Устройство для разрушения горных пород

О Л И С А Н И Е866187ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветсиинСоцивпнстичесиинреспублик(22)Заявлено 14,12,79 (2) 2853089/22-03с присоединением заявки РЬ -(5)М, Кл. Е 21 С 37/18 91 Еудврстпавпнй кемнтет СССР аф аеем зебретеннйетарытЯ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ ГОРПОРОД Изобретение относится к области горной промышленности, а конкретно к машинам, разрабатывающим скальные породы различной крепости и в различных забоях и может быть применено в гидравлическом строительстве при разработке защитного слоя скальной породы в основаниях и на откосах строительных выемок под гидротехнические сооружения, а также в местах, где применение буровзрывных работ невозможно или нежелательно.Известно устройство для разработки горных пород, включающее электротермическую и механическую систеию, смонтированные на стреле или на роторе 1.11.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является устройство для разрушения горных пород, включающее закрепленный на рукояти комбинированный рабочий орган, состоящий из шарошек и кассеты с ндна проектно-изыск телетский.,ский институт "Гидропроект,"- :Ц,вагревателями и выолненныи с возможностью осевого перемещения приводвращения рабочего органа 21.Недостатком известного устройстваявляется неравномерность регулирования теплового и механического воздействия на забой при разработкескальных пород различной крепостина различных поверхностях забоя и низкая маневренность систем, что значительно снижает производительностьтруда.Цель изобретения - повьппение производительности устройства при разработке скальных пород различной крепости.Указанная цель достигается тем,чторукоять выполнена в виде вилки, впрорези которой смонтирована соединенная с приводом вращения дисковаяфреза с размещенными на ней шарошками, а с внешней стороны вилки установлена кассета с нагревателями, которая выполнена с возможностью регу8 б 6187 45 50 55 лирования угла наклона, Устройствоможет быть снабжено кареткой и направляющими, которые смонтированы на одной из внешних сторон валки, при этомкассета с нагревателями установленас возможностью перемещения посредсвом гидроцилиндров, шток одного иэкоторых закреплен на установленнойв направляющих каретке, а шток другого соединен с кассетой с нагревателями. Каретка может быть закреплена в направляющих посредством шарниров. Оси вращения шарошек могутбыть расположены параллельно междусобой и наклонно относительно торцевой поверхности фрезы,На фиг.1 изображено устройство,общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1;на фиг.3 - вид Б на фиг.1; на фиг.4 разрез В-В на фиг.3.Устройство состоит из металлической вилки 1, на внешней плоскостикоторой расположены направляющие2 с перемещающейся в них кассетойс нагревателями 3, которая соединена со штоком 4 гидроцилиндра 5,закрепленного на кронштейне б.В кассете вмонтированы гидроцилиндры и нагреватели и она соединена шарнирно с кареткой 7, на которой закреплен шток одного из гидроцилиндров 8, поворачивающего кассету3 в вертикальной плоскости,В прорези 9 вилкирасположена дисковаяфреза 10, со смонтированными на нейшарошками 11, оси вращения которыхрасположены параллельно между собойи наклонены относительно торцевойплоскости фрезы, т.е. расположенывинтообразно.Дисковая фреза 10 установлена наоси, соединенной с осью приводавращения (гидромотора 7 12, вращающего фрезу 9 с шарошками 10 с необходимым диапазоном регулирования угловой скорости. Гидромотор 12 фпанцем13 присоединен к другой плоскостивилки 1 и вместе с осью фрезы 10и фланцевым подшипником, благодаряимеющимся прорезям и вставленным вних болтам, могут перемещаться настенках вилки 1,На выступающих частях вилки 1 обра"зованы отверстия и имеются концытрубопроводов и кабеля для присоединения устрЬйства, например, к стрелеэкскаватора или другой базы.Работа устройства осуществляетсяследующим образом. 1 О 15 20 25 ЗО 35 40 4Устройство устанавливается над поверхностью забоя, включается привод фрезы 10, гидромотор 12 и подается напряжение на нагреватели кассеты 3, начинается прогрев поверхности забоя. Под действием электротермической системы внутренние силы породы ослабевают, она растрескивается и происходит разрушение,а при помощи фрезы 1 О с шарошками 11 производится обрушение зависших частиц породы и доразрушение ее. Разрушенная порода убирается с поверхности забоя щетками, смонтированными на дисковой фрезе О. Регулирование теплового воздействия, ослабляющего прочность слабых и крепких пород при их разрушении, производится следующим образом, С помощью гидроцилиндров 8 изменяется профиль поверхности кассеты нагревателей 3 в зависимости от плоскостей забоя и поворачивается кассета 3 на требуемый угол при зачистке наклонных поверхностей забоя. Включение секций нагревателей 3 производится по мере образования формы забоя, При помощи гидроцилиндра 5, штока 4 и направляющих 2 производится регулирование расстояния между поверхностями профиля забоя и нагревателей кассеты 3, а взаимное регулирование механической сис,темы осуществляется перемещением фрезы 10 вместе и гидромотором 12 в пазах на стенках вилки 1.Для увеличения производительности при р азрушении креп их и весьма крепких скальных пород уси,ливается фактор электротерйической системы перемещением кассе-" ты нагревателей 3 и направляющих 2,а при увеличении эффективности разрушения слабых скальных пород усиливается фактор действия на забой механической системы увеличением усилия давления и изменением скорости вращения фрезы 10 с шарошками 11 в диапазоне, допускаемом гидромотором 12. Это фактор усиливается также за счет расположения шарошек 11 на поверхности фрезы 10, образующих горизонтальную составляющую силу от обратного воздействия забоя. Кроме того, за счет маневрирования элементами электро- термической и механической систем, мобильности перестройки и перенавески на различные базы устройства можно также увеличить производительность труда.Устройство для разрушения горных пород, включающее закрепленные на рукояти комбинированный рабочий орган, состоящий из шарошек и кассеты с нагревателями и выполненный с возможностью осевого перемещения, привод вращения рабочего органа, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности устройства при разработке скальных пород различной крепости, рукоять выполнена в виде вилки, в прорези которой смонтирована соединенная с приводом вращения дисковая фреза с размещенными на ней шарошками, а с внешней стороны вилки установлена кассета с нагревателями, которая выполнена с возможностью регулирования угла наклона.2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем,что оно снабжено кареткой и направляющими, которые смонтированы на одной из внешних 6сторон вилки, при этом кассета с нагревателями установлена с возможностью перемещения посредством гидроцилиндров, шток одного из которых закреплен на установленной в направ.ляющих каретке, а шток другого соединен с кассетой с нагревателями.З.Устройство по п.1 и 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что каретка установлена в направляющих и прикреплена к кассете посредством шарниров.4. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что оси вращения шарошек расположены параллельно между собой и наклонной относительно торцовой поверхности Фрезы,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРВ 438 б 53, кл. Е 21 С 21/00, 1979.2. Авторское свидетельство СССРУ 582398, кл. Е 21 С 27/24, 1974Кос 4/ филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Заказ 8031/ВНИИ ПИ Государст по делам и 113035, Москва, Тираж венно зобре Ж,630 Подпис о комитета СССР ений и открытийРаушская наб., д