Проводка дисковых ножниц для отвода обрезанной кромки

Союз СоеетскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИ ЕИЗЬБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 11856687Опубликовано 23.08.81. Бюллетень31Дата опубликования описания 28.08.81 нв делам изобретений и аткрмтийсА. И. Меньших и Ю. И. СмирновНаучно-исследовательский институт тя 4 елого машиностПроизводственного объединения .а:.Уралмаш(54) ПРОВОДКА ДИСКОВЫХ НОЖНИЦ ДЛЯ ОТВОДА ОБРЕЗАННОЙ КРОМКИИзобретение относится к адъюстажному оборудованию прокатных цехов и может быть использовано для направления обрезаемой кромки от дисковых к кромкокрошительным ножницам.Известна проводка дисковых ножниц для направления обрезаемой кромки к кромкокрошительным ножницам, содержащая трубчатый лоток, направляющую, установленную на станине дисковых ножниц по ходу обрезаемой кромки, и съемник для отделения срезаемой кромки от ножа, закрепленный на направляющей при помощи винтов 1.Основным недостатком такой проводки является то, что в ней имеется возможность забуривания обрезаемой кромки из-за попадания ее переднего конца в зазор между клиновой поверхностью съемника и цилиндрической поверхностью верхнего ножа. Этот зазор необходим для компенсации радиального биения дисковых ножей и устранения износа съемника. Так как кромка ограничена съемником только с одной стороны, то возможность ее забуривания увеличивается вследствие скручивания отрезанной кромки в винтовую спираль. Кроме того, необходимость ручной настройки съемника в случае изменения расстояния между осями ножей при переходе с порезки листа одной толщи-.ны на порезку листа другой толщины приводит к снижению производительности из-за простоев дисковых ножниц.Известна также проводка дисковых ножниц для отвода обрезанной кромки, содержащая размещенный на станине ножниц по ходу движения кромки лоток, в направляющих которого в зоне резания дисковых нож О ниц установлены верхний и нижний клиньяс возможностью поступательного перемещения посредством иеханизмов настройки их положения относительно соответственно верхнего и нижнего дисковых ножей, при этом механизм настройки верхнего клина 15 включает тягу, связанную с верхним клиноми с узлом перемещения 12.Однако в этой проводке отрезанная кромка ограничивается с двух сторон поверхностями верхнего и нижнего клиньев, что уменьшает ее скручивание в винтовую спираль, при этом значительно уменьшается возможность забуривания кромки. В ней также необходимо наличие зазора между наклонной:оверхцостью клина и цилиндрической цо 1,и:кт: ю верхнего ножа для компенсации р,.,.ц,. бч, циц,;сковых ножей и предо 1; а г:,е ия ц.:ц, са клина, вследствие чего цол цожцос:, зяб, рцвация сохраняется. Кром гого, ц - р цка клиньев при изменении расстпяция и жду осями дисков ножей произцодц 1 ся в 1 чц,ю от винтовых узлов переме 1 цецця, что сокрашает время настроики.Цель -:зобретецияповышение эксплуатационной надежности.Эта цель достигается тем, что проводка дисковых ножниц для отвода обрезанной кромки, содержащая размещенный ца станине ножниц по ходу движения кромки лоток, в цацравляюших которого в зоне резания дисковых ножниц установлены верхний и нижний клинья с возможностью поступательного перемещения посредством механизмов настройки их положения относительно соответственно верхнего и нижнего дисковых ножей, при этом механизм настройки верхнего клина включает тягу, связанную с верхним клином и узлом перемещения, дополнительно снабжен стаканом и упорной шайбой, размещенными на тяге и взаимодействующими соответственно с лотком и с узлом перемещения, а также пружиной, расположенной в стакане на тяге и упирающейся в дно стакана и в упорную шайбу, установленную с зазором относительно стакана.На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая проводка, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - -Б на фиг. 2,Проводка дисковых ножниц для отвода кромки состоит из лотка 1, жестко связанного крснштейцом 2, при помощи которого . о 1 ок крепится к станине 3 дисковых ножниц. Входной конец лотка расположен у выхода кромки из верхнего 4 и нижнего 5 дисковых ножей, выходной конец - у кромко- крош цтел нных ножниц 6.В цацрцвлякших 7 лоткав зоне резания установлены с возможностью поступательного церемешения верхний клин 8 и нижний клин 9. Боковая поверхность нижнего клина 9 контактирует с торцовой поверхностью 0 нижнего дискового ножа 5. Нижний клин 9 имеет винтовой механизм 11 на. стройки его положения относительно нижнего 5 дискового ножа, приводимого от рукоятки 12. Клиновая поверхность верхнего клина 8 контактирует с цилиндрической поверхцостьк) 13 верхнего дискового ножа 4,Механизм 4 настройки верхнего клина включает тягу 15, связанную с узлом 16 перемещения в виде винтовой пары 17 и шарнирно связанную с верхним клином 8, стакан 18 и упорную шайбу 19, размещенные на тяге5 и взаимодействующие соответственно с лотком 1 и узлом 16 перемещения, а также пружину 20, расположенную в стакане 8 ца тяге 15 и упирающуюся в дно 21 стакана 8, ц упорную шайбу 19, которая установлена относительно стакана 18 с зазором е.Предлагаемая проводка работает следующим образом.После монтажа дисковых ножей 4 и 5 их устанавливают ца максимальное перекрытие. Верхний клин 8:; этот момент отведен от верхнего дисковно ножа 4. Затем вращением гайки 22 узла 16 перемешеция подводят верхний клин 8 до контакта с цилиндрической поверхностью 13 верхнего дискового ножа 4 и при дальнейшем вращении гайки 22 сжимают пружину 20 до упора шайбы 19 в торец стакана 18. 5 о 5 2 о 25зо 35 4 О 45 После этого гайку 22 вращают в обратном направлении до образования зазора е между торцом стакана 18 и упорной шайбой 19. В этом положении упорная шайба 19 и гайка 22 фиксируются контргайкой 23.Положение нижнего 9 клина регулируется винтовым механизмом 11 от рукоятки 12. При радиальной регулировке дисковых ножей, осуществляемой для настройки на по- резку листа определенной толщины, верхний клин 8 автоматически следует за верхним, дисковым ножом, находясь в постоянном контакте с его цилиндрической поверхностью за счет усилия пружины.В период холостого хода ножниц, когда вращаются дисковые ножи 4 и 5 пер д задачей в них обрезаемого листа, клин 8 также постоянно прижат к цилиндрической поверхности 13 верхнего дискового ножа 4 независимо от величины его биения и износа трущихся поверхностей. Тормозной момент, создаваемый силами трения между постоянно прижатым к цилиндрической поверхности дискового ножа 4 клина 8 позволяет выбрать люфт в кинематической цепи дисковый нож - двигатель, вследствие чего уменьшается ударная нагрузка в этой цепи в момент захвата обрезаемого листа, Пружина 20 также смягчает удар отрезаемой кромки о верхний клин в момент захвата листа.При задаче обрезаемого листа силой трения отрезаемой кромки верхний клин 8 отводится от цилиндрической поверхности 13 верхнего дискового ножа 4, сжимая пружину 20 на величину зазора е. Дальнейшему увеличению зазора препятствует упор шайбы 19 в торец стакана 18. После прохождения листа через дисковые ножницы верхний клин 8 пружиной 20 прижимается к цилиндрической поверхности верхнего дискового ножа 4, выбирая люфт в кинематической цепи дисковый нож - двигатель и зазор между клином и цилиндрической поверхностью дискового ножа.Использование изобретения позволяет повысить производительность дисковых ножниц за счет исключения простоев, связанных с регулировкой положения верхнегоклина при настройке дисковых ножей на обрезку листов разных толщин и с устранением результатов забуривания кромки обрезаемого листа.Автоматическая установка и выборка зазора между верхним клином и цилиндрической поверхностью дискового ножа исключает возможность забуривания обрезаемой кромки и снижает динамические нагрузки в кинематической цепи дисковый нож - двигатель, В результате повышается эксплуатационная надежность дисковых ножниц.Формула изобретенияПроводка дисковых ножниц для отвода 15 обрезанной кромки, содержащая размещенный на станине ножниц по ходу движения кромки лоток, в направляющих которого в зоне резания дисковых ножниц установлены верхний и нижний клинья с возможностью поступательного перемещения посредствоммеханизмов настройки их положения относительно соответственно верхнего и нижнего дисковых ножей, при этом механизм настройки верхнего клина включает тягу, связанную с верхним клином и узлом перемещения, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, механизм настройки верхнего клина снабженстаканом и упорной шайбой, размещеннымина тяге и взаимодействующими соответственно с лотком и с узлом перемещения, а такжепружиной, расположенной в стакане на тяге и упирающейся в дно стакана и в упорную шайбу, установленную с зазором относительно стакана.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР257267, кл. В 23 Р 9/00, 1968.2. Чертеж Уралмашзавода27 2.62.600,1971.856687 фиг,Щепнс Шароши Редактор Заказ 70 4/5тная, 4 С. Родикова7/15ВНИИПИпо д3035, МоФилиал ППП Составитель В Техред А. Войк Тираж 148 Государственного лам изобретений ква, Ж - 35, Рауш Патент, г. Ужгор аКорректорПодписноеа СССРытий омитетоткр кая н д, ул.