Способ изготовления обечайки

Союз Соаетскии Социалистических Реслублик(21) 2768088/25-2 явим Йо рисоедмнени ем) Приоритет -Госу рственный комитетСССРлам изобретенийи открытий летень М 27 Опубликовано 23078 1088. 8 Ч(.ЛСИЗЫЕ Я й й 1 РН Пб та опубликрв ия описания 23078 ГИИЖА 4.Савчак Дрогобычское проектно-конструкторское бюроВсесоюзного промышленного объединения "Союзгаэмашремонт 71) Заявител(5 ОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЕЧА же способ производструб, включающий правзку ее продольных кроосы в формовочное положенное под угломормовку и сварку Известен тава спиральныхку полосы, обрмок, подачу полустройство, рак оси полосы,б Г 2 к в связи с тем, что свобод- заготовки, наворачиваемойприжимается к столу усиорциональным окружному ьцовки, имеет место д ф ментов обечайки, образтак как после навор поавкч коомки обечайк Однако ный конец на оправк лием, про усилию вал мация эле перфорацию вания на о.Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в тех областях промышленности, где необходимо изготовление обечаек со спиральным швом из листового материала преимущественно с перфорацией в виде отогнутых наружу козырьков, например в химическом и нефтяном аппаратостроении, целлюлозно-бумажном, продовольственном, медицинском машиностроении, в котлостроении и т.д.Известен способ изготовления металлической трубы, состоящий в том, что заготовку первоначально прогибают между стационарной нижней формой и перемещающимся в вертикальном направлении прижимным узлом, а затем края заготовки сближают до смыкания посредством плунжеров и блоков, укрепленных на прижимном узле Г 1 .Однако этот способ пригоден только для изготовления труб с продольным швом, Кроме того, в процессе гибки имеет место относительное скольжение поверхностей заготовки и формирующих поверхностей устройства, на котором производится изготовление обечайкн, что нарушает форму элементов заготовки, образующих перфорацию. Однако способ не применим дляпроизводства спиральношовных обечае ограниченной длины и с перфорацией в видеотогнутых наружу козырьков.Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому эффекту является способ изготовления обечайки иэ листовой заготовки с перфорациями в виде отогнутых наружу козырьков, при котором к заготовке прикладывают растягивающие продольные усилия перпендикуляр- О но оси обечайки, сворачивают заготовку по спирали и сваривают кромки 31 .не фиксируются между собой, послесъема с оправки обечайка приобрета-.ет 0-образную форму, что усложняетпоследующую операцию ее сварки и требует предварительной довальцовки натрехвалковых вальцах.Цель изобретения - повышение качества изготовляемых обечаек и упрощение последующей операции сварки.Поставленная цель достигаетсятем, что в способе изготовления обечайки из листовой заготовки, преимущественно с перфорациями в виде отогнутых наружу козырьков, при которомк заготовке прикладывают растягивающие продольные усилия перпендикулярно оси обечайки, сворачивают заготовку по спирали и сваривают кромки, за,готовку сворачивают одновременно надвух оправках с осями, параллельнымиоси обечайки, на которых закрепляютконцы заготовки, в процессе сворачивания к оправкам прикладывают противоположно направленные крутящиемоменты и изменяют расстояние междуосями оправок до их совпадения в момент окончания сворачивания,Сворачивание производят при постоянном продольном усилии.На фиг. 1 изображена схема закрепления заготовки и ее положение в начальный момент сворачивания, видсверху; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1;на фиг. 3 - промежуточное положениезаготовки в процессе сворачивания;на фиг. 4 - положение заготовки поокончании сворачивания.Перфорированную заготовку 1 вблизи концов 2 и 3 закрепляют соответственно в зажимных органах 4 и 5.После закрепления к заготовке прикладывают растягивающее продольноеусилие Р, перпендикулярное к оси обечайки. Затем к концам заготовки прикладывают моменты М и М, действующие соответственно по и против часовой стрелки вокруг осей 6 и 7 оправок 8 и 9. При этом оси 6 и 7 перемещаются навстречу одна другой, одновременно сохраняя постоянным растягивающее усилие Р. Перемещение осей6 и 7 продолжают до их совпадения,после чего сведенные кромки 10 и 11соединяют с помощью электросварки,обечайку освобождают от эажимногооргана 5, оправку 9 извлекают из обечайки и возвращают в исходное положение, обечайку освобождают от зажимного органа 4 и снимают с оправки 8.Процесс можно осуществлять и принесинхронном перемещении осей 6 и 7оправок 8 и 9. Например, ось оправки 8 неподвижна, ось 7 оправки 9 перемещается в сторону оправки 8 нарасстояние, равное половине расстояния между осями 6 и 7 в начальномположении оправок 8 и 9, с сохранением постоянного усилия Р, затем оправка 8 пермещается до совмещения осей 6 и 7 также с сохранением постоянного усилия Р,Гибку обечайки проводят.иэ прос -ченной в виде отогнутых наружу козырьков стали Ст 3 толщиной 3 мм поизвестному и предлагаемому способам.В обоих случаях заготовку ВХ=270 хх 800 мм наворачивают на оправкудиаметром 100 мм под углом 30 к ееоси, Оправку закрепляют в патронетокарно-винторезного станка модели1 А 65. Заготовка одним концом жесткокрепится к оправке. По известномуспособу свободный конец заготовкиопирается на стол, закрепленный насуппорте станка синхронно вращению15 оправки, перемещаемый механизмомпоперечной подачи станка. Для обеспечения плотного наворачивания наоправку заготовки, ее эащемляют (создают натяг) между оправкой и столом.Щ По предлагаемому способу к свободному концу заготовки, который наворачивается на вторую оправку, прикладывают постоянное, перпендикулярноек оси оправки, растягивающее усилиеР=623 кгс, измеряемое динамометром.Таким образом, при гибке по известному способу, происходит частичное сминание отогнутых наружу козырьков, образующих просечки, а обечайка после снятия с оправки принимаетформу, не пригодную для последующейсварки, и требует предварительнойдовальцовки на трехвалковой машине.При изготовлении обечайки по предлагаемому способу деформация элеменЗ 5 тов просечки отсутствует, обечайка,края которой соединяются (прихватываются) электросваркой на оправкепри наличии усилия.Р, после снятияо оправки сохраняет цилиндрическуюФорму.Заготовка, изготовленная по предлагаемому способу, устраняет деформацию элементов обечайки, образующих перфорацию, а также ликвидируетнекруглость обечайки, упрощает последующую операцию сварки обечайки. формула изобретенияЯ1. Способ изготовления обечайкииз листовой заготовки, преимущественно с перфорациями в виде отогнутыхнаружу козырьков, при котором к заготовке прикладывают растягивающиепродольные усилия перпендикулярнооси обечайки, сворачивают заготовкупо спирали и сваривают кромки, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения качества изделия и 9 упрощения процессе изготовления, заготовку сворачивают одновременно надвух оправках с осями, параллельнымиоси обечайки, на которых закрепляютконцы заготовки, в процессе сворачи- Я вания прикладывают к оправкам противоположно .направленные крутящие моменты и изменяют расстояние между,. осями справок до их совпадения в момент окончания сворачивания.2. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что сворачивание производят при постоянном продольном усилии. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Японии 9 50-25431, кл. В 21 С 37/06, 1970.2, Авторское свидетельство СССР М 555935, кл. В 21. С 37/12, 1975.3. Научно-технический отчет о командировке в Федеративную Республику Германии по теме "Ознакомление с производством Фильтров, применяемых для оборудования водоразборных скважин". Министерство газовой .промьвленности, М., 1973, с. 16-19.848116 Составитель Э.Ветроваактор А.Шишкина Техред М,Ревейс КорректорЮ.МакаренкЗа Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, Ул. Проектная, 4 5959/9 Тираж 888 ВВИИПИ Государственн по делам иэобрете 113035, Москва, ЖПодписноео комитета СССРй и открытийРаушская наб., д. 4/5