соединенный через шибер 11 с вентилятором 12, Отражательные пластины располагаются по всей ширине сепарационной камеры параллельно друг другу под углом 20 - 30 к плоскости решетки и имеют длину 1 р, равную 56.Классификатор работает следующим об. разом. При включении вентилятора 12 в разделительной камере классификатора создается горизонтальный поток воздуха. Исходный материал питателем через патрубок ввода 2 подается на распределительную решетку 3 сепаратора. Поток материала продувается воздухом и постепенно, перемещаясь по плоскости решетки, попадает на отражательные пластины, пде происходит его отвод от решетки, При падении с отражательных пластин поток материала разрыхляется и поэтому более интенсивно провеивается воздухом, За счет воздуха, решетки и отражательных пластин происходит распределение и интенсивное продувание потока материала, что позволяет использовать весь объем сепарационной камеры для разделения материала.Пылевидные частицы совместно с воздухом поступают из аппарата в циклон 10, оде выделяются из воздуха, собираются вбункере циклона и разгружаются через шлюзовый затвор. Очищенный воздух поступает во всасывающий патрубок вентилятора 12. Регулирование расхода воздуха в сепарационной камере классификатора осуществляется шибером 11.Установка работает под разряжением, что исключает пылевыделение в окружающую среду. При одинаковых габаритах прототипа и предлагаемого классификатора производительность по исходному материалу новы шается в 2 - 3 раза за счет увеличения расходной концентрации материала, при этом повышается эффективность сепарации на - 15%. Формула изобретенияПневматический классификатор по авт.св,753491, отличающийся тем, 5 что, с целью увеличения эффективностиклассификации и производительности за счет более равномерного распределения слоя материала на жалюзийной решетке, классификатор снабжен отражательными 10 пластинами, установленными на жалюзийной решетке параллельно друг другу под углом к решетке от 20 до 30.Источник информации, принятый во15 внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМ 753491, кл. В 07 В 4/08, 1978,878356 аР, лю жСоставитель Л. Антонова Техред А. Камышпикова актор Е. йф рректор С. фай п. Харьк, фил. пред. Патент аказ 1326/1025 Изд,554 НП 0 Поиск Государственного комитета 113035, Москва, Ж, Тираж 661 Подписное СР по делам изобретений и открытий ушская наб., д. 4/5