Устройство для уплотнения бетонных смесей в форме

Сфеэ Сфеетскнх Сеарелнстнческих Расеублнк(51)М. Кл.з 28 В 1/08 ГосуяарствеввыЯ комктет СССР во ямам кзобретеннЯ в открмтвЯ(53) УДК 666,97.033. ,6(088.8) Дата опубликования описания 23 б 881(72) Автор изобретения П.П.Аузиньш Рижский ордена Трудового. Красного Знамени политехнический институт(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ В ФОРМЕИзобретение относится к производству изделий сборного бетона и мелезобетона.Известно устройство для уплотне.ния бетонных смесей в форме, содержащее установленные на упругих опорах виброблоки с гидравлическими возбудителями колебаний, верхние и нижние полости которых соединены посредством напорных трубопроводов через эолотниковый распределитель с источником давления 11 .Недостатками известного устройства являются отсутствие стабильности и синхронности работы возбудителей колебаний.Наиболее близким к предлагаемому является устройство для уплотнения бетоиных смесей в форме, содержащее, по крайней мере, один виброблок с подвижным столом, установленный посредством упругих опор на основании, напорные и сливные трубопроводы верхней и нижней рабочих камер которс го соединены через приводной золотниковый распределитель с источником давления 21.Однако устройство имеет сложнур конструкцию и недостаточную надежность. Цель изобретения - упрощение конструкции и повьааенне надежности.Указанная цель достигается тем,что в устройстве для уплотнения бетонных смесей в Форме, содержащем,по крайней мере, один виброблок сподвижным столом, установленный посредством упругих опор на основании,напорные и слнвные трубопроводы вер 6 хней и нижней рабочих камер которогосоединены через приводной золотниковый распределитель с источйиком давления, каждый виброблок снабжен тарельчатвак упором, рабочие камеры пос- Я ледйего выполнены в виде подпружиненных снльфонов, причем верхний сильФон размещен между подвижным столомн виброчоком, а нижний сильфон - между тарельчатым упором и внброблоком.30 На Фиг. 1 схематически изображеноустройство для уплотнения бетонных.смесей в форме, общий вид на фиг.2 - разрез А"А на Фнг. 1 на фиг.3 - разрез Б-Б на Фиг. 2.25 Устройство для уплотнения бетонныхсмесей в форме состоит нз виброблоков1, установленных посредством упругихопор 2 на основании.Виброблоки 1 посредством трубопро водоэ 3 и 4 соединены с золотннко 856795альные каналы 20 и трубопровод 7 поступает в насос 9.При повороте золотника 5 на четверть оборота камера, находящаясяпод давлением, соединяется с входомнасоса 9, а оппозитная ей камера соединяется с выходом насоса 9 и в нейвозрастает давление. Далее процессповторяется в той же последовательности, пока вся система не войдет воколорезонансный режим работы, кото. рый обеспечивается определенным подбором жесткости пружин 14 и сильфонов 13, и соответствующим числом оборотов электродвигателя 6. Амплитудаколебаний регулируется подбором соот ветствующего числа оборотов электродвигателя 6,Предлагаемое устройство позволяетобеспечить упрощение конструкции иповышение надежности виброформовоч;щ .ного оборудования. Формула изобретения. Устройство для уплотнения бетонных смесей в форме, содержащее, покрайней мере, один виброблок с подвижным столом, установленный посредством упругих опор на основании, напорные и сливиые трубопроводы верхнейи нижней рабочих камер которого соединены через приводной золотниковыйраспределитель с источником давления,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью упрощенна конструкции и повышения надежности, вироблок снабжентарельчатым упором, рабочие камерыпоследнего выполненм в аиде подпружиненных сильфюиов, причем верхнийаильфон размещен между подвижным столом и виброблоком, а нижний сильфонмежду тарельчатым упороМ и внброблоком. Источники информацииу принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР9 617260, кл. 6 28 В 1/08,2. Авторское свидетельство СССРпо заязке 9 2717976,кл.б 28 В 1/08,1979. вымраспределителем 5, который снабженприводным электродвигателем 6 и подключен при помощи трубопроводов 7 и8 к гидронасосу 9, соединенному сэлектродвигателем 10.каждый из виброблоков 1 выполненв аиде резонаторной плиты 11, установленной на центральной штанге 12между верхним и нижним сильфонами 13,которые опираются на нее при помощипружины 14.На верхнем сильфоне 13 установленподвижный стол 15, а нижний сильфон13 смонтирован на тарельчатом упоре16. Полости верхнего и нижнего сильфонов 13 образуют рабочие камеры 17;которые при помощи каналов 18 и 19трубопроводов 3 и 4 соединены в противофазе к радиальным каналам 20 и21 золотникового распределителя 5таким образом, что когда одна из камер 17 соединена через каналы 18,трубопроводы 3, канал 21 и трубопровод 8 с выходом насоса 9, другая оппозитная ей камера 17 через каналы19, трубопроводы 4, каналы 20 и трубопривод 7 соединена с входом насоса 9.На подвижный стол 15 установлена форма 22 с бетонной смесью.Устройство для уплотнениябетонныхсмесей в форме работает следующимобразом.Форма 22 с бетонной смесью закреп- Зфляется на подвижном столе 15 виброблока 1, образуя тем самым совместно с подвижнымн столами 15, штангами12 и упорами 16 одну из масс двухмассной резонансной системы, второй активной массой которой является резонаторная плита 11. Золотник 5 приводится во вращение с заданным числомоборотов от электродвигателя 6 и одновременно электродвигателем 10 приво- щдится в действие гидронасос 9, откоторого через трубопровод 8, радиальные каналы 21, трубопроводы 3 иканалы 18 жидкость под давлением поступает в рабочие камеры 17. При этомрезонаторная плита 11, подвижныйстол 15 с формой 22 перемещаются взаимно противоположно, В это же времяжидкость от оппозитных рабочих камерчерез каналы 19, трубопроводы 4, ради856795 Составитель В.Чайковиа Техред Н. Келушак Еорректор Г.Назаров Редактор А Тираж 629 Подписидарственного комитета СССРиэобретений и открытийква, Ж, Рауюская наб., д Закаэ 7086/2 ВНИИ