Способ автоматического управления процессом приготовления стабилизирующих добавок и устройство для его осуществления

Союз СоввтсннкСоцналнстичесннкРеспублик и 867916 ОП ИСАНИВИЗОВРЕТЕЦИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(72) Авторы нзобретени Калушское производственное объединениеим. 60-летия Великой Октябрьской соци революции и Днедропетровский химико-те институт им, ф, Э. Дзержинского(7) Заявители СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОДЕССОЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СТАБИЛИЗИРУЮЩИХ ДОБАВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУИ(ЕСТВЛЕНИЯя Изобретение относится к авгоматиза- кого управления процессом приготовленыдственных процессов и может стабилизирующих добавок, содержащее пьеб ользовано в производстве ядо зометрический уровнемер с дифманометв. ром, клапаны на линиях . подачи в суюен способ автоматического уп пензатор воды, смачивателя, стабилизиру равления процессом приготовления. сус- ф юешго вещества и на линии отбора гото пензии цинеба иэ трех компонентов в двух вой смеси с байпасными панелями ди" аппаратах, соединенных переливом путем станционного управления 23. дозирования первого компонента в первый Общим недостатком известных технн аппарат по сигналу коцентрации этою ком ческнх решений является то, чго они не понеита в смеси со вторым компонентом могут обеспечить требуемой точности под19в первом аппарате и дозировании треФьедержания соотношения компонентов в гото го компонента во второй аппарат по сиг вой смеси, так как не учитывают измене калу соотношения, расходов третьего ком ние плотности смеси при изменениях кон понента и готовой смеси из аппарата при центрацин одного из исходных компонен,1%стабилизации уровня во втором аппарате тов.изменением расхода готовой смеси 11,Бель изобретения - повышение точнооИзвестен также способ автоматичесво ти поддержания соотношения компонентов го управления процессом приготовления в готовой смеси. стабилизирующих добавок путем последо30Поставленная пель достигается т вательного дозирования в суспензатор ео что в способе при достижении геку ды по уровню в суспензаторе, смачиваФеля, значения уровня в суспеюеторе эаданностабилизируюшего вещества и отбора го го номинального значении прекращают товой смеси и устройство для автометичес знровку воды и начин дозировку ции произво ыть исп химн катоИзвест ем,щего20 3 86791 чивателя, при достижении плотности смеси в суспензаторе . заданного минимального значения прекращают дозировку смачиватьля и начинают дозировку стабилизирующего вещества, при достижении плотности смеси заданного номинального значения дозировку стабилизирующего вещества прекращают и начинают отбор готовой смеси, кбторый прекращают при достижении уровня в суспензаторе своего минималь ного значения, а устройство дополнительно содержит блок автоматического управления, задатчики минимального и номинального значений уровня и плотности смеси и усилители мощности, при этом пьезометрический уровнемер с дифманометром и эвдатчики минимального значений уровня и плотности смеси соединены со входами блока автоматического управления, выходы которого через усилители мощности подключены к клапанам нв линиях подачи в суспенэатор воды, смачивателя, стабилизирующего веществе и отбора готовойсмеси.Нв чертеже приведена принципиальная25 схема устройства для автоматического управления процессом приготовления стабилизирующих добавок.Устройство содержит пневматические мембранные элементы 1-10 сравнения, регулятор 11 расхода воздуха, пневмосо 30 противления 12 и 13, пневмоцроссели 14- 17, дифманометр 18, пневмотумблеры 19 и 20, пьеэометрические уровнемеры 21 и 22, пневмоэлементы 23-25, бвйпасные панели 26-29 дистанционного управления, И усилители 30-35 мощности, задатчик 36 минимального значения уровня, задвтчик 37 номинального значения уровня, звдатчик 38 минимального значения плотности смеси, эадатчик 39 номинального ф значения плотности смеси, клапаны 4043, соответственно, на линиях подачи воды, смачивателя (ОП), стабилизирующего вещества (ССБ) и отбора готовой смеси, насос 44 и суспензатор 45, Блоки 1 ф 513 и 14-17, 19 и 20, 23-25 составляют блок автоматического управления.Устройство работает следующим образом.Работа устройства начинается с мо мента, когда уровень в суслензаторе 45 минимальный, При включенных тумблерах19 и 20 сигнал с пьеэометрического уровнемерв 21; усиленный в усилителе 30, поступает в третью камеру элемента 55 3 сравнения. Так как этот сигнал меньше (при минимальном уровне суспензвтора 45) сигнала, поступающего во вторую ка 6 4меру элемент 3 с задвтчика 37, то линия подачи давления замыкается. Сигнал с элемента 3 в виде "1 " поступает через элемент 23, усилитель 32 и байпасную панель 27 на нормально закрытый клапан 40, который при этом открывается и пропускает воду в суспензатор 45. При этом положение остальных элементов следующее: элементы сравнения 1 и 2 подают сигналы на выходе "1". На выходе элемента 4 - также "1 ", в результате чего линия питания клапана 43 через четвертую камеру элемента 10 и через четвертую камеру элемента 7 соединена с атмосферой и клапан 43 закрыт. Р этот период времени питания клапанов 41 и 42 так же соединены с атмосферой, соответственно, через четвертую камеру элемента 5 и через четвертую камеру элемента 9,При достижении уровнем воды заданного значения прекращается поступление нневмвтического сигнала в виде "1 " с элемента 3, на клапане появляется сигнал в виде "0", при этом линия клапана 40 через четвертую камеру элемента 3 сообщается с атмосферой и клапан 40 закрывается, прекращая подачу воды в емкость. При этом в результате появления сигнала "0" в третьей камере элемента 5 открывается линия клапана 41, так как на него поступает сигнал "1" с элемента 2 сравнения через первую камеру элемента 5. Р результате этого нормально закрытый клапан открывается и открывает подачу ОПв суспенэатор. Р этот момент времени положение элементов следующее". линия клапана 43 соединена с атмосферой через четвертую камеру элемента 10 и через четвертую камеру элемента 7, Причем в этот момент сигнал в третьей камере 3 элемента 10 равен "0". Линия питания клапана 42 соединена с атмосферой через камеру элемента 9. При достижейии величины плотности смеси ОПв воде и, следовательно, сигнала в линии дифманометра 18 заданного энвче ния (при помощи эадатчика 38), сигнал нв выходе элемента 2 становится равным 0". Тогда линия клепана 41 соединяется с атмосферой через первую камеру 1, сопло элемента 5 и через четвертую камеру элемента 2. В результате этого клапан 41 закрывается, прекращая подачу ОПв суспензатор 45. При этом сигналы в линии клапанов 40 и 43 остаются равными фОф.Появившийся сигнал "0 в линии клапана 41 поступает в третью камеру элементл 8, Так как клапан 40 закрыт, то при5 86791наличии "0 в третью камеру элемента 6подается сигнал в виде "1" с выхода элемента 6. Этот сигнал через элемент 8поступает во вторую камеру элемента 9.Таким образом, сигнал "1 с элемента 1 поступает на клапан 42, открываяего и осуществляя, тем самым, подачу всуспензатор 45 раствора ССБ, При этомв линиях питания клапанов 40, 41 и 43остается "0", После достижения давления 1 йв линии дифманометра 18, заданного задатчиком 39 значения, на выходе элемента 1 появляется "0". При этом линияклапана 42 через элемент 9 и через четвертую камеру элемента 1 соединяется сатмосферой. Клапан 42 прекращает доступССЕ всуспензатор 45, В результате клапаны 40-42 закрыты. В это время в четвертой камере элемента 10 появляетсясигнал "1". В результате чего в первой, 20второй, четвертой камерах этого элемента появляется сигнал "1". Этот сигналприходит в линию клапана 43 открываяего, При этом начинается отбор из суспензатора 45 готовой смеси, В результате снижения уровня в этой емкости на выходах элементов 1 3 последовательнопоявляется сигнал "1"Однако в этот момент эти сигналы не влияют на состояние клапанов 40-42, так как при сигна- З 0ле "1 " на клапане 43 линии указанныхклапанов (с помощью элементов 23-25)соединены с атмосферой. При достиженииуровнем минимального значения на выходе элемента 4 появляется "1", элемент10 закрывает клапан 43. Это соединяетлинии клапанов 40-42 схемой, подготавливая их цепи к дальнейшей работе, После этого начинается новый цикл работыустройства,40Для проведения ревизии элементовсистемы или в случае возникновения неисправностей или сбоев в работе системы,для отключения клапанов 40 43 от системы предусмотрены байпасные панели, ди станционного управления, которые позволяют вести процесс приготовления стабилизирующих добавок вручную. Для переапочения на ручное управление на любом этапе дозирования необходимо установить, ка 50кой из клапанов открыт в момент неисправности, а затем,в зависимости от значения уровня показания прибора качества,продолжить процесс вручную.Использование предлагаемого способаЯи устройства позволяет улучшить качество приготовляемых добавок, что в конечном итоге обеспечивает снижение расходных коэффициентов сырья. формула изобретения1, Способ автоматического управления процессом приготовления стабилизирующих добавок путем последовательного дозиро вания в суспензатор воды .по уровню в суспензаторе, смачивателя и стабилизирующего вещестм и отбора готовой смеси, о тличающийся тем,что,сцелью повышения точности цоддержвиия соотно- . шения компонентов в готовой смеси,при достижении текущего значения уровня в суспензаторе заданного номинального значения прекращают цозировку воды и начинают дозировку смачивателя, при достижении плотности смеси в суспензаторе заданного минимального значения прекращают дозировку смачивателя и начинают дозировку стабилизирующего вещества, при достижении плотности смеси заданного номинального значения дозировку стабилизирующего вещества прекращают и начинают отбор готовой смеси, который прекращают при достижении;уровня в суспензаторе своего минимального значения.2. Устройство для осуществления способа по и. 1, содержащее пьезометрический уровнемер с дифманометром, клапаны на линиях подачи в суспензатор воды, смачивателя, стабилизирующего вещества и на линии отбора готовой смеси с бай-пасными панелями дистанционного управления, о т л и.ч а ю ш е е с я тем,что, с целью повьпдения точности поддержания соотношения компонентов в готовой смеси, оно дополнительно содержит блок автоматического управления, задатчики ми йимального и номинального значений уровня и плотности смеси и усилители мошноо ти, при этом пьезометрический уроВнемер с дифманометром и задатчики минимально го значений уровня и плотности смеси соединены со входами блока автоматического управления, выходы которого через усиди- тели мощности подключены к клапанам иа линиях подачи в суспеизатор воды, смачивателя, стабилизирующего вещества и отбора готовой смеси.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР позаявке2552937/23-04, 06,12.77.,2. Регламент37 38 - производстко цинеб. Склады сырья. Узлы приготовления растворов сульфата цинка, сульфитиодрожжевой бражки (сульфатноспиртовойбарды), смачивателя ОП(ОП,К С 512).