Гидравлический пресс

(54- .увеличение жестение долговечностистола пресса и поготовления петаИзобретение относится к прессостроению и может быть использовано в гидравлических многопозиционных прессах для холодного выдавливания заготовок, имекщих форму стержней сбуртиками, для установки выталкивателей в столе или ползуне.Наиболее близким по технической сущности к изобретению является гидравлический пресс, содержащий станину, выполненную в виде стянутых колоннами траверс, на одной из которых расположен ииструментодержатель и цилиндры выталкивателей, а на другой " силовые и возвратные цилиндры, взаимодействукицие с установленным в направляЬщих станины и несущиминструментодержатель ползуном с окнами, в которых размещены цилиндры выталкивателей 3 1.Недостатком пресса является то, что в ползуне и столе выполнены окна .а корпуса .блоков выталкивгтелей не связаны жестко одновременно с передней и задней стенкой ползуна или стола в месте расположения окна. В процессе работы выталкиватели в момент выталкивания упираются в детали (заготовки), производят распор передней и задней стенки ползуна или стола с усилиями выталкивания заготовок. Под действием усилия выталкивания ползун или стол деФормируется, конструкция которых испытывает знакопеременную нагрузку (от прямого технологическогоусилия и направленного в противоположную сторону усилия выталкивания). В результате уменьшается прочность конструкции (при одном и том же рабочем сечении), уменьшается жесткость и долговечность работы ползуна или стола, снижается точность получения деталей. ЦЬЛь изобретени кости пресса, повыш работы ползуна или вышение точносги и лей.863410 30 Пель достигается тем, что в гидравлическом прессе, содержащем станину, выполненную в виде стянутых колоннами траверс, на одной из которых расположены инСтрументодержатель и цилиндры выталкивателей, а на другой - силовые и возвратные цилиндры, взаимодействующие с установленным в направляющих станины и несущим инструментодержатель ползуном с окнами, 1 О в которых размещены цилиндры выталкивателей, каждый из цилиндров выталкивателей установлен в самостоятельном корпусе, выполненном с фланцем на одном торце и жестко соединенным своими торцовыми поверхностями соответственно с одной из траверс и с ползуном./На фиг. 1 показан пресс с вырывом мест установки выталкивателей, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг,1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2.Предлагаемый гидравлический пресс содержит станину, состоящую из неподвижных траверс 1 и 2, стянутых между собой колоннами 3, инструмен.тодержатели 4, силовые 5 и возвратные б цилиндры, ползун 7. Ползун 7 и траверса 2 имеют поперечные открытые (окна) гнезда О, в которых установлены цилиндры выталкивателей 8, помещенные в отдельные корпуса 9, в которых расположены поршни 10, штоки 11 и уплотнения 12. Корпус 9 имеет отдельные выступающие торцовые (Фланцы) элементы 13 (фиг. 2 и 3), которые своими торцами д закрепляют корпус 9 посредством крепежа 14 к передней стенке (листу) 15 ползуна 7 (или стола 2) и к задней (листу) стен-ф ке 16 ползуна 7 (или стола 2), Корпус 9 крепится с помощью крепежа 14 так, что между передней 15 и задней 16 стенкой (или столом )образуется жесткое силовое (замыкание) со единение, так как передняя 15 и задняя 16 стенки посредством корпуса 9 . стянуты и образуют единую силовую систему. Корпус 9 цилиндров выталкивателя 8 имеет отверстие 6, подводя- и щее давление в поршневую полость 3 и штоковую полость д . Штоки 11 цилиндров выталкивателей 8 упираются в выталкиватели 1 7. Ползун 7 установлен в направляющих 18, соединен со што ками 19.и 20 главного и возвратного цилийдров (возможно выполнение главного цилиндра двойного действия). 4Конструкция выталкивателей стола аналогична вышеописанной, поэтому для упрощения описания обозначение его элементов не вводится.Пресс работает следующим образом.Ползун 7 под действием силового цилиндра 5 совершает в направляющих 8 рабочий ход, выполняя технологическую работу. После осуществления технологической работы ползун 7 под действием возвратных цилиндров 6 идет в исходное положение, Затем в поршневые полости 8 цилиндров выталкивателей подается давление, под действием которого штоки 11 совершают ход. При этом штоки 11, упираясь в выталкиватели 17, выталкивают заготовку из инструментодержателя 4. В процессе выталкивания часть усилия передается через заготовку, инструмент и инструментодержатель 4 на переднюю стенку 15 ползуна 7 и посредством крепежа 15 через корпус 9 цилиндров выталкивателей 8 на заднюю стен-, ку 16 ползуна 7, В работу вступает передняя стенка 15 одновременно с зад ней стенкой 16 ползуна 7 и корпуса 9 цилиндров.выталкивателей 8. При этом усилие выталкивания, воспринимаемое передней стенкой 15 ползуна, направлено в противоположную сторону усилия, воспринимаемого задней стенкой 16. В результате этого общее усилие, воспринимаемое задней стенкой 16, уменьшается (стенка разгружается). При одновременной рабрте 2-х стенок (передней и задней) и корпусом 9 цилиндров выталкивателей 8 в момент выталкивания заготовки увеличивается жесткость ползуна, уменьшается напряжение.РПри подаче давления в штоковые полости цилиндров выталкивателей штоки возвращаются в исходное положение . Благодаря тому, что цилиндры, установленные в открытых окнах ползуна, имеют выступающие элементы, торцы которых взаимодействуют. с помощью средств крепления одновременно с передней и задней стенкой ползуна, обеспечивается дополнительное жесткое силовое замыкание передней и задней стенки ползуна (или стола), В результате этого повышается жесткость, уменьшаются напряжения, повышается точность и долговечность работы стола или ползуна гидравлического пресса.5г;формула изобретения Гидравлический пресс, содержащий станину, выполненную в виде стянутых колоннами траверс, на одной из которых расположены инструментодержатель и цилиндры выталкивателей, а на другой - силовые и возвратные цилиндры, взаимодействующие с установленным в направляющих станины и несущим инструментодержатель ползуном с окнами, в которых размещены цилиндры выталкивателей, о т л и ч а ю щ и й с я 863410тем, что, с целью увеличения жесткости, повышения точности изготавливаемых изделий, а также долговечностиработы, каждый из цилиндров выталкивателей установлен в самостоятельномкорпусе, выполненном с фланцем на одном торце и жестко соединенном своимиторцовыми поверхностями соответственно с одной из траверс и с ползуном.10 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент ФРГ В 2141980,кл. В 21 3 9/06, 1977,н ау Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная Ц аказ 7671/28Тираж 745 ВНИИПИ Государствен по делам изобрет 113035 Москва, ЖдПод омитета ССС открытий кая наб, д