Устройство для паровой обработкитекстильного полотна

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК ПАТЕНТУ Союз СоветскикСоциалистическихреспублик о 1850018(23) Приоритет 0 06 С 21/00 Госуаарственный комитет СССР но ледам изобретений и открытий(72) Автор изобретения Иностранец Герман Дж.Джой(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАРОВОЙ ОБРАБОТКИ ТЕКСТИЛЬНОГО ПОЛОТНАИзобретение относится к текстиль ному отделочному производству и может быть использовано при получении беэусадочных текстильных материалов.Известно устройство для паровой обработки текстильного полотна, включающее нагреваемый барабан, впускной и выпускной ролики, охватываемые транспортерной лентой, подложку, расО положенную между барабаном и транс- портерной лентой, и средства для подачи текстильного полотна на транспортерную ленту 11 .Недостатком известного устройства является то, что при обработке текс тильного полотна не обеспечивается непрерывный прижим текстильного по- лотна к транспортерной ленте., особенно в зоне егоподачи, чтб ухудшает качество обработки текстильного полотна.Цель изобретения - повышение обработки текстильного полотна.Эта цель .достигается тем, что уст,- ройство для паровой обработки текстильного полотна, включающее нагреваемый барабан, впускной и выпускной ролики, охватываеже транспортерной лентой, подложку, расположенную между барабаном и транспортерной лентой,3 О и средства для подачи текстильного полотна на транспортерную ленту, имеет дугообразную планку с фиксатором для закрепления одного конца подложки, расположенную перед впускным ро- ликом, при этом подложка выполнена в виде отрезка полотна из стеклянных волокгн, покрытого политетрафторэтиленом и расположенного в зоне подачи обрабатываемого текстильного полотна между барабаном и транспортерной лентой, при этом дугообразная планка имеет несколько равномерно расположенных отверстий дЛя установки фиксатора.На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства, на фиг. 2 - частичный вид устройства; на фиг. 3,4- варианты схемы устройства,Устройство содержит нагреваемый барабан 1, впускной ролик 2, расположенный на входе текстильного полотна 3 на барабан 1 выпускной ролик 4. Впускной и выпускной ролики 2 и 4 и направляющие ролики 5 охватываются траиспортерной лентой 6. Устройство также имеет подложку 7, выполненную в виде отрезка полотна иэ стеклянных волокон, покрытого политетрафторэтиленом, и расположеннуюмежду барабаном 1 и транспортернойлентой б в зоне подачи обрабатываемого текстильного полотна 3 на барабан1, Кроме того, устройство имеет дугообразную планку 8 с Фиксатором длязакрепления одного конца 9 подложки 7. Дугообразная планка 8 имеетнесколько отверстий 10-12, для установки Фиксатора 13. Отверстия 10-12равномерно расположены вдоль дугообразной планки 8.Перемещая конец 9 подложки 7 вразных положениях можно определятьдлину дуги 14 охвата подложкой 1впускного участка 2По этой длинеподложка 7 прижимает обрабатываемоетекстильное полотно 3 к впускномуролику 2,Для подачи текстильного полотна 3на транспортерную ленту б имеются направляющие ролики 15-17, а также тянульная пара 18.Перед подачей на обогреваемый барабан 1 текстильное полотно увлажняют в увлажняющем приспособлении9, где увлажняющее средство подается с помощью сопел 20. Содержаниевлажности полотна 3 находится в пределах, совместимых с предварительнойусадкой путем сжатия. Вариаторы включенных приспособлений могут включатьчастичную сушку полотна(как показаноФиг. 3 поз. 21, и фиг. 4 поз. 22).Сушку могут осуществлять на нагреваемых барабанах 23 при помощи бесконечной ленты 24,огибающей. ролики 25.Как показано на фиг. 4, сушку могут осуществлять с помощью сдвоенныхнепрерывных резиновых лент 26, перемещаемых по роликам 27.Текстильное полотно 3 высушивается полностью, перемещаясь по дуге 28барабана 1. Высушенное полотно 3 через выпускной ролик 4, направляющиеролики 29 направляется в складывающее устройство 30, куда укладываетсяс помощью приспособления 31.( Транспортерная лента направляетсячерез впускной ролик 2, при этомучасток ее поверхности 32 растягивается в зоне 33 обхвата впускного роликаЭатем лента б перемещается подуге барабана 1, При переходе ее отвпускного ролика 2 к барабану 1 изменяется кривизна на обратную в зависимости от первоначального растяжения. Внешняя растянутая зона превращается во внутреннюю сжатую поверхность в зоне 34,Из-эа саоей способности к деформации текстильное полотно имеетсклонность терять предварительнуюусадку или растягиваться.Полотно 3 направляется на участок32 в зону первого растяжения, гдеконтактирует с транспортерной лентойб. Когда полотно 3 доходит до точки,где изменение кривизны сокращаетрастянутую форму первой поверхности обратно на нормальную и затем на сжатую в зоне уплотнения 34, полотно 3также принудительно изменяет Форму,находясь в фрикционном контакте с изменяющейся поверхностью. Это сокраще ние происходит непрерывно в микроскопических количествах.Текстильное полотно .3, предварительно увлажненное вследствие своеймягкости и пластичности сжимаетсялегко в Фрикционном контакте с поверхностью транспортерной ленты, Уда"ление влаги при перемещении вокругбарабана 1 приводит к стабилизациии отделке полотна 3 в сжатом иди усаженном состоянии.155 для лучшего прижима текстильногополотна 3 к транспортерной ленте 6и барабану 1, особенно в зоне вгоподачи, используют подложку , кото-.рая простирается по текстильному йо- .20 лотну 3 по дуге 28 Яарабана 1. Внут;ренний конец подложки 7 распространяется далеко по .дуге 28, обеспечивая достаточную тягу полотна 3 прирастяжении необходимой првссующейсилы. В. результате чего обвопеЧйвается предварительная усадив щщотйа,которое затем высушивается.и склады-:вается В тележку,При этом трансПОР.терная лента б огибает нагреваемайролик 35 и через направляющие ролики Зб возвращается. обратно.Регулируя различные полбжвния .кольца Я.йоддожки 7.можно менять угол ,обхвата ве .впускного родйка, а также зону контакта обрабатываемого полотна 3 с впуакным роликом 2. Толщина подложки. 7 ,может составлять .0,041 ам. ВФ выполневив вэ стеклянныхволокон., йокрытых политвтрафторэтилвном, увеличивает срок службы, 40 Предложенное устройство позволяетдостигнуть хорбшвго качеетва обработ"ки полотна, вслвдатвие жесткого контактаполотна с барабанои в ЗОНе Егюподачи, а также иолучание равномврно 45 усаженных текстильным полотен, особенно неравномерно усаживающихся гри"котажных полотен.Формула изобретения1. Устройство для паровой обработки текстильного йолотна, включающее нагреваеьый барабан, впускной и выпускной ролики, охватываемые транс- портерной лентой подложку располо" женную между барабаном и транспортерной лентой, и средства для подачи текстильного полотна на транспортер,ную ленту, о т л и ч а ю щ е е с я б 3 тем, что, с целью повышения качестваобработки, оно имеет дугообразйую планку с фиксатором для закрепления одного конца подложки, расположенную перед впускным роликом, при этом подб 5 ложка выполнена в виде отрезка полотна из стеклянных волокон, покрытого политетраЪторэтиленом и расположенного в зоне подачи обрабатываемого текстильного полотна между барабаном и транспортерной лентой.2. утрйсо по и. 1,ч а ю щ е е с я тем, что дугообразная планка имеет несколько равномерно расположенных отверстий для установки фиксатора.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР В 207864, кл. 0 06 С 15/06, 1965.Редак к аз 615 3/8 Э филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул, Проектна ВНИИ и 113035, ираж 485Государственногоделам иэобретенийосква, Ж, Рауш Подписноеомитета СССРоткрытийая наб., д. 4/5