Протяжной станок

Союз Советских Социалистических РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ЕТИЛЬСТВУ 86556 О(61) Дополнительное к авт. свид-ву 9 617191 (22) Заявлено 080180 (21)2865864/25-08 с присоединением заявки Ио -(51)М. Кл. В 23 0 41/06 Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытий(53) УДК 621. 919.3- -229. 3 (088. 8) Дата опубликования описания 230981щ.В.А.Заикин, Е.Г.Кисель, А.А.Кошелев н .Р,ВартаньянРостовский-на-Дону научно-исследователЬский институттехнологии машиностроения 72) Авторы изобретения(54 ) ПРОТЯЖНОЙ СТАНОК Изобретение относится к механической обработке, в частности к протяжным станкам и приспособлениям дляних,По основному авт.св. У 617191известен протяжной станок, содержащийстанину, подвижную каретку с механизмом зажима и приводом, а также разгрузочное устройство. В каретке станка размещены эажимные элементыпризмы, соединенные попарно упругимиэлементами - пружинами и связанные сприводом посредством гибкого звена,например троса, огибающего ролики,установленные в каретке, и ролики, 15расположенные в зажимных элементах (Ц .Недостатком протяжного станка является то, что для создания надежногозакрепления заготовок при снятии значительных припусков, в качестве гибкого звена используют металлический .трос, материал которого обладаетупругими свойствами, н, вследствиетого, что трос огибает ролики, раэмещенные в каретке, и ролики, расположенные в эажнмных элементах, с перегибами при раскрепленном тросе (вмомент загрузки заготовок и.выгрузкидеталей) силы от сил упругости троса 30 воздействуют на эажимные элементыв направлении противоположном действию сил от пружин, стягивающих призмык оси каретки что вызывает их уменьшение,Кроме того, для обеспечения надежного закрепления заготовок необходимо увеличивать угол перегиба тросав месте контакта его с роликами,размещенными в эажимных элементах,что приводит к возрастанию сил зажима прн натягивании троса, а дляразмещения максимально . допустимого количества одновременно обрабатываемых заготовок - уменьшать шаг расположения зажимных элементов, чтотакже. приводит к увеличению угла перегиба троса и сил упругости гибкогозвена. В тоже время увеличение силпружин, стягивающих зажимные элементы,приводит к снижению сил зажима заготовок и .надежностиих закрепления,Все это снижает надежность отводаэажимных элементов к центру каретки,а, следовательно, надежность раскрепления деталей,Цель изобретения - повышение надежности работы,Поставленная цель достигается тем,что каретка станка снабжена клиньямии планкой, установленной с воэможностью перемещения вдоль оси кареткии связанной с упомянутыми клиньямии механизмом зажима, причем клиньяустановлены с воэможностью взаимодействия с кулачками, размещенными впризмах.На фиг. 1 изображен станок, общийвид; на фиг. 2 - вид А на фиг.1; наФиг. 3 - узел 1 на фиг.2 на фиг,4разрез Б-Б на Фиг.3; на Фиг. 5 - сечение В-В на фиг.4,Протяжной станок содержит станину, на которой неподвижно расположен.цилиндр 2, взаимосвязанный с подвижной кареткой 3, состоящей из корпуса4, крышки 5 с пазом, механизма .б зажима, имеющего пневмоцилиндр 7, гибкое звено, например стальной трос8, и зажимные призмы 9, В призмах 9а также в корпусе 4 каретки 3, установлены оси 10 и 11 с роликами 12и 13.На станине 1 закреплены два блока14 протяжек, разгрузочное устройство15 состоящее из пневмоцилиндра 16 ипланки 17.Кроме того, каретка 3 снабженапланкой 18 взаимодействующей с механизмом зажима б и установленнойс воэможностью перемещения вдоль откаретки 3. В планке 18 размещеныклинья 19 с коническими поверхностями 20. Клинья 19 расположены в пазу21 корпуса 4 каретки 3 с возможностьювзаимодействия с кулачками, например штифтами 22, установленными впризмах 9.Работа предлагаемого станка осу"ществляется следукщим образом.Предварительно заготовки устанавливают в отверстие крышки 5 каретки3, которая находится в крайнем правомположении. При этом призмы 9 смещенык центру каретки 3, поскольку трос 8находится в ослабленном состоянии, аконические поверхности 20 клиньев 19взаимодействуют со штифтами 22 призм9, что обеспечивает необходимый длябеспрепятственной установки заготовок зазор между призмами 9 и заготовками.Затем включают пневмоцилиндр 7,который перемещает планку 18 с клиньями 19 вправо, конические поверхности 20 клиньев 19 сходят со штифтов22, что позволяет призмам 9 под воздействием одновременного натяжениятроса 8 перемещаться в направлении кзажимным поверхностям заготовки. Трос8 окончательно натягивают до требуемого усилия зажима заготовок, включают приводной цилиндр 2 и подают каретку 3 в зону резания.После прохождения зоны резаниякаретку 3 останавливают в крайнемлевом положении. Переключают пневмоцилиндр 7 на обратный ход в результате чего происходит одновременноеослабление троса 8 ч снятие силы зажима, а также перемещение планки 18с клиньями 19 в направлении к штифтам 22 призм 9. Коническое поверх 16 ности 20 клиньев 19 контактируют соштифтами 22 и смещают призмы 9 кцентру каретки 3. Между отработаиными деталями и призмами 9 образу,ется зазор, что обеспечивает посред 15 ством включения пневмоцилиндра 16разгрузочного устройства 15 беспрепятственное поднятие деталей с помощью планки 18 над кареткой 3.Эатем каретку 3 перемещают при 2 О водным цилиндром 2 в крайнее правоеисходное положение, планку 17 разгрузочного устройства 15 с обработанными деталями опускают в первоначальное положение и повторяют циклобработки. При повторном цикле планка 18 входит в паэ корпуса 4 каретки3 и ранее обработанные детали сбрасываются в тару ,не показано),таким образом, размещение в корпусе каретки планки, несущей клинья,ЗО установленной с воэможностью перемещения вдоль от каретки и взаимодействия с механизмом зажима, позволяетэа счет контактирования клиньев скулачками, расположенными в призмах,33 смещать последние к центру кареткипри загрузке заготовок и выгрузкедеталей, что повышает надежность раскрепления деталей по сравнению сизвестным протяжным станком и надежц вость работы.Формула изобретенияПротяжной станок, по авт.св,Р 617191, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения надежности работы, каретка станка снабжена клиньями и планкой, установленнойс возможностью и размещения вдольоси каретки и связанной с упомянутыфф ми клиньями и механизмом зажима,причем клинья установлены с воэможностью взаимодействия с кулачками,размещенными в призмах,О Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 617191, кл. В 23 О 41/06, 1976.