Загрузочное устройство доменной печи

п)870434 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сейф Советски Соттиалистических Республик1) Дополнительное к авт. свпд-ву2) Заявлено 30,10.78 (21) 2680223/22(51) М. Кл.С 21 В 7/18 присоединением заявкиГосударственныи комитет СССР по делам изобретений и открытий(45) Дата опубликования описания 07,10,8 витель донецкий научно-исследовательский инсйитут черной металлуру 4) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДОМЕННОЙ ПЕЧ ровать.Недостатком этогосложность конструкцмость изготовления. Крнусов также вставлендля замены засыпногобуется много временири чугуна в доменномЦелью изобретениянструкции двухконтройства. устрой ииив оме то ы одна аппара и имею произвоявляет сного ства является ысокая стоиго, штанги ков другую, и та также трет место потедстве.ся упрощениезагрузочного ко 0 усИзобретение относится к черной металлургии, а именно к двухконусным загрузочным устройствам доменных печей.Известно двухконусное загрузочное устройство доменной печи, состоящее из приемной воронки, вращающегося распределителя шихты, засыпного аппарата, системы балансиров, подвески и штанг для подвешивания конусов, лебедки для управления конусами и др. Ц.Эти загрузочные устройства являются типовыми и получили в нашей стране наибольшее распространение.Недостатком их является сложность конструкции загрузочного устройства, т. к. наличие системы балансиров, роликовой подвески и штанг для подвешивания конусов, лебедки для управления конусами, стальных канатов делает конструкцию сложной и дорогой в изготовлении.Кроме того, штанга большого конуса вставлена в пустотелую штангу малого конуса, поэтому на замену засыпного аппарата в период капитального ремонта 111 разряда затрачивается от 2-х до 3-х суток. Общие затраты на замену одного засыпного аппарата составляет 100 - 160 тыс. руб., кроме того, в течение 2-х, 3-х суток доменная печь не работает, что приводит к потерям чугуна в доменном производстве. Наиболее близким к изобретению в технической сущности и достигаемому результату является загрузочное устройство доменной печи, состоящее из распределителя шихты, двух малых конусов, двух газовых затворов, засыпного аппарата с большим конусом, балансира большого конуса, подвески и штанг для подвешивания конусов, гидравлического привода для управления о конусами 2.Достоинствами этой конструкции загрузочного устройства является использование гидропривода для управления конусами. В этом случае гидропривод не связан с на.5 клонным мостом и вибрации моста, вызывающие обычно раскачивание конусов, на привод не передаются. Скорость маневрирования конусами, их ускорение и замедление в крайних положениях можно регули3Указанная цель достигается тем, что в известном двухкоиусиом загрузочном устройстве доменной печи, содержащем распределитель шихты, газовый затвор, засыпной аппарат и гидропривод конусов, последний выполнен в виде блока рабочих цилиндров, установленного соосио с печью иа траверсе под малым конусом в области газового затвора, при этом большой конус закреплен на штоке нижнего цилиндра, а малый конус на штоке верхнего цилиндра с возможностью вращения вокруг своей оси,На фиг. 1 схематически изображено загрузочное устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - система оборудования, обеспечивающая работоспобность гидропривода. Двухконусное загрузочное устройство доменной печи состоит из распределительной шихты 14, чаши 2 малого конуса, чаши 3 большого конуса с большим конусом 4, блока рабочих цилиндров 5 и 6, установленного соосно с доменной печью на траверсе 7 под малым конусом 8 в области газового затвора. Траверса 7 сверху закрыта защитными плитами 9.В полость нижнего рабочего цилиндра 5(см. фиг, 2) помещен поршень 10 с штоком 11, на нижнем конце которого закреплен большой конус 4. В полость верхнего рабочего цилиндра 6 помещен поршень 12 с штоком 13, на верхнем конце которого установлен малый конус 8 с возможностью вращения вокруг своей оси. Верхние полости рабочих цилиндров 5 и 6 при помощи труб и золотниковых устройств 14 и 15 управления соединены с гидроаккумулятором 16, холодильником 17 и сливным оаком 18. Нижняя полость гидроаккумулятора 16 посредством трубы и обратного клапана 19 соединена с гидравлическим насосом 20.Нижние полости рабочих цилиндров 5 и 6 при помощи труб и обратных клапанов соединены с гидроаккумулятором 21 и холодильником 22, Обратные клапаны служат для направленного движения рабочей жидкости. тальниковые уплотнения цилиндров 5 и 6 закрыты от проникновения пыли гофрированными матерчатыми трубами 23 и 24, телескопическими трубами 25 и 26 и трубой 2. В нижние полости гидроаккумуляторов 16 и 21 помещены поршни 28 и 29 с плунжерами 30 и 31. Верхние концы этих плунжеров выходят в верхние полости гидроаккумуляторов, в которые под давлением подается газ (азот) и масло для уплотнения зазоров, так как через эти неплотности возможно протекание масла в нижние полости гидроаккумуляторов, то в их корпусе имеются отверстия 32 и 33 для выпуска этого масла, когда поршни находятся в крайних верхних положениях, и растворенного в нем под давлением газа, В корпусе блока цилиндров 5 и 6 смонтирована труба 34 для подачи охлаждающей воды. Гидроаккумулятор 21 служит для непрерывной подачи под давлением р;.:бо.сй жидполости раоочихров 5 и 6 и прижатия с синоп большого и5 малого конусов к своим воронкам.Гидроаккумулятор 16 с насосом 20 служат для подачи рабочей жидкости в верхние полости рабочих цилиндров 5 и 6, когда необходимо опустить большой или10 лый конус.Предлагаемое двухкоиусиое загрузочноеустройство работает следующим образом.Для опускания большого или малого конуса включают золотииковые устройства15 14 или 15 (управление конусами раздельное) с гидроаккумулятором 16, при этомвключается насос 20. Жидкость из гидроаккумулятора 16 поступает под давлениемв верхние полости рабочих цилиндров 5 и20 6. Жидкость из нижних полостей этих цилиндров под превосходящим давлениемжидкости в верхних полостях выдавливается и по трубам направляется в холодильник22, а оттуда в гидроаккумулятор 21. Кону 25 са опускаются и шихта ссыпается вниз. Приполном опускании конусов гидравлическийнасос 20 отключается,Для закрытия конусов, т. с. их подьема,золотниковые устройства 14 и 15 включаютЗ 0 на обратный ход, при этом верхние полостирабочих цилиндров 5 или 6 отключаются отгидроаккумулятора 16 и соединяются с холодильником 17 и сливным баком 18. Давление жидкости в верхних полостях цилин 35 дров 5 или 6 сбрасывается и масло из гидроаккумулятора 21 поступает в их нижниеполости, Конуса поднимаются и прижимаются к своим воронкам, Гидроаккумулятор21 выполняет роль балансиров, а гидро 40 аккумулятор 16 и насос 20 выполняют рольлебедки для управления конусами. Холодильники 17 и 22 предусмотрены иа случай, если действие охлаждающей воды, подаваемой по спиральной трубе 34 для ох 45 лаждения цилиндров 5 и 6, окажется недостаточным. В противном случае холодильники 17 и 22 могут оказаться иеиукиыми.Двухконусное загрузочное устройство50 просто по конструкции, так как из его состава исключены система балансиров спрямильным устройством, штанги большого и малого конусов с системой подвесок,тяг и уплотнений, лебедка для управления55 конусами с системой блоков и канатов,Предлагаемое загрузочное устройство,кроме гидравлического насоса и распределителя шихты, не содержит узлов с вращающимися частями: валов с подшипниками,60 зубчатых передач, соединительных муфт итормозов, барабанов, стальных канатов.Поэтому оно относительно дешево в изготовлении,В данном загрузочном устройстве отсутб 5 ствуют штанги большого и малого конусов,вставленные одна в другую и подвешенные вместе с конусами к балансирам. Это позволяет производить замену засыпного аппарата за 8 - 10 ч вместо 72 ч по плану. Ф ор мул а изобретенияЗагрузочное устройство доменной печи, содержащее последовательно расположенные приемную воронку, распределитель шихты с малым конусом, большой конус с чашей и гидропривод маневрирования конусами, отличающийся тем, что, с целью упрощения его конструкции, гидро- привод выполнен в виде блока рабочих цилиндров, установленного соосно печи на траверсе между конусами, при этом 5 большой конус закреплен на штоке нижнего цилиндра, а малый конус на штоке верхнего цилиндра.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Целиков А, А. и др, Машины и агрегаты металлургических заводов, т. 1, М Металлургия, 1976, с. 206 - 252.870434 Составитель Л. ПанниковаРедактор Т. Морозова Техред А. Камышникова Корректор О. Тюрин Типография, пр, Сапунова Заказ 512/7 Изд. Мю 640 Тираж 661НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изоб 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписноений и открытий