Шахтный охладитель кускового материала

Союз СоветскикСоцналистическнкРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Дополнительн авт. свид(51) М К1) 2853543 2 17.12(22) Заяв исоединением за Гю рстеенный комнтеСССРлам изобретенийн еткрктий) Заявите ЕЛЬ КУСКОВОГО МАТЕРИАЛА(54 ШАХТНЫЙ ОХЛ ками отвода ох р ов короба 1.Вертикальная камера охлаждения, сообщающаяся с тягодутьевыми средствами, выполнена составной из нескольких секций, которые располагаются одна над другой с промежутками между ними по периметру камеры в виде щелей, через которые охлаждающий агент (воздух) поступает в секции камеры охлаждения.В верхней части камеры охлаждения вы О полнена дополнительная секция, в которойпроисходит выравнивание температуры материала по массе и частичное охлаждение его, а также равномерное распределение материала по поперечному сечению охлади- тельной камеры, что необходимо при нали чин сосредоточенной загрузки.Устройство для отвода воздуха изладителя расположено в рас ширяю ще части охладительной камеры и выполнен виде водоохлаждаемого короба без днища, представляющего в поперечном сечении рав 2 ф нобедренный треугольник с углом при вершине 60 - 90. Угол при вершине выбран из расчета обеспечения равного движения материала в камере охлаждения и равен сумохйся о в Изобретение относится к подготовке руд черных и цветных металлов к плавке путем окускования.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является шахтный охладитель кускового материала, содержащий шахту, состоящую из отдельных секций, в нижней части выполненных в виде усеченных пирамид, меньшее основание которых. обращено вниз со щелями между ними, и тягодутьевые средства 1.Недостатком является низкая эффективность охладителя.Цель изобретения - повышение эффективности охладителя,Для достижения этой цели шахтный охладитель кускового материала, содержащий шахту, состоящую из отдельных секций, в нижней части выполненных в виде усеченных пирамид, меньшее основание которых обращено вниз со щелями между ними, и тягодутьевые средства, снабжен размещенным в его средней секции водоохлаждаемым коробом в виде равнобедренного треугольника без основания с углом при вершине, равным 60 - 90, и симметричными патруб 1 аждающего агента с то ц1 О 15 20 25 30 35 4045 50 55 ме двух углов естественного откоса материала.Камера охлаждения в ее нижней частивыполнена сужающейся по ходу материала, что обеспечивает равномерное движение материала и создает условия для равномерной выгрузки охлажденного продукта.За счет конфигурации, взаимного расположения отдельных секций камеры охлаждения, щелей между ними и устройства для отвода воздуха достигается повышение качества охлажденного продукта и снижение экономических затрат на охлаждение: удаленность секции предварительного охлаждения от устройства для отвода воздуха и высокая температура материала в ней обеспечивают низкую скорость фильтрации воздуха на данном участке; наличие щелей между секциями камеры охлаждения обеспечивают работу агрегата последовательно, в режиме прямоток, перекрестный ток и противоток, обеспечивающую плавное охлаждение материала, исключающее термический удар. Конфигурация устройства для отвода воздуха (треугольное сечение, открытое пространство в нижней части короба), а также симметричный отвод охлаждающего агента с торцов короба обеспечивают равномерное распределение воздуха в любом горизонтальном сечении охладителя.На фиг, 1 и 2 изображен предлагаемый охладитель, две проекции.Шахтный охладитель выполнен в виде нескольких (в данном случае четырех) отдельных секций, расположенных одна над другой на независимых опорах: верхней дополнительной секции 1, центральной 2, промежуточной 3 и нижней секции 4.Охладитель снабжен разгрузочным устройством 5. Между секциями охладителя образуются горизонтальные щели 6 по всему периметру. В центральной расширенной секции по вертикальной оси охладителя установлен отсасывающий короб 7, который в поперечном сечении имеет форму равнобедренного треугольника без основания, с углом при вершине равным 60 - 90, обрашенным навстречу опускающемуся материалу.Стенки короба водоохлаждаемы.Для загрузки охладителя используется опускной желоб 8 спекательной или обжиговой машины.Каждая секция охладителя, с помощью кронштейнов 9 установлена на несущие балки 10, расположенные вдоль боковых стен секции. Несущие балки крепятся к опорным колоннам. Под загрузочным устройством установлен транспортер 11 годного продукта.Охладитель работает следующим образом.Охлаждаемый материал по спускному желобу 8 поступает в верхнюю секцию 1 охладителя, в которой происходит выравнивание температуры материала по массе, охлаждение его с низкой скоростью и равномерное распределение по поперечному сечению охладителя, что необходимо при наличии сосредоточенной загрузки охладителя.Из верхней секции материал поступаетв центральную секцию, которая расширенав верхней части и сужена в нижней. В этойсекции происходит охлаждение материала врежиме прямоток.При поступлении материала в промежуточную секцию 3 происходит дальнейшее егоохлаждение в режиме перекрестного тока,а при поступлении материала в нижнюю секцию охлаждение происходит в противоточном режиме, Охлаждаемый материал изнижней секции выдается барабанными питателями на резиновый транспортер 11.Воздух, необходимый для охлаждения материала, поступает в охладитель через горизонтальные щели 6 между секциями, выполненные в виде жалюзи, и отсасываетсячерез полость короба 7 симметрично с еготорцов с помощью известных тягодутьевыхсредств. Водоохлаждаемые стенки коробаобеспечивают необходимую прочность конструкции и снижают температуру отсасываемого воздуха,Движение материала в охладителе осуществляется за счет силы тяжести. Равномерное распределение материала по поперечному сечению охладителя, симметричное сужение поперечных размеров центральной,промежуточной и нижней секций, наличиебарабанных питателей разгрузочного устройства - все это обеспечивает равномерное движение материала в охладителе.Такое движение воздуха и материала вохладителе позволяет получать качественный продукт и снижение энергозатрат на охлаждение.Высокое качество обеспечивается повышением прочности конечного продукта, постоянством его по заданной определяющейтемпературе, снижением содержания мелочи и пыли в нем.Это достигается за счет верхней секции охладителя, в которой происходит выравнивание температуры материала по массе и ее плавное снижение с 900 - 800 С до 600 С, не вызывающее термический удар, Скорость фильтрации воздуха в этой секции в 5 - 7 раз ниже, чем в остальных секциях, и определяется из выраженияН к.окл, Токе.3501ч 4 мокв Нмв тм в - 3 700 6где р,-средняя скорость в центральной секции, м/с;Ю - средняя скорость в верхней секции, м/с;.вв., Нк.в.-соответственно расстояние отнсередины центральной секции и верхней секции до всасывающей поверхности короба, м;Швыдкая Проектная актор С. Титова аз 8403/7 ВНИИПИ Рос по делам 113035, Москва Филиал ППП Пат