Устройство для обработки текстильного материала расправленным полотном

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ 291468 Саез Советских Социалистических РеспубликК ПАТЕНТУ Завцсимьш от патента М -ЧПК Р 06 с 1/02 лецо 03.7.1967 ( 1151776/28-1 Приоритет 14.11.1967,К 61418 УП ФРГ Комитет ло делам изобретений и открыт лри Совете Министре СССР,088.8) ликовацо 06.1,1971, Бюллетень 29.111.1971 та опубликования описан Иностранцыдуард Кюстерс и Валецтиц АппеицеллерФедеративная Респ блика Германии) Авторы зобретецпя Иностраццая фирма Эдуард Кюстерс МашинецфабрикФедеративная Республика Германа аявитель СТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ 1 ЕКСТИЛЬНОГОМАТЕРИАЛА РАСПРАВЛЕННЫМ ПОЛОТНОМ 2 Образов зо вхочяще 25 направител этом поворо ворачпвастс штрихпункт Прп вра О стрелки Г иате отдслсцц 5 пп проходитщего вала Л. пая пластина пе, изображ и (сх. фиг. 1 по направ, рижпмастс 5 аццос в результ го полотна тка ь 6 наматываю т)о устацовле я в положе ирпьхи лпцця щсцпп вала 3 олотю ткани цачачсрсз Г 1 рц 10 цо- сццос пи ваИзвестно устройство для обработки текстильного материала расправленным полотном, содержащее камеру с помещенными в пей цаматывающим и перематывающим валами, приспособление для подачи заданного количества полотца ца цаматывающий вал и цож для отрезания полотна.Предлагаемое устройство отличается тем, что в цем применены четыре вала, стационарно установленные в камере, а приспособление для подачи полотна расположено пад камерой и выполнено в виде трацспортируощих роликов и поворотцо устацовлснцой пластины.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в вертикальном разрезе; ца фиг. 2 - паматывающпй вал в продольцом разрезе,Устройство содержит камеру 1 с помещецными в цсй наматывающими 2 и 3 и персматывающими 4 и 6 валами. Каждый из валов спаб 2 кеп поворотцым паправтеле 6, .оторый имеет радиально смещенную по отношению к оси вала, т. с. эксцентричную по отношению к нему, ось и большую разгрузочную ширину, чем самый большой диаметр цамотацного вала, Направитсль 6 имеет плечо 7.На входе в камеру находятся приспособление 8 в виде двух транспортирующих роликов для подачи полотна ткани в камеру 1, разделительные ролики 9 для полотна ткани, поворотно установленная пластина 10, ролики 11 дл 5 Выт 5 Гиваци 5 полотпа ткпп 12 и пож длотрезания полотна ткани,Полотно ткани 12 поступает через приспособление 8 и раздслптельцые ролики 9 в камеру 1. Прп этом его конец проходит цад поворотно устацовлеццой пластиной 10 через цаправитель 6 вала 2. Если вал теперь вращается по цаправленшо стрелки Л, то оц захватывает направитсль 6 через плечо 7. Направитель 6 поворачивается к верхцс вершине цала 2 и зажимает полотно так, что оно наматываетсч ца вал. Если вал 2 полностью памотан, то полотно 12 отделяется. Свободный копсц попадает в направитель 6 псрсматываю 5 щсго вала 4. 1.1 аправптель 6 поворачиваетсяпосле прохожде)пя нижней вершицы вала цпри прибликепи к верхней всршине, а таюкспри втж по.отца к валу 4 так, что полотно 12 с вала 2 персматывается па вал 4,О Направление вращения вала 4 показано стрелкой Б. Вал 2 прп этом вращается по стрелке В.Заказ 1221 исиос Загорская типографи лу 3 и наматывается па него. После намотки полотно ткани вновь отделяется,По окончании процесса намотки па вал 3 заканчивается и процесс перемотки па вал 4, который по отношению к процессу намотки является несколько ускоренным. В результате этого паправитель 6 вала 2 опять оказывается В поло)кепии приемки, в то время как вал ) еще наматывается. После этого вал 2 мо)кет непосредственно при)кимать полотно.При помощи реверспрования вращения вала 4 по направлению стрелки Д конец полотна попадает в положение вытягивания, показанное двумя роликами 11. Полотно теперь вытягивается с вала 4. Во время вытягивания полотна ткани с вала 4 оно с вала 3 перематывается на вал ), Вал 3 при этом вращается по направлению стрелки Е, а вал 5- по стрелке Ж.Лпалоги иым образом скорость перемотки по сравнепшо со скоростью намотки вала 3 увеличена настолько, что направитель вала 3 пост) пает в го.Ожепие приема, и то время как вал 4 еще паматывается, Одновременно паматывастся и вал 2. При вытягивании полотна с вала 5 последний вращается по паправлеиио стрелки 1.Порядок рабогы продол)кается до тех пор, пока все количество ткани не пройдет через камеру прп атмосферном давлении,Устройство может работать прп атмосферном давлении пара, при давлении 1 ат,и, а также при более высоком давлении до 5 ат,и.Пар подается через форсунку на поступающее в запариую камеру полотно, перематывающе сея с вала на вал.Предлагаемое устройство при определенных условиях пригодно также для промывки полотна ткани и других отделочпх обработок. В устройстве с четырьмя валами может происходить также обработка полотна и прп высоком давлении, Это возможно только прп необходимости разделительной стенки между двумя аматывающими парами валов. Образующиеся при этом две камеры могут открываться и закрываться, чтобы совершать намотку при 1 ат,я давления пара и после закрывания соответствующей камеры перематывать ткань при повышенном давлении.Предмет изобретенияУстройство для Оораоотк) текстильпогоматериала расправлеппым полотном, содер.)кащее камеру с помещенными в пей наматывающим и перематываощим валами, приспо.соблепие для подачи заданного количества полотна па наматывающий вал и нож для отрезания полотна, отличаошееся тем, что в псм примепепы четыре вала, стационарно установленные в камере, а приспособление для подачи полотна расположено над камерой и вы- :;О полнено в виде транспортирующих роликов иповороти установленной пластины.